Изобретение относится к производству волокнистых материалов, замедляющих твердение цемента и предназначенных для использования при отделке бетонных и железобетонных изделий методом обнажения декоративного заполнителя.
Цель изобретения - повышение качества материала.
Предлагаемый материал состоит из волокнистой основы - бумаги или картона и нанесенного на нее покрытия, содержащего, мас.%: концентрат сульфитно-спиртовой барды, модифицированной карбонатом натрия в количестве 10-15% от массы абсолютно сухой барды 90-95, дибутилфталат 4,0-9,5 и вещество на основе многоатомного спирта, выбранного из группы, содержащей глицерин, ксилит, полиглицерин и ксилитовый оттек О .5-1,0.
При использовании в замедляющем покрытии модифицированного карбонатом натрия лигносульфоната совместно со смесью вещества на основе многоатомного спирта с дибутилфталатом температура стеклования состава замедляющего покрытия находится в том же температурном интервале, что и температура .пропаривания цемента.
сд
о со
4ih
4
3150
поэтому практически весь состав переходит в высокоэлаотическое состояние (и частично в вязкотекучее), что позволяет устранить указанные недостатки и у/5линить время твердения цемента в два раза.
Кроме того, только модифицированный лигносульфонат проявляет солюби- лизирующую способность, что позволяет ввести в состав нерастворимый в воде дибутилфталат, который необходим для пластификации пленки лигно- сульфоната на поверхности цемента, что позволяет получать сплошную плен ку на поверхности цемента между выступающими частями заполнителя и, следовательно, приводит к повышению атмосферостойкости цемента.
Пример. В емкость с мешалкой подают технические лигносульфонаты - концентрат сульфитно-спиртовой барды с температурой ЗО-ЭО С, воду и раствор NaOH до достижения рН 9,6-10,2. При этом происходит нейтрализация и гидролиз лигносульфата. Затем вводят карбонат натрия и в полученный раствор модифицированного лигносульфона- та подают вещество на основе многоатомного спирта. После этого постепенно при перемешивании добавляют дибутилфталат до получения однородного состава.
Рецептуры приготовленных составов покрытий приведены в табл. 1.
Затем на волокнистую основу наносят ровный слой указанного состава и сушат при 80-120°С. Величияа наноса 20-30 г/см2.
При использовании материала его укладывают в форму замедляющим покрытием вверх, на него наносят фактурный бетон (бетон с декоративным заполнителем), уплотняют, формуют изделие, пропаривают его и затем обнажают фактуру струей воды.
В табл. 2 приведены физико-механические свойства приготовленных материалов,- полученных с использованием
0
0
7
5
5
0
5
0
5
в качестве волокнистой основы бумаги основы для переплетного материала по ГОСТу массой 90 г/см, а также качественные показатели известного материала с замедляющим покрытием, содержащим, мас.%: концентрат сульфитно-спиртовой барды 78, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы k, борную кислоту 17 и латекс БС-65 1.
Как видно из данных, приведенных в табл. 2, предлагаемый материал по сравнению с известным имеет более высокие замедляющие свойства, время твердения цемента в покровном слое возрастает в два раза. При этом увеличиваются пределы обнажения заполнителя и устраняется размыкание поверхности цемента.
Формула изобретения
Волокнистый материал с замедлителем твердения цемента, состоящий из волокнистой основы и покрытия, содержащего связующее на основе концентрата сульфитно-спиртовой барды и пластификатор, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества материала, покрытие в качестве связующего содержит концентрат сульфитно-спиртовой барды, модифицированный карбонатом .натрия в количестве 10-15 от массы абсолютно сухой барды, а в качестве пластификатора смесь дибутилфталата с веществом на основе многоатомного спирта, выбранным из группы, содержащей глицерин, ксилит, полиглицерин и ксили- товый оттек, при следующем соотношении компонентов, мас.:. Концентрат сульфитно- спиртовой барды, модифицированный карбонатом натрия 90-95 Дибутилфталат ,0-9,5 Вещество на основе многоатомного спирта0,5-1,0
-С
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения бумажного полотна для нанесения рисунка на бетонную поверхность (варианты) и способ нанесения рисунка на бетонную поверхность | 2017 |
|
RU2698923C2 |
| Бумажный декоративно-облицовочный материал для оклейки картонажных изделий | 1988 |
|
SU1532631A1 |
| Способ получения декоративно-облицовочного материала | 1988 |
|
SU1567713A1 |
| Кислотоупорная замазка | 1981 |
|
SU1008187A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРОВ К БЕТОНАМ ИЗ СПИРТОВОЙ БАРДЫ | 2003 |
|
RU2243950C1 |
| КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА | 2005 |
|
RU2312835C2 |
| Смазка-вскрыватель | 1981 |
|
SU969531A1 |
| Способ получения пластифицирующей добавки | 1978 |
|
SU887508A1 |
| Обои | 1989 |
|
SU1680852A1 |
| Антикоррозионная упаковочная бумага | 1989 |
|
SU1654407A1 |
Изобретение относится к производству волокнистых материалов с замедлителем твердения цемента, предназначенных для использования при отделке бетонных и железобетонных изделий методом обнажения декоративного заполнителя, и позволяет повысить качество материала. Материал состоит из волокнистой основы - бумаги или картона и покрытия, содержащего, мас.%: концентрат сульфитно-спиртовой барды, модифицированный карбонатом натрия в количестве 10-15% от массы абсолютно сухой барды - 90-95, дибутилфталат - 4,0-9,5 и вещество, выбранное из группы, содержащей глицерин, ксилит, полиглицерин и ксилитовый оттек - 0,5-1,0. 2 табл.
Состав замедляющего покрытия, мас.%
2-10 Качество хорошее; обнажение заполнителя равномерное, отсутствует разрыв поверхности цемента между заполнителем
Пример
Таблица 2
