Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано в станкостроении при изготовлении балансировочных машин.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение удобства обслуживания.
На фиг. 1 показан станок, поперечный разрез; на фиг. 2 - привод в поднятом положении.
Балансировонный станок содержит станину 1, на которой установлены опоры 2 для балансируемой детали 3 и привод станка с накидным ремнем 4. Привод станка представляет собой закрепленную на станине поворотную плиту 5 с электродвигателем 6. Средство фиксации положения ремня 4 выполнено в виде рычага 7 с шарнирно устано.вленной колодкой 8. Рычаг 7 закреплен на оси плиты 5 под шкивом электродвигателя и связан с рукояткой 9. Последняя закреплена в рычаге с помощью зажима 10.
Станок работает следующим образом.
Балансируемая деталь 3 приводится во вращение приводным ремнем 4, натяжение которого осуществляется за счет веса электродвигателя 6. По окончании измерения оператор отключает электродвигатель 6 и поднимает рукоятку 9 (фиг. 2). При этом рычаг 7 поворачивается и происходит защемление ремня 4 между колодкой 8 и шкивом за счет веса электродвигателя 6, который теперь воспринимается колодкой 8.
Дальнейший подъем рукоятки сопровождается подъемом электродвигателя 6 и образованием слабины ремня 4, что дает возможность отвести его в сторону для замены детали 3. Рукоятка 9 в крайнем верхнем положении устанавливается на упор (не показан) и сохраняет это положение в процессе замены детали 3. Вес
сл
о 00
сд
электродвигателя 6 в этом положении по- прежнему воспринимается колодкой 8,и ремень 4 остается защемленным.
После установки новой детали 3 оператор опускает рукоятку 9, возвращая рычаг 7 в исходное положение. При этом ремень 4 сначала натягивается, а затем освобождается от зажима колодкой 8. После этого станок готов к повторному включению.
Таким образом, в нерабочем состоянии ремень 4 постоянно прижат колодкой 8 к щкиву, что полностью исключает его соскальзывание со щкива.
При наладке станка на роторы различных диаметров возникает необходимость регулировать положение привода по высоте. Это достигается вертикальным перемещением электродвигателя с помощью винтового устройства (не показано). Соответственно перемещают рукоятку 9 и фиксируют зажим 10 в нужном положении. Механизм фиксации ремня не требует настройки.
Предлагаемая конструкция отмечается простотой и малым количеством регулировочных элементов, что упрощает изготовление, эксплуатацию станка и повыщает его надежность.
Формула изобретения
Привод балансировочного станка, содержащий поворотную относительно станины плиту с закрепленным на ней электродвигателем, связанным ременной передачей с балансируемой деталью, средство перемещения плиты с помощью рукоятки и средство фиксации положения ремня при перемещении плиты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и удобства обслуживания, средство фиксации положения ремня расположено под щки- вом электродвигателя, выполнено в виде колодки, щарнирно закрепленной на поворотном относительно оси плиты рычаге, причем последний связан с рукояткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для балансировки роторов | 1978 |
|
SU896440A1 |
Станок для балансировки роторов | 1981 |
|
SU983477A1 |
Устройство для привода роторов во вращение на балансировочных станках | 1982 |
|
SU1190224A1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2000 |
|
RU2187420C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050248C1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044628C1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1995 |
|
RU2087263C1 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК С УКРЕПЛЕННЫМ НА ЕГО ШПИНДЕЛЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ ПРЯМОГО ПРИВОДА | 2006 |
|
RU2317533C1 |
Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано в станкостроении при изготовлении балансировочных машин. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение удобства обслуживания. Привод содержит станину, на которой установлены опоры для балансируемой детали, привод с ременной передачей и средство фиксации положения ремня на шкиве, связанное с рукояткой управления. Привод станка представляет собой закрепленную на станине поворотную плиту с двигателем, на оси которой ниже шкива установлен рычаг с колодкой. Поворотом рычага с помощью рукоятки сначала осуществляется фиксация положения ремня на шкиве, а затем-поворот двигателя, следствием чего является ослабление ремня. 2 ил.
/:тл
фиг.
ю
.1
Станок для балансировки роторов | 1981 |
|
SU983477A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1984-10-10—Подача