Устройство для обвязки пачек лентой Советский патент 1989 года по МПК B65B13/06 

Фил

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для обвязки полимерной лентой упаковок одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Целью изобретения является повьппе- ние производительности путем сокращения времени обвязки, улучшение ее качества и повьшение удобства обслу- живания устройства.

Поставленная цель достигается за счет дополнительного введения в устройство механизма подачи ленты, механизма для скрепления концов обвязоч- ной ленты с кулачковым валом, образования в рабочем столе перпендикулярно поперечной прорези относительно направления подачи пачек продольной прорези и выполнения направля- кщей рамки для ленты крестообразной, каналы которой сообщены с прорезями стола и часть из них, а именно продольные, представляют собой поворотные подпружиненные рычаги.

На фиг, 1 изображено устройство для обвязки, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (крышка стола не показана) на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг. 6 узел II на фиг. 3; на фиг, 7 - вид Г на фиг. 6; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 7; на фиг. 9 - вид Е на фиг.4; на фиг. 10 - вид Ж на фиг. 5; на фиг. 11 - сечение 3-3 на фиг. 10; на фиг. 12 - направляющая рамка с кача- нлцимися рычагами; на фиг. 13 - вид И на фиг. 12; на фиг. 14 вид К на фиг. 1; на фиг.15- вид Л на фиг.14

Устройство для обвязки пачек лентой содержит механизмы подачи ленты 1 с подающим роликом 2, прижимной лентой 3, охватывающей ролики 4, ус- тановленные на осях 3 качающегося кронштейна 6, подпружиненного пружиной 7 фрикционной передачи 8. Механизмы подачи ленты 1 связаны между собой конической передачей 9. На сте ке установлен с возможностью вращения барабан 10. На оси 11, смещенной относительно оси барабана 10, размещен с возможностью поворота подпружиненный пружиной I2 двуплечий рычаг 13с отклоняющими роликами 14. На другом плече рычага 13 закреплен тормозной ремень 15, который через тормозную канавку взаимодействует со

шкивом 16, жестко закрепленным с корпусом барабана 10.

Механизм подачи ленты 1 снабжен фотодатчиком 17, расположенным в кармане 18. На плите 19 установлены нижние направляющие 20 и 21 крестообразной рамки 22.

В направляющей 20 вьтолнен поперечный паз 23 для прохода ленты I. Механизм 24 ориентации пачки состоит из винта 25 с правой и левой резьбой, направляющих 26, рукоятки 27 и направляющих планок 28.

На рабочем столе 29 выполнены накрест лежащие продольная и поперечная прорези 30 для прохода ленты 1, поперечная из которых расположена перпендикулярно направлению подачи пачек, а в проточке, выполненной в столе 29, параллельно продольной прорези 30 установлен утапливаемый рычаг 31, взаимодействующий с конечным выключателем 32.

Под столом 29 параллельно его прорезям 30 на плите 19 установлены связанные между собой конической передачей 33 кулачковые валы 34 механизмов для скрепления концов обвязочной ленты, нагревательные элементы 35, прижимы 36-38, подвижные плиты 39. На одном из кулачковых валов 34 установлен упор 40, взаимодействующий рабочей поверхностью 41 с конечным выключателем 42.

Крестообразная рамка 22 установлена на столе 29 параллельно прорезям 30 и представляет собой две П- образные направляющие, продольнзгю и поперечную, расположенные перпендикулярно одна относительно другой. Вертикальные участки поперечной направляющей состоят из двух боковых стоек 43, жестко закрепленных на плите. 19, а продольной направляющей - из передней 44 и задней 45 стоек. Передняя стойка 44, расположенная со стороны подачи пачек, имеет верхний рычаг, состоящий из двух рычагов 46 и 47, установленных на осях 48 и 49 и подпружиненных соответственно пружинами 50 и 51, а также нижний рычаг, СОСТОЯН1ИЙ из двух рычагов 52 и 53, установленных на осях 54 и 55 и подпружиненных соответственно пружинами 56 и 57.

Верхний рычаг 58 задней стойки 45 установлен на оси 59 и подпружинен пружиной 60. Нижний рычаг 61 задней стойки А5 установлен на оси 62 и подпружинен пружиной 63. На свободных концах рычагов 46, 52, 58 и 61 установлены с возможностью вращения ролики 6Л.

В крестообразных рамках и их стойках 43-43 выполнены направляющие каналы 65, поперечные и продольные относительно направления подачи пачек, которые сообщены соответственно с поперечными и продольными прорезями 30 рабочего стола 29. При этом поперечные канал и прорезь в местах пересечения с продольными каналом и прорезью вьтолнены более глубокими.

Устройство работает следующим образом.

Ленту 1 с барабана 10 заправляют вручную через отклоняющие ролики 14, подающий ролик 2, прижимную ленту 3 и вводят в канал нижних направляющих 20 и 21.

Пачка 24 перемещается вдоль на- правляюпшх планок 28, которые устанавливаются винтом 25 и рукояткой 27 по размеру пачки 24. При этом пачка 24 отклоняет рычаги 46 и 52, которые возвращаются в исходное положение под действием пружин 50 и 56, воздействует на рычаг 31, установлен ньй также по размеру пачки 24. Конечный выключатель 32 включает привод подачи ленты 1. Вращаясь, подающие ролики 2 перемещают две ленты 1 одновременно по направляющим каналам 65 крестообразной рамки 22. Под действием натяжения ленты 1 двуплечий рычаг 13 поворачивается в сторону подачи ленты 1, преодолевая сопротивление пружины 12. При этом тормозной ремень 15 выходит из зацепления с тормозным шкивом 16, жестко закрепленным на барабане 10. Происходит растормаживание барабана 10, сматьшание и подача ленты I на величину периметра направляющих каналов крестообразной рамки 22. Избыток ленты 1 образует в кармане 18 петлю, срабатывает фотодатчик 17 и подача ленты I прекращается. Включается привод кулачковых валов 34. Прижим 36 зажимает передний конь ц ленты I. Упор 40 рабочей поверхности 41 воздействует на конечный выключатель 42, при этом привод подачи ленты 1 начинает вращаться в обратную сторону и за счет усилия, передаваемого фрикционной передачей 8, и уси0

5

0

5

ЛИЯ пружины 7, прижимающей ленту 3 к пддающему ролику 4, лента 1 выходит из направляющих каналов 65 крестообразной рамки 22 прорезей 30 и обматывается вокруг обвязываемой пачки 24 с заданным усилием одновременно крест-накрест. Время работы привода подачи ленты 1 в обратном направлении определяется рабочей поверхностью 41 упора 40. За это время нагревательные элементы 35 входят между концами ленты 1, прижим 38 прижимает другой конец ленты. Прижим 37 осуществляет отрезку ленты 1 и предварительное прижатие ее концов к нагревательному элементу 35, разогревая ее внутренние поверхности. Затем нагревательный элемент 35 отводится в сторону и прижим 37 осуществляет окончательную сварку концов ленты. Двуплечий рычаг 13 во время работы привода подачи ленты 1 на реверс под действием пружины 12 возвращается в исходное положение, выбирая остаток ленты 1, и тормозным ремнем 15 затормаживает тормозной шкив 16 с барабаном 10. Прижимы 36-38 возвращаются в исходное положение, подвижная плита 39 отводится в сторону, освобождая ленту 1. Пачка 24 выводится из рабочей зоны через переднюю стойку 44, преодолевая усилие пружин 51 и 57 и поворачивая двойные верхний и нижний рычаги на осях 49 н 55. При этом ролики 64, установленные на свободных концах рычагов 46 и 52, обкатываются по пачке 24. Верхний и нижний двойные рычаги возвращаются в исходное положение под действием пружин 51 и 57.

Если пачка 24 выводится через заднюю стойку, то на осях 59 и 62 поворачиваются соответственно рычаги 58 и 61, которые возвращаются в исходное положение под действием пружин 60 и 63. Затем цикл обвязки повторяется.

Формула изобретения

0

I. Устройство для обвязки пачек

лентой, содержащее механизм подачи ленты, рабочий стол с прорезью для ленты, расположенной перпендикуляр- с но направлению подачи пачек, установленную на рабочем столе параллельно прорези П-образную рамку с кана- I лом, сообщенным п прорезью рабочего стола, и механизм для скрепления кон0

5

0

5

цов обвязочной ленты, включающий ку- лачковый вал, о тличающе- е с я тем, что, с целью повьшення производительности путем сокращения времени обвязки пачек, оно снабжено дополнительными механизмом подачи ленты, механизмом для скрепления концов обвязочной ленты с кулачковым валом и П-образной рамкой, вертикаль ные участки которой состоят из двух установленных один под другим поворотных подпружиненных рычагов, в которых выполнены каналы для ленты, в рабочем столе вьтолнена дополнительная прорезь, расположенная перпендикулярно основной прорези, кулачковые валы механизмов для скрепления концов обвязочной ленты кинематически связаны между собой и расположены параллельно прорезям рабочего стола.

при этом дополнительная П-образнал рамка расположена перпендикулярно основной и ее каналы сообщены с прорезью рабочего стола, расположенной перпендикулярно основной прорези, а глубина канала основной П-образной рамки и сообщенной с ним прорези рабочего стола на участках их пересечения с каналом дополнительной П-образной рамки и сообщенной с ним прорези рабочего стола превьшает глубину последних ,

2. Устройство по п, I, о т л и чающееся тем, что свободные концы рычагов снабжены роликами, а на рабочем столе параллельно дополнительной прорези выполнена проточка и в ней смонтирован с возможностью

утапливания рычаг с конечным выключателем.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для обвязки пачек предметов лентой крест-накрест. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени обвязки, улучшение ее качества и повышение удобства в обслуживании устройства. Это достигается за счет дополнительного введения в устройство для обвязки пачек 24 механизмов подачи и скрепления концов обвязочной ленты, образования в рабочем столе 29 перпендикулярно поперечной прорези относительно направления подачи пачек продольной прорези и выполнения направляющей рамки 22 для ленты крестообразной, продольные вертикальные участки которой состоят из верхних 46, 58 и нижних 52, 61 подпружиненных рычагов. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

BuffA

I 2/

W

27

1509298 Buds

26

Фиг. и

З JV

Vf

J6 « 2/

yt

1509298

04

«М,Гад tZ Фиг. 5

Фиг. 6

а

а

Фиг.8

-Н PrwVH

Put. Ю

Т .1J.

г.З

.4

.K 13

ВидН

Z9

52

Фие, ;j

В146 К

VJ