Гаситель лавинного разрушения трубопроводов высокого давления Советский патент 1989 года по МПК F16L9/16 

Описание патента на изобретение SU1508039A1

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при эксплуатации .магистральных трубопроводов, находящихся под высоким давлением газа, транспортируемого в условиях низких те.мператур Сибири, Крайнего Севера.

Цель изобретения - повышение надежности гасителя и увеличение срока его службы.

На чертеже изображен гаситель.

Гаситель, выполненный в виде .бандажа, изготовлен из высокопрочного сплава на железоникелевой основе, обладающую эффектом памяти формы и имеющего состав, мас.%: Fe--Ni 26-34 - СО 10-20 - Ti 3-6.

Сп.лав сочетает в себе высокие значения прочности (а, 150-200 кг/мм), предела текучести (ат 100-140 кг/мм) и свойства памяти формы. Высокие прочностные характеристики сплава Fe-Ni-Со-Ti обусловлены его дисперсионным твердением.

Первопричиной обратимого характера мартенситного превращения, а следо(Л

вательно, эффекта памяти формы в сплаве Ее-Ni-Со-Ti является наличие системы частиц выделяющейся , имеющих когерентную связь как с исходным аусте- нитом, так и с образующимся мартенситом, что, в свою очередь, приводит к когерентности границ мартенсит-аустенит и их высокой подвижности под действием температуры и внещних напряжений.

Благодаря высокому пределу текучести сплав Ее-S i;-Со-Ti при переводе гасителя в рабочее положение посредством нагрева через интервал обратного мартенситного превращения генерирует высокий уровень реактивных напряжений (-100 кг/мм ), достигающих вплоть до предела текучести.

Применение сплава для изготовления бандажа гасителя обусловлено также тем, что прочность сплава в 2-3 раза превышает прочность стальных труб газопроводов.

На чертеже показан пример конструкции гасителя, выполненного из сплава, Ее-Ni-Со-Ti и представляющего собой бандаж в виде полого цилиндра 1 с толщиной стенки, приблизительно равной толщине

СП

о

00

о со со

стенки участка трубопровода 2, который он предохраняет от разрушения путем остановки движущейся трентины. После выплавки сплава в индукционной нечи из него изготавливают трубу, внутренний диаметр которой на 1,5-2% MCHbHie внешнего диаметре трубопровода. Затем разрезают трубу на отдельные куски, имеющие вид полых цилипд- ров и представляющие собой заготовки бандажей. Закалку заготовки произ К)дят от 1373К в воду. Изотер.мический отжиг при 973К - в течение 0,5 ч. После указанной термообработки материал заготовки бандажа при охлаждении испытывает обратимое мартенситное преврапдение с характерными температур1 Ы.1и . . Л.. Aii -130К. .

В процессе охлаждения до 80К под действием постоянной нагрузки производят )аздачу внутреннего диаметра заготовки на 2-3% и бандаж, таким образом пере- но.тится в исходное положение. При 80К бандаж надевается на трубу. Перевод бандажа и рабочее но.южение производится посредством естественного ото1 рева ei o выше те.м- нературы копна обратного мартенситиого нревращения .Л. сн.чава.

В процессе обратного перехода из мар- 14 нситно1 « в аустеннтпое состоянне. кото- piiii i исп1 1тывает материа.ч бандажа, послед- пьггаясь восстановить свой иепвога

5

0

5

чальныи диаметр, производит однородное обжатие трубы. Благодаря особому характеру зависимости между напряжением и деформацией, рост деформации не приводит к снижению уровня обжимающих напряжений и потери пластичности.

Надежность гасителя при остановке трещины, которая при своем движении вдоль трубопровод,а создает растягивающие усилия па стенку неразрушенной части трубы (давление газа внутри трубы этому способствует), определяется однородностью обжи.мающих напряжений, которые гаситель производит на поверхность трубы, а также величиной этой усилий.

Формула изобретения

Гаситель лави Н10го разрушения трубопроводов высокого давления, выполненный в виде бандажа, отличающийся тем, что, с целью повышения падежности и увеличения срока службы, бандаж вьшолнен из обладающего эффектом памяти формы высо- конрочного сплава на железеникелевой основе, содержащего никель, кобальт, титан, железо в соотношении, .мас.%

Пике ль26-34

Кобальт10--20

Титан3--6

ЖелезоОстальное

Похожие патенты SU1508039A1

название год авторы номер документа
Способ температурно-деформационного воздействия на сплавы титан-никель с содержанием никеля 49-51 ат.% с эффектом памяти формы 2015
  • Рыклина Елена Прокопьевна
  • Прокошкин Сергей Дмитриевич
  • Вачиян Кристина Александровна
  • Крейцберг Алена Юрьевна
RU2608246C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ТИТАН-НИКЕЛЬ С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ 49-51 АТ.% С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ И ОБРАТИМЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Прокошкин Сергей Дмитриевич
  • Рыклина Елена Прокопьевна
  • Хмелевская Ирина Юрьевна
RU2476619C2
Способ деформационно-термической обработки для формирования функциональных характеристик медицинского клипирующего устройства из сплава Ti-Ni с памятью формы 2016
  • Коротицкий Андрей Викторович
  • Рыклина Елена Прокопьевна
  • Хмелевская Ирина Юрьевна
  • Полякова Кристина Александровна
  • Прокошкин Сергей Дмитриевич
RU2635676C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ ФЕРРОМАГНИТНОГО СПЛАВА Fe-Ni-Co-Al-Ti С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ И СВЕРХЭЛАСТИЧНОСТЬЮ, ОРИЕНТИРОВАННЫХ ВДОЛЬ [001] НАПРАВЛЕНИЯ ПРИ ДЕФОРМАЦИИ РАСТЯЖЕНИЕМ 2013
  • Чумляков Юрий Иванович
  • Киреева Ирина Васильевна
RU2524888C1
АЗОТСОДЕРЖАЩИЕ СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ДЕМПФИРОВАНИЯ И ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ 1996
  • Уллакко Кари Мартти
  • Гаврилюк Валентин
  • Яковенко Петр
RU2169786C2
БЕСШОВНАЯ ТРУБА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Егути, Кенитиро
  • Исигуро, Ясухиде
  • Мията, Юкио
  • Кимура, Мицуо
RU2599936C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ СПЛАВА Fe-Ni-Co-Al-Ti-Nb, ОРИЕНТИРОВАННЫХ ВДОЛЬ НАПРАВЛЕНИЯ [001], С ДВОЙНЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ 2019
  • Чумляков Юрий Иванович
  • Киреева Ирина Васильевна
  • Победенная Зинаида Владимировна
  • Куксгаузен Ирина Владимировна
  • Куксгаузен Дмитрий Александрович
  • Поклонов Вячеслав Вадимович
RU2699470C1
ДВУХФАЗНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Ку Джейянг
  • Хемраджани Рамеш Р.
RU2151214C1
Способ обработки монокристаллов ферромагнитного сплава CoNiAl с содержанием Ni 33-35 ат.% и Al 29-30 ат.% 2017
  • Чумляков Юрий Иванович
  • Панченко Елена Юрьевна
  • Ефтифеева Анна Сергеевна
RU2641598C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И ЕЕ ВАРИАНТЫ 1996
  • Хироси Тамехиро
  • Хитоси Асахи
  • Такуя Хара
  • Йосио Терадо
RU2136775C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 508 039 A1

Реферат патента 1989 года Гаситель лавинного разрушения трубопроводов высокого давления

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при эксплуатации магистральных трубопроводов, находящихся под высоким давлением газа, транспортируемого в условиях низких температур Сибири, Крайнего Севера. Для повышения надежности и увеличения срока службы предлагаемый гаситель выполнен из высокопрочного сплава на железноникелевой основе, обладающего эффектом памяти формы.

Формула изобретения SU 1 508 039 A1

17771

/7zzzzzzzzzzzzn:zn

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1508039A1

Патент США № 3349807, кл
Прибор для определения всасывающей силы почвы 1921
  • Корнев В.Г.
SU138A1
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1

SU 1 508 039 A1

Авторы

Соснин Александр Васильевич

Кокорин Владимир Владимирович

Черненко Владимир Андреевич

Бурменко Эдуард Юрьевич

Даты

1989-09-15Публикация

1988-01-20Подача