(54) СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для балансировки роторов | 1978 |
|
SU896440A1 |
Привод балансировочного станка | 1984 |
|
SU1508115A1 |
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2000 |
|
RU2187420C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1978 |
|
SU751591A2 |
СПАРЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПУСКА ЗЕНИТНЫХ РАКЕТ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2088877C1 |
Устройство для привода роторов во вращение на балансировочных станках | 1982 |
|
SU1190224A1 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК И НИЗКОЧАСТОТНАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2593676C1 |
ДОННОВЫРЕЗНОЙ СТАНОК | 2005 |
|
RU2317193C2 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2028590C1 |
Изобретение относится к баланса ровочной технике и может быть использовано в станкостроении при изготовлении балансировочных машин.
Известен станок для балансировки роторов, содержащий станину, установленные на ней опоры для ротора и основание с накидным приводом вращения ротора. Привод выполнен в виде двух симметрично расположенных относительно оси опор рычагов, шарнирно закрепленных на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости 1 .
Недостатком станка является невысокая производительность и неудобство обслуживания привода. Это связано с тем, что для снятия ротора с опоры ремень снимают со шкива, полученную петлю закрепляют, например. с помощью крючка, после установки на опоры другого ротора ремень вновь надевают На шкив.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является станок для балансировки роторов, содержащий станину, установленные на ней опоры для ротора, основание, размещенный на нем ременный привод вращения ротора и механим фиксации
положения ремня, включающий два упора и два связанных между собой рычага. Основание установлено с возможностью перемещения в вертикальном и угловом направлениях 23Однако в процессе работы оператор вручную перемещает основание совместно с приводом в вертикальном и угловом направлениях. Подвижное основание массивно, что снижает удобство эксплу атации станка, приводит к утомлению оператора и снижает производительность его работы.
Целью изобретения является повы15шение удобства эксплуатации и упрощение конструкции станка.
Указанная цель достигается тем, что в станке для балансировки роторов, содержащем станину, установленные
20 на ней опоры для ротора, основание, размещенный на нем ременный привод ротора и механизм фиксации положения ремня, последний выполнен в виде двух стоек, установленных на стани25не с возможностью углового перемещения, коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на одной из стоек, рукоятки, размещенной на другом конце коромысла и связанной с второй
30 (СТОЙКОЙ, и двух пар зажимов ремня.
закрепленных на коромысле, каждая из которых связана с соответствующей нитью ремня и выполнена в виде упора и рычага, связанного с соответствующим рычагом гибкой связью, огибающей направляющие ролики, установлен-ные на основании.
Ла фиг 1 изображен станок для балансировкиРоторов, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в рабочем состоянии зажимов ремня.
Станок для балансировки роторов содержит станину 1, на которой установлены опоры 2 для ротора 3, основание 4, размещенный на нем ременный привод 5 ротора 3 с накидным ремнем 6 и механизм фиксации положения ремня 6.,Ремень б охватывает ротор 3 и шкив 7 привода 5. Механизм фиксации выполнен в виде двух стоек 8 и 9, шарнирно связанных между собой посре ством вала 10 и установленных на станине 1 с возможностью углового перемещения, коромысла 11, один конец которого шарнирно закреплен на стойке 8, рукоятки 12, размещенной на другом конце коромысла 11 и связанной со стойкой 9, и двух пар зажимов ремня, закрепленных на коромысле 11, каждая из которых связана с соответствующей нитью ремня б и выполнена в виде упора 13 и рычага 14, связанного с другим рычагом 14 гибкой связью 15, огибающей направляющие ро лики 16, установленные на основании 4. Стойка 9 снабжена упорами 17 и 18 для фиксации рукоятки 12. Станок работает следующим образом В процессе работы балансируемый ротор 3 приводится во вращение накидным ремнем б, натяжение которого осуществляется за счет массы основания 4 с приводом 5. ГГо; окончании измерения оператор выключает привод 5 и поднимает вверх коромысло 11 рукояткой 12,переставляя ее с нижнего упора 17 в верхний 18. При подъ ме коромысла 11 рычаги 14 под действием натяжения гибкой связи 15 поворачиваются в сторону упоров 13 и захватывают в двух местах ремень 6. При дальнейшем перемещении коромысла 11 ремень б, сохраняющий благодаря жесткости форму петли, поднимается над ротором 3. Последний освобождается и оператор снимает с опор 2. В случае, когда размеры ротора 3 не позволяют удерживать его
одной рукой, оператор после подъема и фиксации коромысла 11 на упоре 18 перемещает коромысло 11 вместе со стойками 8 и 9 в угловом направлении
В наклонном положении петля ремня б смещена к опоре 2 и открывает доступ к ротору 3. После установки нового ротора оператор возвращает стойки 8 и 9 в исходное положение, а затем опускает рукоятку 12 в нижнее положение на упор 17. При этом при.вод 5 опускается в нижнее положение |и повисает на ремне 6.
Натяжение гибкой связи 15 ослабевает, и рычаги 14 под действием пружин не показаны возвращаются в исходное положение, освобождая ремень б.
В таком положении ста.нок готов к последующей работе.
Простота в конструкции механизма фиксации положения ремня упрощает конструкцию станка в целом и облегчает труд оператора. Формула изобретения Станок для балансировки роторов, содержащий станину, установленные На ней опоры для ротора, основание, размещенный на нем ременный привод ротора и механизм фиксации положения ремня, отличающийся тем, что, с целью повышения удобст- ва эксплуатации и упрощения конструкции, механизм фиксации выполнен в виде двух стоек, установленных на станине с возможностью углового перемещения, коромысла, один конец которого шарнирно закреплен на одной из стоек, рукоятки, размещенной на другом конце коромысла и связанной с второй стойкой, и двух пар зажимов ремня, закрепленных на коромысле, каждая из которых связана с соответст вующей нитью ремня и выполнена в виде упора и рычага, связанного с соответствующим рычагом гибкой связью, огибающей направляющие ролики, установленные на основании. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 567954, кл. G 01 М 1/38, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2677677/25, кл. G 01 М 1/38, 1978 (прототип.
н
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-02-25—Подача