Кислотоупорная замазка Советский патент 1983 года по МПК C04B19/04 

00

-vi Изобретение относится к составам aaiHasoK не основе жидкого стекла для противокоррозионной защиты строительных конструкций и технологического оборудования, которое может быть использовано в целлюлознобумажной, лесохимической, гидролизной и химической промьшшенности,. Известен кислотоупорный цемент, включающий жидкое стекло и тонкомолотый наполнитель lj . : Недостаток этого цемента - низкая адгезия. Наиболее близким к предлагаемой замазке по технической сущности и достигаемому результату является ки лотостойкое покрытие, включающее, мае.ч.: жидкое стекло 100; крёмнефтористый натрий 6,5-19,8; минеральный наполнитель 122-260; поверх ностно-активное вещество из группы сульфитно-спиртовая барда абиетат натрия 0,03-1,3 2, Однако известная композиция обла дает недостаточной адгезией к кислотоупорным штучным керамическим ма териалам, низкими водостойкостью и кисло-гостойкостью в условиях работы сульфит-целлюлозного производства. Цель изобретения - повышение адгезии, кислотостойкости и водостойкости. Указанная цель достигается тем, что кислотоупорная замазка, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, андезитовую муку и добавку, содержит в качестве добавки порошк-ообразный концентрат сульфитно-дрожжевой бражки при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Жидкое стекло 96-100 Кремнефтористый натрий18-22 Андезитовая мука200-240 Порошкообразный концентрат сульфитно-дрожжевойбражки1,0-3,0 Отличием концентрата сульфитнодрожжевой бражки (СДБ) от ССБ является пониженное содержание редуцирующих веществ (РВ) и повышенное содержание лигНосульфонатов. В свою очередь обессахаривйние (снижение Р СДБ позволяет улучшить диспергирующий эффект. В изобретении предлагается использовать концентрат не жидкий, а порошкообразный (КБП), получаемый путем сушки жидкого концентрата, предварительно упаренного до 35% сухих веществ, на распылительной сушилке при 240-250°С. Это приводит к дополнительной термополимеризации лигносульфонатов, уменьшению Сахаров и переводу их в изомеры, в результате чего получается концентрат КБП с улучшенными поверхностноактивньлми свойствами. Применение порошкообразного концентрата КБП в качестве добавки позволяет получить замазку с более плотной структурой, коррозионностойкой к действию варочной кислоты с растворимыми видами оснований, обладающей улучшенной водостойкостью и адгезИей. Замазку готовят следующим образом. Предварительно приготавливают смесь андезитовой муки, кремнефтористого натрия и концентрата КБП. Полученную смесь просеивают через сито с сеткой 0,28.В растворомешалку загружают жидкое стекло и при равномерном перемешивании всыпают по 1/4 части, вышеприготовленную смесь. Всю массу тщательно перемешивают в течение 3-4 мин до однородной консистенции, укладывают в формы и вибрируют постукиванием форм 3-4 мин. Через сутки образцы распалубливают и последующие 7 сут выдерживают в воздушно-сухих условиях. После этого одну, группу образцов размещают для дальнейшего твердения в воздушно-сухих условиях, а другую подвергают испытаниям на водостойкость и варке в варочной кислоте натриевого основания (кислота концентрации: 50 общ. 9,2 9,8%, N320 0,82%; рН 1,5-1,8) в автоклавных условиях (toep 140 145°С, Р 0,5-0,7 Мпа). По истечении 10 сут испытаний образцов в варочной кислоте и дистиллированной воде образцы первой и второй групп испытывают на сжатие и растяжение. Кроме этого, определяют кислотостойкость по изменению массы измельченной замазки после обработки ее в автоклавных условиях и водопроницаемость образцов замазки толщиной 30 мм при действии на внутреннюю. чисть образца воды под давлением 1,0 Мпа. Составы испытанных замазок пред ставлены в табл. 1. S табл, 2 приведены свойства замазок.

, Т-а б л и ц а 1

КИСЛОТОУПОРНАЯ ЗАМАЗКА, включающая жидкое стекло; Кремнефтористый натрий, андезитовую муку и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии, кислотостойкости и водостойкости, она содержит в качестве добавки порошкообразный концентрат сульфитнодрожжевой бражки при следующем соот1СШ1ении компонентов, мае.ч.: Жидкое стек91О 96-100 Кремйефтористый натрий18-22 Андезитовая мука200-240 Порошкообразный i концентрат сульфитно-дрожжевой СО бражки.1,0-3,0

При меч ан и е. При исс 1едованиях применялось жидкое натриевое стекло с силикатным модулем 2,9 я удельной массой г/см.

1 ш

(О

tf s я о

ё

00

о

1Я

о

М со

ifl ш

(0

(S

a s

я

(О

S

ш

я

я о td I

о го I

S

ft S s р, 2

X

R 0) (

о

с ш I 0)

ш

ё

33

аз

со

00

н

00

tH

У1

ст

m tN

ГЧ

(N

о

1Л

п гм

Н гЧ

СО

со

со

1Л (N

VD О

о

Н

(N

о

in cri

1Л

1Л СГ|

гр

да о

.ГО r-t

а

fN

н

in r

(N CN

CN CN

n

О (М

гм

fO (N

(N

CN

т-(

(N

-г.

CN

СО

1Л kO

CO

M

о at

(Tl

«o

r

«b

Q

о

CO

О

00 t

t

00

o

e

oo

O

w

О

о

:9100818710.

Из табл. 2 видно, что предлагаемая за- Ожидаемый экономический эффект от

мазка по сравнению с известной компози-внедрения предлагаемой замазки в

цией имеет лучшие показатели на адгезию,обмуровке варочного котла емкоскислотостойкость и незначительно теряеттью 270 м составляет 11,6 тыс.

прочность после 10 сут испытаний в воде.рублей.