Способ подготовки поверхности полосы перед нанесением электролитического покрытия Советский патент 1989 года по МПК B21B3/00 

Описание патента на изобретение SU1509144A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатке электролитических луженых стальных полос.

Цель изобретения - получение высокой коррозионной стойкости полос с покрытием.

На чертеже представлена зависимость коррозионной стойкости луженой жести (пористость покрытия по переходу железа в раствор) от величины универсального критерия а, характеризуюш,его влияние на коррозионную стойкость толшины покрытия и микрогеометрии стальной основы.

Установлено, что на коррозионную стойкость, кроме показателя шероховатости Ra, влияет величина плотности пиков (W).

На основании полученных данных разработан универсальный критерий а, определяю- ш,ий коррозионную стойкость луженой жести:

S

Ra.-Wn-Rab-Wb

, Rab -шероховатость стальной основы поперек и вдоль направления прокатки, мкм; Wk,b - плотность пиков стальной основы поперек и вдоль направления прокатки, .

Из полученной зависимости найдено минимально допустимое значение ,0015, при котором обеспечивается высокий уровень коррозионной стойкости луженой жести (2 мг/см по переходу железа в раствор), и дальнейшее увеличение а не приводит к существенному улучшению коррозионной стойкости. На основании полученных данных с учетом изотропности микрогеометрии поверхности критерий а приравнен к 0,0015, а зависимость модифицирована в уравнение

,8f,

-

где Ra - шероховатость поверхности стальной основы поперек направления прокатки, мкм;

б - толшина оловянного покрытия, мкм;

W - количество пиков микрорельефа поверхности стальной полосы высотой, превышаюш.ей значение Ra, см- .

Величина W определяется способом дрессировки и находится в пределах 40... 50 см- .

СП

о о

Для определения требуемой величины шероховатости измеряется толщина покрытия любым из известных методов, определяется характеристика микрорельефа стальной основы - плотность типов и рассчитывается величина требуемой шероховатости Ra.

Пример. При дрессировке полосы на двух- клетевом дрессировочном стане, валки которого в первой клети выполнены насеченными с ,5 мкм, а во второй - шлифованными с ,5 мкм, плотность пиков на протяжении всей кампании изменяется в диапазоне 40±50 на 1 см. Для установившейся технологии Ra регламентируется сле- дуюш,им образом.

Для III класса покрытия:

асса покрытия: сса покрытия: ,66 МКМ

,53 мкм ,52 мкм

/, 0,42мкм ,35 мкм

,30 мкм см/ 0,28 мкм

Использование предлагаемого способа позволяет вместо жести III класса покрытия получать жесть II и I классов покрытия, не уступаюш,ую по коррозионной стойкости жести III класса покрытия, путем снижения уровня шероховатости стальной основы.

Формула изобретения

Способ подготовки поверхности полосы перед нанесением электролитического покрытия, включающий дрессировку с нанесением шероховатости заданной величины, отличающийся тем, что, с целью получения высокой коррозионной стойкости полос с покрытием, величину шероховатости определяют по зависимости

,8 W

где Ra - шероховатость поверхности поперек направления прокатки, мкм; б - толш,ина покрытия, мкм, W - количество типов микрорельефа поверхности высотой более (40... 50) см- .

Похожие патенты SU1509144A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА 2014
  • Ратников Александр Валентинович
  • Антонов Валерий Юрьевич
  • Евтух Сергей Леонидович
  • Чикинова Ольга Евгеньевна
  • Комиссаров Вячеслав Юрьевич
  • Антонов Павел Валерьевич
  • Мишнев Петр Александрович
  • Долгих Ольга Вениаминовна
  • Дятлов Илья Алексеевич
  • Жиленко Сергей Владимирович
RU2555695C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЦИНКОВАННОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО НАНЕСЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1999
  • Коньшин А.П.
  • Кляпицын В.А.
  • Фридкин Е.А.
  • Угаров А.А.
  • Цуканов Ю.А.
  • Казаков В.В.
  • Володин В.А.
  • Федорищев А.Д.
  • Рогачев В.В.
RU2149717C1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАБОЧЕГО ВАЛКА 2007
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Артюшечкин Александр Викторович
  • Павлов Сергей Игоревич
  • Веселков Григорий Валентинович
  • Малинкин Валерий Владимирович
  • Горелик Павел Борисович
  • Рослякова Наталья Евгеньевна
  • Тяпаев Олег Вячеславович
RU2351420C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА 2015
  • Мишнев Петр Александрович
  • Адигамов Руслан Рафкатович
  • Никитин Дмитрий Иванович
  • Петрова Анастасия Геннадьевна
  • Колюгин Михаил Валерьевич
  • Копаев Олег Вячеславович
  • Митрофанов Артем Викторович
RU2596565C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО АВТОМОБИЛЬНОГО ЛИСТА 2009
  • Кочнева Татьяна Михайловна
  • Лисичкина Клавдия Андреевна
  • Полецков Павел Петрович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Крюков Дмитрий Михайлович
  • Ласьков Сергей Алексеевич
RU2414973C1
Способ производства белой жести 1990
  • Бронников Михаил Семенович
  • Фролов Александр Петрович
  • Черкасский Рафаил Изральевич
  • Трайно Александр Иванович
  • Додик Михаил Хаймович
  • Ермаков Александр Иванович
SU1722626A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ОЦИНКОВАННОГО АВТОЛИСТА 2007
  • Лисичкина Клавдия Андреевна
  • Горбунов Андрей Викторович
  • Кочнева Татьяна Михайловна
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Малова Нина Ивановна
RU2354466C1
Прокатный валок 1979
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Добронравов Алексей Иванович
  • Кувшинов Василий Андреевич
SU854470A1
Способ получения микрорельефного электрохимического хромового покрытия прокатного валка 2022
  • Антонов Павел Валерьевич
  • Аралов Антон Игоревич
  • Васильевский Василий Васильевич
  • Жиленко Сергей Владимирович
  • Самойлов Антон Владимирович
  • Смирнов Илья Олегович
  • Погодин Александр Вячеславович
RU2799642C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ РАБОЧЕГО ВАЛКА ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2000
  • Степанов А.А.
  • Горелик П.Б.
  • Кузнецов М.А.
  • Загреков В.П.
  • Урбан В.П.
  • Сушков А.М.
  • Трайно А.И.
  • Черноусов В.Л.
RU2187393C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 509 144 A1

Реферат патента 1989 года Способ подготовки поверхности полосы перед нанесением электролитического покрытия

Изобретение относится к черной металлургии , в частности, к прокатке электролитически луженых стальных полос. Цель изобретения - получение высокой коррозионной стойкости луженой стальной полосы покрытия. Поставленная цель достигается тем, что дрессировку жести осуществляют с нанесением микрорельефа на поверхность стальной полосы по определенной зависимости. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 509 144 A1

16 ft 12 10

- i масс понр1 1гпий У-- Л H/iacc покрытия A-J/Wocc понрытиЯ

Ч2О,

см

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509144A1

Мазур В
Л
и др
Повышение качества листового проката, Киев: Техника, 1979, с
Облицовка комнатных печей 1918
  • Грум-Гржимайло В.Е.
SU100A1
Чернов П
П
и др
Трансформатор для ртутных ламп 1924
  • Г. Буссе
  • Общество Кварцевых Ламп С Огр. Отв.
SU1400A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1

SU 1 509 144 A1

Авторы

Белоусова Татьяна Ивановна

Бармин Георгий Юрьевич

Бендер Евгений Александрович

Нейферт Геннадий Васильевич

Даты

1989-09-23Публикация

1987-09-30Подача