со
00
Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может быть использованд при комплексной переработке пиритных концентратов, содержащих медь и благородные металлы.
Цель изобретения - повьшение степени извлечения железа.
Пример 1. Медьсодержащий пиритный концентрат измельчают и под- вергают окислительному обжигу. Обжиг ведут до различного содержания сульфидной серы в огарке. Последующее сернокислотное выщелачивание проводят при 95°С, содержании серной кис- лоты 150 в течение 3 ч.
В таблице приведена зависимость извлечения железа в раствор в форме ферросульфата от содержания сульфида серы в огарке.
Пример 2. Огарок, полученны по способу, приведенному в примере 1 содержащий 11% сульфидной серы, выщелачивают раствором, содержащим 150 серной кислоты в течение 3 ч. При температурах процесса 50; 80; 90; 95 и 100°С в раствор переходит в форме ферросульфата 60; 97; 97; 97,5 и 97,5% железа соответст- венно.
Пример 3. Огарок, по способу получения и содержанию сульфидной серы соответствующий приведенному в примере 2, вьпцелачивают серной кислотой при температуре 95°С в течение 3 ч. При концентрации серной кислоты 25; 100; 120; 150 и 200 кг-м в раствор переходит в форме ферросульфата 77; 97; 97; 97 и 97% железа соответственно .
Пример 4. Огарок, по способу получения и содержания сульфидной серы соответствующий приведенному в примере 2, выщелачивают серной кислотой концентрацией 150кГ М при температуре 95°С. При продолжительности выщелачивания 0,5; 2,5; 2,75; 3 и 5 ч в раствор переходит в форме ферросульфата 81; 96; 96; 97 и 97% железа соответственно.
Предлагаемый способ переработки пиритных концентратов позволяет по сравнению с известным повысить степень извлечения железа в раствор.
Формула изобретения
Способ переработки медьсодержащих пиритных концентратов, включающий обжиг в кипящем слое при 675-680°С и выщелачивание полученных огарков раствором серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения железа, огарки, содержащие 10-12% сульфидной /;серы, выщелачивают при 80-95°С, содержании серной кислоты в растворе 100-150 кг-м в течение 2,5-3 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд | 2018 |
|
RU2685621C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2012 |
|
RU2506329C1 |
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья | 2016 |
|
RU2627835C2 |
Способ выщелачивания пиритсодержащего сырья | 2017 |
|
RU2651017C1 |
Способ переработки медьсодержащих материалов с выделением концентрата драгоценных металлов | 2020 |
|
RU2745389C1 |
ТЕРМОГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА КОЛЧЕДАННЫХ РУД С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2255126C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2017 |
|
RU2667927C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ РУД И/ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ | 2000 |
|
RU2173726C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 2020 |
|
RU2740930C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 1992 |
|
RU2034062C1 |
Изобретение относится к области металлургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано при комплексной переработке пиритных концентратов, содержавших медь и благородные металлы. Цель изобретения -. повышение степени извлечения железа. Медьсодержащие пиритные концентраты измельчают, подвергают окислительному обжигу при 67 -680 С, полученные огарки, содержащие 10-12% сульфидной серы, вьпделачивают серной кислотой при 80-95 С при ее содержании в растворе 100-150 кг-м в течение 2,5- 3ч. 1 табл. (Л
Содержание сульфидной серы в огарке, %
Извлечение железа в раствор в форме ферросульфата, %
13
10
11
12
35
97
97
97
20
Цветные металлы, 1968, № 2, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Гудина Н.В | |||
и др | |||
Краткий справочник по металлургии цветных металлов, М.: Металлургия, 1975, с | |||
Кузнечный горн | 1921 |
|
SU215A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-01-21—Подача