Изобретение относится к области теплотехнических измерений и предназначено для комплексного измерения теплофизических характеристик (удельной теплоемкости, теплопроводности и температуропроводности) сьшучих материалов.
Цель изобретения - повьппение точности измерения теплофизических характеристик путем обеспечения однородной по плотности структуры образцов.
На фиг. 1 изображено устройство 13 фронтальной проекции; на фиг. 2- тр же, разрез по плоскому нагревателю ; на фиг« 3 - сечение А-А на фиг. 2. Устройство для измерения тепло- физических характеристик состоит из отрезка цилиндрической трубы 1, выполненной из теплоизоляционного материала, в которую помещаются две термостатированные камеры 2 в виде
поршней. Эти камеры с помощью скоб зафиксированы на штоках 3, которые проходят через крышки 4, закрывающие торцы 5 трубы. В середине цилиндрической трубы в плоскости, перпендикулярной ее оси, выполнена сплошная прорезь на толщину нагревателя в верхней части, сюда.помещается плоский нагреватель 6, представляющий собой тонкий каркас из стеклопластика 7, на который с двух сторон с шагом в 1 мм намотана константан-манганиновая проволока 8д Концы нагревательной обмотки, а также термопар выведены на специальный шип 9. На обеих поверхностях каркаса нагревателя выполнены канавки 10, сходящиеся в виде лучей к его шипу. Канавки обеих плоскостей сообщаются между собой рядом отверстий
В верхней части держателя образца по обе стороны от поперечной просд
О J
О
1C
3 150
рези имеется продольный паз, который обеспечивает возможность перемещения нагревателя вдоль оси держателя. Подлежащий исследованию (измерению) материал помещается в обе измерительные камеры Каждая из термостатированных камер 2 с внешней стороны имеет по два штуцера I1, через которые посредством резиновых шлангов .подводится и отводится вода от. термо- стата (не показано). Перемещение термостатированных камер осуществляется винтами 3 с помощью рукояток 12„ Вся конструкция держателя образца пос- редством хомутов и стяжек укреплена на стойке-основании 13 с врзможйостью поворота вокруг оси крепления в пределах 180°, Размер 1 измерительных камер регистрируется на отсчетных линейках 14,; укрепленных на внещней стороне термостатированных камер. Холодные и горячие спаи миниатюрных термопар закреплены на внутренних стенках термостатированных камер и на обеих плоскостях нагревателя.
Устройство работает следующим образом,
В прорезь цилиндрической трубы 1 вставляется плоский нагреватель 6, соединенный проводами с измерительной аппаратурой и стабилизированным источником напряжения (не показаны). Труба 1 поворачивается в вертикальное положение, в нее засьтается навеска торфа определенной массы и вставляется термостатированная камера 2 вместе с крыщкой А о После фиксации крышки 4 поворотом камера при- вводится в соприкосновение с предварительно вьфавненной поверхностью материала. Труба-держатель 1 поворачивается на 180 , Производятся аналогичные операции по помещению навески материала во вторую измерительную камеру. По отсчетным линейкам 14 выравнивается размер 1 для обеих измерительных камер. Любое изменение этого ра,змера пр.оизводится одновре- менным вращением обеих рукояток с контролем по отсчетным линейкам,
что обеспечивает одинаковое усилие,
действующее на нагреватель 6,
Размеры контролируемого образца
выбираются из условия обеспечения
требования
1/R 1/4,
где R - радиус трубы держателя образца.
Измерение теплофизических характеристик, помещенного в держатель образца материала, осуществляется методами стационарного и регулярного тепловых режимов по известным методикам ,
С помощью предлагаемого устройства производится измерение следующих характеристик:
коэффициент теплопроводности по формуле
-Х
W1
2Г&тГг
где W - мощность нагревателя;
1 - толщина (высота) образца
торфа;
F - площадь нагревателя (образца);
разность температур на двух поверхностях образца в стационарном состоянии, коэффициент температуропроводности Q по формуле
. ,R,2 а 4т(.5;) ,
где R - радиус образца материала; m - темп измерения температуры; удельная теплоемко.сть С „а рассчитывается по двум предыдущим характеристикам
- р - плотность материала в момент
измерения р 4M/1t D l М - масса, D - диаметр и 1 - толщина (высота) образца материала „
Все входящие в уравнения параметры определяются в опыте при измерении.
Предлагаемое устройство рассчитано для работы в температурном режиме О - 90°Со С помощью двухстороннего нагревателя при измерениях, контролируемому образцу дается импульс тепла, обеспечивающий приращение температуры контролируемого образца на 4-6 С вьше установленной с помощью термостата температуры системы.
Выполнение на торцевых поверх- НОС.ТЯХ нагревателя неглубоких канавок, сходящихся в виде лучей к боковой поверхности нагревателя в верхней его части и соединенных межДУ собой отверстиями, обеспечивает возможность воздуху, который скапливается у нагревателя при уплотнении контролируемых образцов сыпучих материалов, выходить вверх в продольный паз держателя за его пределы. Удаление воздуха при уплотнении способствует получению более однородной по плотности структуры образцов, что повышает точность измерения.
Фо рмула нзобретения
Устройство для измерения тепло- Физических характеристик сьтучих материалов, содержащее держатель, образ- .ца в виде гладкостенной цилиндричес5097026
кой трубы, в центре которой установлен плоский двусторонний нагреватель две термостатированных лсамеры, раз- 5 метенные с возможностью осевого перемещения по обе стороны от нагревателя, и датчики температуры в центре нагревателя, о тличающе- е с я тем, что, с целью повышения 10 точности измерения теплофизических характеристик путем обеспечения однородной по плотности структуры образцов, на обеих торцовых поверхностях
нагревателя выполнены канавки, сое- 5 Диненные между собой отверстиями и сходящиеся в виде лучей к боковой поверхности нагревателя в верхней его части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ косвенного измерения теплопроводности по данным диэлькометрических измерений | 2022 |
|
RU2789020C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИЧЕСКИХ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АНИЗОТРОПНЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2753620C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 2018 |
|
RU2701881C1 |
Способ измерения теплофизических свойств материалов и установка для его осуществления с использованием пирометров | 2023 |
|
RU2807398C1 |
Устройство для определения теплофизических характеристик зернистых материалов | 1987 |
|
SU1545148A1 |
Устройство для определения теплофизических характеристик строительных материалов | 1991 |
|
SU1825421A3 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КОМПЛЕКСА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2263901C1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1994 |
|
RU2101674C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРОПРОВОДНОСТИ МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2532609C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ПОКОЕ И В ПОТОКЕ | 2023 |
|
RU2805005C2 |
Изобретение относится к физическим измерениям, а именно к устройству для определения теплофизических характеристик сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение точности определения путем обеспечения однородной по плотности структуры образцов. На обеих поверхностях двухстороннего нагревателя выполнены канавки, сходящиеся в виде лучей к внешнему диаметру нагревателя в верхней его части и соединенные между собой отверстиями. 3 ил.
1
фиг. 2
Слои термопары
Фие.З
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU218489A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Теплофизические свойства полимерных материалов | |||
- Киев: Вища школа, 1976, с | |||
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-12-04—Подача