113
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления стержней, преимущественно керамических литниковых систем, при литье по выплавляемым моделям.
цель изобретения - снижение осыпаемости смеси После сушки и предотвращение-попадания шлаковых включений в литейную форму, повышение прочноети смеси после прокалки при 800- 1000°С.
Смесь содержит кварцевый песок в качейтве огнеупорного наполнителя, связукяцее - жидкое стекло и комплексную упрочняющую добавку, в качестве которой используются мар- шалит, кремнефтористый натрий и масляный лак.
Для приготовления смеси используют маршалит (пылевидный кварц), лак масляньй ПФ-283, натрий кремнефторис тьй технический,кварцевый песок и жидкое стекло состава,%: массо- вая доля двуокиси 30,95j окись нат- рия 10,58; серный ангидрид 0,12j окись кальция 0,20, окись железа и окись алюминия 0,25. Силикатный модуль 2,93, плотность 1,48 г/см.
Маршалит, введенный в состав смес повьшает прочность смеси в сыром состоянии, увеличивая геометрическую точность керамических стержней после извлечения из стержневого ящи- ка, уменьшает пригораемость стержней в контакте с жидкой сталью, увеличивая при этом прочностные характеристики стержней. Кремнефтористый натрий (), введенньй в состав смеси, приводит к спеканию керамики в интервале температур 800-1000 С, при этом считается, что повышение огнеупорности и прочности при высоких температурах прокалки происходит вследствие постепенного растворения тугоплавкого наполнителя в стекловидной связке.
Введение масляного лака в состав смеси способствует образованию ла- копленки, расположенной преимущественно по границам зерен кварцевого песка. Высыхание масла в пленке лака при комнатной и повьшенной температурах происходит вследствие испаре- кия растворителя, сложных процессов полимеризации масла и окисления его кислородом. Пленки высыхающего лака совершенно нер астворимы в воде.
1
спирте и других, при нагреве не размягчаются, что обеспечивает высокую прочность стержней и исключает осыпаемость смеси после длительного хра нения при комнатных и высоких температурах.
Приготовле1гае смеси осуществляется следующим образом.
Маршалит, кремнефтористый натрий и кварцевый песок засыпают в металлическую емкость и тщательно перемешивают. Затем жидкое стекло и лак сливают в стеклянную или фарфоровую посуду и выдерживают до получен{ я однородного состава суспензии, после чего сливают в стеклянную сухую тару составляющие смеси и тщательно перемешивают до получения однородног состава.смеси.
Из приготовленного состава смеси в металлических стержневых изготавливают стержни, которые сушат при 150-250 С, а затем прокаливают при 800-1000 С.
Составы смесей приведены в табл.1 их свойства - в табл. 2.
Из данных табл. 2 видно, что предлагаемые смеси обладают высокой прочностью после прокалки (в 4-5 раз вьпие, чем известные), при этом снижается также осыпаемость на два порядка, что позволяет снизить брак отливок по шлаковым включениям и за- сорам на 8-10%.
Формула изобретения
Смесь для изготовления стержней, преимущественно керамических литниковых систем, при литье по выплавляемым моделям, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния и жидкое стекло, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью снижения осыпаемости смеси после сущки и предотвращения попадания шлаковых включений в литейную форму, повышения прочности смеси после прокалки стержней при 800-1000°С, смесь дополнительно содержит маршалит, кремнефтористый натрий и лак на основе пен тафталевой смолы, модифицированной растительным маслом при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Маршалит25,0-30,0
Кремнефтористый
натрий6,0-10,0
Жидкое стекло 9,0-16,0
Лак на основе пентафталевой смолы, модифицированной растительным маслом
Остальное
Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления стержней фильтрующих вкладышей литниковой системы | 1987 |
|
SU1507505A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ПО ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ | 1995 |
|
RU2086341C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2022 |
|
RU2793659C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом | 1985 |
|
SU1276421A1 |
Состав для упрочнения оболочковых форм | 1991 |
|
SU1782695A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1996 |
|
RU2098045C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2009 |
|
RU2405648C1 |
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу | 1985 |
|
SU1279736A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ЖИДКОГО СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2266172C2 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1159715A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления стержней, преимущественно керамических,литниковых систем, при литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения - снижение осьтаемости смеси после сушки и предотвращение попадания шлаковых включений в литейную форму повышение прочности смеси после прокалки при температуре 800-1000°С, которая достигается за счет введения в состав смеси трехкомпонентной упрочняющей добавки, состоящей из маршалита, кремнефтористого натрия и лака на основе пентафталевой смолы. Смесь содержит, мас.%: маршалит 25,0-30,0; кремнефтористый натрий 6,0-10,0; жидкое стекло 9,0-16,0; лак на основе пентафталевой смолы, модифицированной растительным маслом 0,3-1,0) огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в состав смеси трехкомпонентной упрочняющей системы (маршалит, кремнефтористый натрий и масляный лак) способствует повьшению прочности жидко- стекольной системы, уменьшению при- гораемости в контакте с жидким расплавом и повьш ению огнеупорности смеси . 2 табл. с «б (Л со 05 о 00
Русиян С.В | |||
и др | |||
Производство точного литья по выплавляемым моделям | |||
-Л.: Государственное изд- во судостроительной промьшшенности, 1958, с | |||
Приспособление для воспроизведения изображения на светочувствительной фильме при посредстве промежуточного клише в способе фотоэлектрической передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU172A1 |
Дубинин Н.Н | |||
Стальное литье: Справочник | |||
Гос.научно-технич.изд- во машиностроительной литературы, 1961, с | |||
Переносный кухонный очаг | 1919 |
|
SU180A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-04-18—Подача