A-/I
/г
&
(Л
ел
о
00
00
вибратором 21 линейных вибраций. Покрываемый диск 9 крепится на токопроводящем держателе 10 и штангой 1 1 соединен с механизмом стряхивания 12, который установлен на зинтовом подъемнике 13. Винтовой подъемник опускает покрываемый диск в резервуар 3. Насос 7 подает электролит в фильтр, откуда он поступает в прикатод- ную зону. Линейная вибрация экранов 16 и
17 передает электролиту вибрацию и движение, перпендикулярное торцовым поверхностям покрываемого диска 9. В связи с этим в зоне торцовых поверхностей покрываемого диска создают благоприятные условия для нанесения покрытия, позволяющие исключить пористость тонкопленочных покрытий, а также возможность возникновения матовых оттенков. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения полимерных покрытий | 1981 |
|
SU1002043A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на плоские изделия | 1978 |
|
SU863725A1 |
ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРЯХИВАНИЯ КЕДРОВЫХ ШИШЕК С ДЕРЕВЬЕВ | 2021 |
|
RU2777467C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОГО ЗУБЧАТОГО ПРОФИЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ В ОТВЕРСТИИ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ | 2014 |
|
RU2578895C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРЯХИВАНИЯ ПЛОДОВ | 2001 |
|
RU2224406C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И БИТУМНО-МАСТИЧНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 2015 |
|
RU2591163C1 |
Устройство для проведения гальванических процессов | 1988 |
|
SU1534102A1 |
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки | 2020 |
|
RU2730764C1 |
Электродный блок для электрохимической обработки винтового зубчатого профиля в отверстии трубчатой заготовки одновинтового насоса | 2022 |
|
RU2798263C1 |
Устройство для гальванических покры-тий | 1973 |
|
SU509667A1 |
Изобретение относится к гальванотехнике , в частности, к устройствам для нанесения гальванических покрытий на диски, например диски магнитной памяти. Целью изобретения является повышение качества покрытия путем увеличения его равномерности. Устройство содержит герметический каркас 1, в котором установлен резервуар 3 с карманами. На расстоянии друг от друга, равном ширине карманов, установлены экраны 16 и 17 с перфорацией в виде конических отверстий 18. Экраны соединены с помощью кронштейна 19 и штанги 20 с вибратором 21 линейных вибраций. Покрываемый диск 9 крепится на токопроводящем держателе 10 и штангой 11 соединен с механизмом стряхивания 12, который установлен на винтовом подъемнике 13. Винтовой подъемник опускает покрываемый диск в резервуар 3. Насос 7 подает электролит в фильтр, откуда он поступает в прикатодную зону. Линейная вибрация экранов 16 и 17 передает электролиту вибрацию и движение, перпендикулярное торцовым поверхностям покрываемого диска 9. В связи с этим в зоне торцовых поверхностей покрываемого диска создаются благоприятные условия для нанесения покрытия, позволяющие исключить пористость тонкопленочных покрытий, а также возможность возникновения матовых оттенков. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к конструкциям устройств для нанесения гальванических покрытий на диски, и может быть использовано в приборостроении, электронной и радио- промышленности при изготовлении дисков магнитной памяти.
Целью изобретения является повышение качества покрытия путем увеличения его, равномерности.
На фиг. 1 изображено устройство, об- щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для нанесения покрытий на диски содержит герметический каркас 1 с дверками 2, в котором установлен резер- вуар 3, имеющий в противопатожных стенках карманы 4 и 5. В кармане 4 установлен патронный фильтр 6, а в кармане 5 - погружной насос 7. Нагнетательная магистраль насоса 7 трубопроводом 8, проходящим по центру для резервуара 3, соедине- на с фильтром 6. Между фильтром 6 и насосом 7 на линии их ра Сположения по центру резервуара 3 установлен покрываемый диск 9, закрепленный на токопроводящем держателе 10. .Штангой 11 токо- проводяший держатель 10 соединен с меха- низмом 12 стряхивания., Штанга 11 изолирована от механизма 12 стряхивания, и к ней подключен провод для подвода напряжения к покрываемому диску 9. Механизм 12 стряхивания установлен на винтовом подъемнике 13 для опускания и подъема покрываемого диска 9. В резервуаре 3 напротив торцовых поверхностей покрываемого диска 9 установлены аноды 14 и 15. Между торцовыми поверхностями покрываемого диска 9 и анодами 14 и 15 на расстоянии друг от друга, равном ширине карманов 4 и 5 резервуара 3, установлены перфорированные экраны 16 и 17. Перфорация экранов 16 и 17 выполнена в виде конических отверстий 18, и они расширенной частью установлены в сторону торцовых поверхностей покрываемого диска 9. Конические отверстия 18 на экранах 16 и 17 расположены по всей их поверхности, преимущественно в шахматном порядке. Экраны 16 и 17 соединены между собой кронштейном 19, а штангой 20 содинены с вибратором 21 линейных вибраций, установленным снаружи герметического каркаса 1. Крышки 22 и 23 закрывают карманы 4 и 5, обеспечивая доступ к фильтру 6 и насосу 7 для их профилактики и техосмотра. Пульт 24 управления предназначен для управления устройством, а выпрямительный агрегат 25 - для подачи тока на покрываемый диск 9.
Устройство работает следующим образом.
Открывают дверки 2 герметического каркаса 1 и покрываемый диск 9 крепят на токопроводящем держателе 10, когда он находится в исходном положении. После этого закрывают дверки 2. На пульте 24 управления задается режим работы, а на выпрямительном агрегате 25 - ток покрытия. После этого с пульта 24 управления подают команду винтовому подъемнику 13, который опускает покрываемый диск 9 в резервуар 3 с электролитом. Включается вибратор 21 линейных вибраций, который через штангу 20 и кронштейн 18 передает линейные вибрации экранам 16 и 17. При этом также включаются насос 7 и механизм 12 стряхивания, который через штангу 11 и токопро- врдящий держатель 10 передает стряхивающее движение покрываемому диску 9. Задача формы тока, подаваемого на покрываемый диск 9, и продолжительность покрытия, включения и выключения отдельных исполнительных механизмов во время процесса нанесения покрытий обеспечиваются автоматически пультом 24 управления. По истечении времени покрытия подается команда винтовому подъемнику 13, который переносит покрытый диск 9 из резервуара 3 в исходное положение, при этом также выключаются вибратор 21 линейных вибраций и механизм 12 стряхивания. Открывают дверки 2 и покрытый диск 9 снимают с токо- проводящего держателя 10. В герметическом каркасе 1 поддерживается необходимая чистота воздуха и его температура.
Насос 7 из кармана 5 по трубопроводу 8 подает электролит в патронный фильтр 6 Профильтрованный эле(тролит из патронного фильтра 5 по всей его высоте
поступает в карман 4 и переходит в резервуар 3 в зону между экранами 16 и 17. Таким образом, происходит фильтрация электролита по замкнутому контуру, при этом основное течение происходит в проме- жутке между экранами 16 и 17, карманами 4 и 5 и торцами покрываемого диска 9. Вибрация экранов 16 и 17, погруженных в электролит, вибратором 21 линейных вибраций возбуждает в нем пульсации. За счет наличия в экранах 16 и 17 перфорации в виде конических отверстий электролиту еще дополнительно придается пульсирующее движение в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям покрываемого диска 9. В прикатодной зоне покры- Баемого диска 9 создается зона циркуляции постоянно фильтруемого электролита с возбужденными колебаниями и пульсирующего давления, повышенного вследствие динамического воздействия электролита на торцовую поверхность покрываемого диска 9. Применяемая частота пульсации экранов преимущественно 50-60 Гц. Механизм 12 стряхивания придает покрываемому диску 9 резкое стряхивающее движение частотой не более 1-2 Гц для улучшения удаления с поверхностей выделяющихся пузырьков водорода.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество тонкопленочного защитного родиевого покрытия на рабочих
13
Q 5
0
5
поверхностях дисков в результате обес1 ече- ния одинаковых электрических характеристик покрытия на всей поверхности, исключения его пористости, уменьшения возможностей возникновения матовых оттенков и образования на поверхности включений аморфной модификации родия.
Формула изобретения
f
llcxodfjoe поло нение
5-6
фиг.З
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ДИСКИ | 0 |
|
SU338557A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Универсальный полуавтоматический станок для удаления грата на пластмассовых изделиях цилиндрической формы | 1960 |
|
SU136038A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на диски | 1985 |
|
SU1320264A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-06-22—Подача