Изобретение относится к текстильной промышленности, а. именно к производству тканей, предназначенных для изготовления спортивных изделий.
Целью изобретения является повышение формоустойчивости при сохранении механической прочности и воздухонепроницаемости и повышение производительности производства ткани.
Пример. Парусная ткань сле- ;дующего состава: основа - суровая ткань из полиэфирного волокна 65 мае.ч., покрытие на основе продукта взаимодействия меламинофор- . мальдегидного олигомера, полученного конденсацией (1 моль) меламина и (2,5 моль) формальдегида при рН 9,0- 9,8 и 80-95°С 99 мае.ч. и-1,0 мае.ч. полиакриламида 35 мае,ч. Парусную ткань получают обработкой полиэфирной ткани в ванне еушильно-ширильно- стабилизационной машины водным раствором покрытия с последующей сушкой при 100+5°С и термообработкой при 1бО+10°С в камере в течение 1,5-3 мин. Свойства парусной ткани приведены в таблице
П р и М е р 2. Паруеная ткань следующего соетава: оенова - суровая ткань из полиэфирного волокна, вес 1 м 200 г.95 мае.ч., покрытие на оенове меламиноформальдегидного олигомера, полученного конденеацией (2,5 моль) формальдегида, (1 моль) меламина и 2,5 от веса меламина моноэтилового эфира этиленгликоля 99,5 мае.ч. и 0,5 мае.ч. полиакрил- амида, 5 мае.ч. Пропиточнь1й еостав применяется в виде водного раствора. Ткань получают по технологии примера 1.
П р и М е р 3. Паруеная ткань еле- дущего еоетава: оенова - еуровая ткань из полиэфирного волокна, вес
л
с:
СП
о со
4
О СО
3 50Э 1 м kQ г, 93 мае.ч,, покрытие на основе меламиноформальдегидного оли- гомера, полученного конденсацией. (1 моль) меламина, (2,5 моль) фор- мальдегида и (0,02 моль) -натриевой соли п-аминобензолсульфокислоты 99,8 мае.ч. и 0,2 мае.ч. полиакрил- амида ,7 мае.ч. Пропиточный еоетав применяется в виде 30 -ного водного раетвора.
Пример. Парусная ткань еле дующего еостава: оенова - суровая ткань из полиэфирного волокна, бее i м2 195 г, 95 мае.ч., покрытие на основе меламиноформальдегидного оли- гомера, полученного конденсацией (1 моль) меламина (2,5 моль) формальдегида и 10% от вееа меламина диэтиленгликоля 99,99 мае.ч. и 0,01 мае.ч. полиакриламида,5 мае.ч,
П р и м е р 5. Парусная ткань следующего состава: основа - суровая ткань из полиэфирного волокна, вес 1 м 195 г, 92 мае.ч., покрытие на основе продукта взаимодейетвия меламиноформальдегидного олйгомера, полученного конденеацией (1 моль) меламина, (2,5 моль) формальдегида и (0,02 моль) натриевой еоли п-амино- бензолсульфокислоты 99,5 мае.ч. и 0,5 мае.ч. полиакриламида, 8 мае.ч. Пропиточный состав применяется в виде 35 -ного водного раствора.
П р и м е р 6. Парусная ткань еле дующего состава: основа - суровая, ткань из полиэфирного волокна, вес 1 м 300 г, 88 мае.ч., покрытие на основе продукта взаимодейетвия мела 1иноформальдегидного олйгомера, полу ченного конденеацией (1 моль) меламина, (2,5 моль) формальдегида и (0,02 моль) натриевой еоли п-аминобензолсульфокислоты 99,75 мае.ч. и 0,2.5 мае.ч. полиакриламида, 12 мае.ч Пропиточный еоетав применяетея в виде 50 -ного водного раетвора.
П р и м е р 7. Паруеная ткань ел дующего еоетава: оенова - еуровая ткань из полиэфирного волокна, вее 1 м2 170 г, 6 мае.ч., покрытие на основе продукта взаимодейетвия меламиноформальдегидного олйгомера, полченного конденеацией (1 моль) меламина, (2,5 моль), формальдегида при рН 9,0-9,8 и 80-95°С 99,8 мае.ч. и 0,2 мае.ч. полиакриламида, 36 мае.ч. Пропиточный еоетав применяетея в ви де 50 -ного водного раетвора.
0
5 0
0
5
П р и м е р 8, Парусная ткань следующего еоетава: основа - еуровая ткань из полиэфирного волокна, вее 1 м 170 г, 9б мае.ч., покрытие на оенове продукта взаимодейетвия меламиноформальдегидного .олйгомера, полученного конденсацией (1 моль) меламина, (2,5 моль) формальдегида при рН 9,0-9,8 и 80-95°С 99,8 мае.ч. и 0,2 мае.ч. полиакриламида, k мае.ч.
П р и м е р-9. Паруеная ткань еле- дующего еоетава: оеновй - еуровая ткань из полиэфирного волокна, вее 1 м2 170 г, 93 мае.ч., покрытие на основе продукта взаимодействия меламиноформальдегидного олйгомера, полученного конденсацией (1 моль) меламина, (2,5 моль) формальдегида и (0,02 моль) натриевой соли тг мино- бензолсульфокиелоты 98,5 мае.ч. и 1,5 мае.ч. полиакриламида, 7,0 мае.ч.
Ткань во веех приведенных елучаяЛ получают по технологии примера 1. Свойства получаемых тканей приведены в таблице.
Производительность при получении предлагаемой ткани в 1,5 раза выше, чем при получении известной за счет исключения стадии каландрирования. При этом происходит снижение метал- ЛО-, энерго-, трудоемкости процесса получения ткани.
Формула изобретения
Парусная ткань, выполненная на основе полиэфирной т. и пропитанная связующим - модифицированным ме- ламиноформальдегидным олигомером, о т л .и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения формоустойчивости при сохранении механической прочное- ти и воздухонепроницаемоети, а также, интенеификации процеееа ее получения, в качестве связующего она содержит модифицированный полиакриламидом меламиноформальдегидный олигомер при их соотношении 0,01-1,00:99,9- 99,0 cooTsetcTBeHHo при соотношении компонентов в парусной ткани, мас.ч.:
Полиэфирная ткань 65-95
Модифицированный
полиакриламидом
меламиноформальдегидный олигомер
Лри их соотношении
0,01-1,00:99,9-99,0 5-35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРУСНАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2015929C1 |
Пропиточный состав для корда из синтетических и натуральных волокон | 1981 |
|
SU952936A1 |
Парусная ткань | 1982 |
|
SU1059037A1 |
Препрег | 1982 |
|
SU1068447A1 |
Состав для крепления резин к полимерным материалам | 1985 |
|
SU1388410A1 |
Пропиточный состав | 1980 |
|
SU971858A1 |
Электроизоляционная композиция | 1980 |
|
SU905898A1 |
Способ получения меламиноформальдегидного олигомера (его варианты) | 1981 |
|
SU1028684A1 |
Способ получения пропиточной меламинокарбамидоформальдегидной смолы | 1987 |
|
SU1677043A1 |
Пропиточный состав для декоративной бумаги | 1982 |
|
SU1090694A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к производству тканей, предназначенных для изготовления спортивных изделий. Изобретение позволяет повысить формоустойчивость при сохранении механической прочности и воздухонепроницаемость, а также повысить производительность производства ткани за счет использования для пропитки полиэфирной ткани связующего - модифицированного полиакриламидом меламиноформальдегидного олигомера при их соотношении 0,01÷1:99,9÷99,0 при соотношении компонентов в парусной ткани, мас.ч: полиэфирная ткань 65-95, связующее 5-35. 1 табл.
Парусная ткань | 1982 |
|
SU1059037A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1986-10-23—Подача