Изобретение относится к экспериментальной теплофизике, в частности к средствам измерения локальных теп-- ловых потоков на внутренней и наружной поверхностях трубы, неоднородных по плотности, что характерно, например, для исследования теплоотдачи при движении жидкости в коротких трубах или при внешнем обтекании при существенном изменении условий обтекания как по длине трубы, так и по периметрам ее поперечных сечений.
Цель изобретения - повышение точности измерения и расширение функциональных возможностей за счет измерения локальных тепловых потоков по длине и периметру на внутренней к наружной поверхностях трубы.
На фиг. 1 представлено устройство для измерения локальных тепловых потоков, продольный разрез, на фиг.2- сечение А-А на фиг. J.
Цилиндрическая труба 1 (фиг.1) С внутренним радиусом г, и наружным радиусом Гл выполнена из материа- , ла с известными теплофизическими свойствами и их зависимостью от температуры - коэффициентом теплопроводности Л(Т), плотностью р(Т), теплоемкостью с, (Т), например из не ржавеющей стали. В стенке трубы 1
СП
о ;о
О) со 4ii
3 150 вьтолнены кольцевые канавки 2, разделяющие трубу на кольцевые элементы 3, и продольно-радиальные канавки 4 (фиг, 2), разделяющие по угловой координате Ц1 кольцевые элементы 3 на секторы 5. Кольцевые и продольно-радиальные канавки заполнены теплоизоляционным материалом, например термоцементом. На внутренней и наружной поверхностях по средней линии каждого сектора установлены термопары 6. Секторы вместе с термопарами являются датчиками тепловых потоков, которые соединены между собой тонкими перемычками 7,
Толщина датчика 5 (А), выбираемая из условия обеспечения необходимой точности измерения теплового потока, определяется с помощью соотношения А г - г, lO-A/q, (м)и -Д Глубина и толщина кольцевых и продольно-радиальных канавок соответственно равны 0,85-0,9 и 0,1-0,25
толщины стенки; ширина секторов по
окружности наружного радиуса трубы и длина секторов равны 0,5-1,0 толщины стенки трубы.
Применение датчиков тепловых потоков для измерения пространственного распределения локальных тепловых потоков позволяет существенно упростить методику их определения по сравнению с соответствущей расчетной методикой тепловых потоков, базирую- щейся на трехмерном температурном поле. Которая из-за сложности алгоритма до сих пор не доведена до практического использования,
С увеличением толщины датчика теп- лового.потока 5(А) (фиг. 1) погрешность определения плотности теплового потока q уменьшается и при толщинах датчика 10-15 мм и 10(м/К) составляет соответственно 4,3-3,9%,
Предлагаемое устройство позволяет провести измерение локальных тепловы I .
ю 15
20
25
30 354045
потоков на наружной и внутренней по- . верхностях трубы, например, при исследовании теплопередающих способностей труб в продольно и поперечном обтекаемых трубньрс пучках секций теплообменников ,
Предлагаемое устройство может быть вьшолнено на базе труб или каналов переменного поперечного сечения, например сопел.
Формула .изобретения
Устройство для измерения локальных тепловых потоков, содержащее трубу из материала с известными теплофизиче- скими свойствами, термопары, располо- женные на внутренней и наружной поверхностях трубы, о тличающееся тем, что, с целью пов ьшеНия точности измерения -и расширения функциональных возможностей за счет измерения локальных тепловых потоков как по длине,так и по периметру, на внутренней и наружной поверхностях стенки трубы вьтолнены кольцевые и продольно-радиальные канавки глубиной 0,85-0,9, шириной 0,1-0,25 толщины стенки, заполненные теплоизоляционным материалом, образующие кольцевые-сектора, ширина которых по окружности наружного радиуса трубы Г2 и длина равны соответственно 0,5-1 ,0 толщины стенки трубы, на энутре нней и наружной поверхностях каждого сектора установлены термопары, а труба вьшолнена из низкотеплопроводного материала, причем толщина стенки (TJ - tj) трубы определена из соотношения
(г - г, ) lO A/q (м) при
где г - внутренний радиус трубы;
Л - коэффициент теплопроводности материала ,стенки (Вт/мК);
q - плотность теплового потока (Вт/мЪ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ ТЕПЛОВЫХ ПОТОКОВ | 1996 |
|
RU2121140C1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2258919C1 |
Способ определения теплофизических характеристик жидкости | 1989 |
|
SU1681217A1 |
Устройство для измерения теплофизических характеристик сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1509702A1 |
Способ определения теплофизических характеристик плоских образцов материалов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1165957A1 |
ДАТЧИК ТЕПЛОВОГО ПОТОКА | 1988 |
|
SU1580976A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ | 2003 |
|
RU2247363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ И ОБЪЕМНОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 2001 |
|
RU2190209C1 |
Устройство для определения теплопроводности жидкостей или газов | 1980 |
|
SU935480A1 |
Способ определения плотности теплового потока | 1972 |
|
SU451003A1 |
Изобретение относится к экспериментальной теплофизике, в частности к средствам измерения локальных тепловых потоков. Цель изобретения - повышение точности измерения и расширение функциональных возможностей. Устройство содержит цилиндрическую трубу, выполненную из материала с известными теплофизическими свойствами. В стенке трубы со стороны наружной поверхности выполнены кольцевые и продольные канавки, заполненные теплоизоляционным материалом. На внутренней и наружной поверхностях каждого участка трубы, ограниченного двумя парами соседних кольцевых и радиальных канавок, установлены термопары, а цилиндрическая труба выполнена из малотеплопроводного материала. 2 ил.
Фие. 1
А
Фг/г.2
Щукин В.К | |||
Определение коэффициентов теплоотдачи в трубах по распределению температуры на контуре ее продольного сечения.- Известия ВУЗов | |||
Сер | |||
Авиационная техника, 1964, № 3, с.35-42 | |||
Осипова В.А | |||
Экспериментальное определение процессов теплообмена.- М | |||
: Энергия, 1969, с.242. |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1986-08-29—Подача