Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке медьсодер- жащих материалов
.. Целью изобретения является упрощение и интенсификация процесса
П РИМ е РО Взяли 100 г халько- пиритного концентрата (15,9% Cii, 31,4% Fe, 35,2% S) и перемещали с сульфатом аммония Массовое соотношение CuFeS : ( варьировали в пределах 1:(О,5-2,2), Смесь спекали в трубчатой печи в интервале 250 - 550°С в течение 60-90 мин. ;
Огарок выщелачивали 10%-ным раствором серной кислоты при 80°С в течение 60 мин (в пульпе отношение Т;Ж 1:5), В полученном растворе (1000 мл) содержание меди составило 14-16 г/л, железа 21-23 г/л.
Полученные результаты представле- ны в табл.1-3.
Из данных, приведенных в табл.2 следует, что при соотношении CuFeS i:
на Подобная раз: (КН4) Isl степень извлечения; меди составляет 97,4%, а железа 73,3%,
С увеличением в шихте количества сульфата аммония до 2,2 масоЧ. повьшга- ется степень извлечения меди 0,1%, а железа на 1,6% ность в извлечении меди и железа находится в пределах ошибки химического определения указанных элементов. .Поэтому в качестве оптимального выб- рано соотношение CuFeS : (NH4),S04 1:1, что экономически наиболее вы- . годно.
Упрощение процесса достигается за счет использования одностадийного процесса вьш1елачивания обожженной массы при атмосферном давлении без применения кислородного дутья. В известном способе вьш5елачивание ведётся в две стадии: первая - при атмосферном давлении, вторая - в автоклаве под давлением кислорода.
(Л
с:
ел
о «
00 00 Од
I. Кроме того, в известном способе медь из рабочих растворов извлекают органическими экстрагентами, далее проводят реэкстракцию меди. Такой передел требует технически сложных операций. В предложенном способе медь извлекают методом цементации (с использованием железа, что технически несложно)
Интенсификация процесса в предложенном способа достигается за сче сокращения процесса выщелачивания
до 1-1,5 ч против 12-13 ч в известном способе о .
Формула изобретения Способ переработки халькопиритно- го концентрата, включающий, спекание исходного сырья и выщелачивание огарка, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса,, халькопиритный концентрат спекают с сульфатом аммония при их соотношении 1:1, температуре 400-50f)°C в течение 60-90 мин
1 Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пирогидрометаллургической переработки медьсодержащих материалов | 1985 |
|
SU1301858A1 |
Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов | 1989 |
|
SU1770422A1 |
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд | 2018 |
|
RU2685621C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ РУД И/ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ | 2000 |
|
RU2173726C1 |
Способ комплексной переработки золотосодержащих сульфидных мышьяковистых концентратов | 2015 |
|
RU2632742C2 |
Способ переработки медьсодержащих пиритных концентратов | 1986 |
|
SU1381184A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 2009 |
|
RU2397260C1 |
Способ предобработки пиритных огарков | 2017 |
|
RU2659505C1 |
Способ получения железооксидного пигмента | 2017 |
|
RU2657489C1 |
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья | 2016 |
|
RU2627835C2 |
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке медьсодержащих материалов. Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса. Способ включает спекание (обжиг) и выщелачивание огарка. Медьсодержащий материал спекают с сульфатом аммония при соотношении CUFES2:(NH4)2SO4=1:1 в течение 60-90 мин. Температуру спекания варьируют в пределах 400-500°С. 3 табл.
Влияние температуры спекания халько- пиритного концентрата и сульфата аммония на степень извлечения меди и железа
Т а б л и ц а 2
-- :-Влияние соотношения халькопиритного концентрата и сульфата аммония при спекании на степень - - извлечения меди и железа
1507836
Т а б .л и ц а 3
Влияние продолжительности спекания халько- пиритного концентрата и сульфата аммония на степень извлечения меди и железа
Редактор Т„-Лазоренко
Составитель Д,Кривошеин Техред И. Верес
Заказ 5522/32
Тираж 576
ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
11роизводственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Корректор В.Гирняк
Подписное
Патент ФРГ № 1160625, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-08-24—Подача