Изобретение относится к суспензии угля в воде и может найти применение в трубопроводном транспорте.
Цель изобретения - повышение стабильности вязкости суспензии.
И р и м е р 1.
А. 351 г 98%-ного диизононил-фено- ла и 3 г гидроокиси натрия в качест-
ве катализатора подают в автоклав и в атмосфере азота нагревают до 130 С. После удаления фенолята и воды дозами добавляют 634 г окиси этилена при 130-170 с. Получают растворимый в воде продукт с точкой плавления 51- , имеюпцШ формулу
см
-о- сн -сн -о 85рэНв}
80 О
НО
Пример 2, Повторяют пример 1Б с той разницей, что 386,6 г прос0-{cHrCHrO C.,C-OH
25
HO
,-СНг-}0
о
,4
Пример 6.
А. 94 г фенола в присутствии
1 г
-толуолсульфокислоты подвергают вза имодействию с 208 г стирола, медлентого диалкилфенолполиалкиленгликоле- 30 повышая температуру до 130-160 0.
Затем температуру поддерживают при
вого эфира подвергают взаимодействию с 15,4 г ангидрида гексагидрофталевой кислоты. Получают растворимый в воде ..продукт с точкой плавления 44-46 С,
имеющий следующую формулу
35
150-160 С в течение 60 мин. После ох лаждения до 120 °С добавляют 3 г порошковой гидроокиси калия и нагревают до 130-160 С, пропуская азот. В атмосфере азота в реактор дозами подают 3520 г окиси этилена при 130- 160 С. Получают растворимьй в воде продукт с точкой плавления 48-50 С, имеющий формулу
О
СдНй Т ЯЛо
,Х)
С
.
Пример 3. Повторяют пример 1Б с той разницей, что 386,6 г простого диалкилфенолполиалкиленгликоле- вого эфира подвергают взаимодействию с 14,8 г фталевого ангидрида. Получают растворимьй в воде продукт с точкой плавления 48-50 0, име1(лций формулу
О :
0-fCH,-CH2-0 go-C
Пример 4. Повторяют пример 1Б с той разницей, что 386,6 г простого диалкилфенолполиалкиленгликоле-
0-{cHrCHrO C.,C-OH
HO
,-СНг-}0
о
,4
Пример 6.
А. 94 г фенола в присутствии
1 г
-толуолсульфокислоты подвергают взаимодействию с 208 г стирола, медлен повышая температуру до 130-160 0.
150-160 С в течение 60 мин. После охлаждения до 120 °С добавляют 3 г порошковой гидроокиси калия и нагревают до 130-160 С, пропуская азот. В атмосфере азота в реактор дозами подают 3520 г окиси этилена при 130- 160 С. Получают растворимьй в воде продукт с точкой плавления 48-50 С, имеющий формулу
о-Есн -сНг-о „н
Б;. 382,2 г простого аралк1-шфенол- полиалкиленгликолевого эфира со стадии А. подвергают взаимодействию с 19,2 г ангидрида триметиллитовой кислоты описанным в примере 1Б образом. Получают водорастворимьй продукт с точкой плавления 47-49 с, имеющий формулу
.-СН2Пример 7. Повторяют пример 1Б с той разницей, что 386,6 г прос51510720
того дийлкилфенолполиалкиленгликоле- вого эфира подвергают взаимодействию с 9,8 г ангидрида малеиновой кислоты.
Получают растворимьй в воде продукт с точкой плавления 46-48 с, имеющий
формулу
СдН
о{снг-си-гО JjoC- сн сн-соон
Пример 8.К 396,4 г продукта примера 7, интенсивно перемешивая, быстро добавляют при 55 С 42,2 г 25%- ного водного раствора бисульфита натрия, рН которого гидроокисью натрия предварительно доводилась до 9,7, и 380 г воды, предварительно нагреваемых до . При 55°С в течение 90 мин смесь дополнительно размешиПример 11. Повторяют пример 1Б с той разницей, что 386,6 г простого диалкилфенолполиалкиленгликоле- вого эфира подвергают взаимодействию с 16,8 г метилгексагидрофтапево- го ангвдрида. Получают водорастворимый продукт с точкой плавления 46 - , которьй имеет формулу
П
- OfCH -CHrOfeC CH
- но
Пример 12, Повторяют пример 1Б с той разницей, что 386,6 г простого диалкилфенолполиалкиленгликоле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водоугольная суспензия | 1985 |
|
SU1402266A3 |
Водоугольная суспензия и способ ее получения | 1987 |
|
SU1838384A3 |
Водоугольная суспензия | 1986 |
|
SU1545947A3 |
Способ получения водоугольной суспензии | 1986 |
|
SU1538901A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА | 1991 |
|
RU2021292C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 1990 |
|
SU1757228A1 |
ЭЛЕКТРОВЯЗКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2114904C1 |
Способ получения ожижающей и стабилизирующей добавки для водоугольных суспензий | 1985 |
|
SU1516015A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 1993 |
|
RU2054455C1 |
СЛОЖНЫЕ ЭФИРЫ В КАЧЕСТВЕ МАСЛЯНОЙ ФАЗЫ ЭМУЛЬСИОННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2015156C1 |
Изобретение относится к водоугольным суспензиям, которые могут быть перекачаны по трубопроводам. Цель изобретения - повышение стабильности вязкости суспензии. Для этого смешивают измельченный уголь, диспергант, воду или ее смесь с С1-С3-спиртами [массовое соотношение (70-98,55):(1,45-30)] и пеногаситель. В качестве дисперганта используют соединение формулы @ , где R1 и R2-H, и/или C9-C12-алкил, или фенилэтил
N=30-200
R3=-C(O )-A-C(O )-OH
A=-CH=CH-.-CH(SO3H)-CH2-
@ в качестве пеногасителя - 25%-ный водный раствор силиконового масла, или полипропиленгликоль, или 2,4,7,9-тетраметил-5-децин-4,7-диол. Суспензия включает следующие компоненты, мас.% уголь 60-75
диспергант 0,1-2,5
пеногаситель 0,023-0,031
воду или ее смесь с С1-С3-спиртами- остальное. Этот состав обеспечивает водоугольной суспензии вязкость (после 7 ч перекачки), равную 1100-1600 мПа.с (при начальной вязкости 2300 и 4000 мПа.с), причем эта вязкость постоянна в течение 36 ч. 7 табл.
вают. После, охлаждения продукта реак- 20 вого эфира подвергают взаимодействию
с 21,0 г диангидрида циклопентатетра- карбоновой кислоты. Получают водора- створимьй продукт с точкой правления 42-44 с, которьй имеет формулу
У
ции до комнатной температуры избыток бисульфита натрия определяют йодо- метрией и добавлением эквимолярного количества перекиси водорода переводят в сульфат натрия. Добавлением 50%-ной гидроокиси натрия .значение рН кислого целевого продукта доводят до 5-6. Получают продукт формулы
О II
25
0-fCH2-CH2-0 gj,C СООН
0- CH -CHr03gj)C-CHi-HC-COOH 30
SOgH
но-с
,;СХ
СООН
в примерах 13-24 описаны свойства водоугольных суспензий. Для приготовления суспензий используют следующие угли:
Пример 9. Повторяют пример 1Б с той разницей, что 386,6 г простого диалкилфенолполиалкиленгликолевого эфира подвергают взаимодействию с 15,2 г тетрагидрофталевого ангидрида. Получают водорастворкмьй продукт с точкой плавления 42,, которьй имеет формулу
О
О- СНг-Ш-г-оЗё-о
.,
но
Пример 10. Повторяют пример 1Б с той разницей, что 386,6 г простого диалкилфенолполиалкиленгли- колевого эфира подвергают взаимодействию с 16,6 г метилтетрагидрофтале- вого ангидрида. Получают водораство- римьй продукт с точкой плавления 47-48°G, который имеет.формулу
О II
:OiCHrCHrOfeCv
O..AJ ноCH
25
У
0-fCH2-CH2-0 gj,C СООН
но-с
,;СХ
СООН
0
5
0
5
0
5
в примерах 13-24 описаны свойства водоугольных суспензий. Для приготовления суспензий используют следующие угли:
Уголь I (данные относятся к безводному углю), содержащий, мас.%: Зола7,3
Летучие компоненты 32,7 Сера1,14
Углерод80,1
Водород4,92
Азот1,56
Кислород
(рассчит.) 5,0 Состав золы, мас.%: SiO 0,9 26,4-, ) 11,4; TiO 1,0, CaO 6,6; llgO 3,3; 1,4; К,0 3,0, SQ 5,7,- 0,6.
Гранулометрический состав: фракция, мкм Содержание, % 150100
10699,2
7597,5.
5390,0
с3876,9
с2760,0
1945,8
i1335,1
9,423,7
6,614,4
4,77,5
Уголь II (данные относятся к безводному углю), содержащий, мас.%: Зола19,17
Летучие компоненты 37;20 Сера 0,37
Углерод64,8
Водород4,92
Азот2,2
Кислород
(рассчит.)14,6
Состав золы, мас.%: SiO 52,42; AlfOj 21,98; 9,96; TiO 0,80; CaO 3,55i llgO 2,35, Ыа„0 0,46; К,0 2,41; S 1,36; P 0,14.
Гранулометрический состав: Фракция,ч мкм Содержание, %
212
150
106
75
53
О8
27
,19
ОЗ
9,4
6,6
4,7
100
92
82,4
70,9
56,1
44,2
34,8
25,0
17,3
11,7
7,1
3,4
Уголь III (данные относятся к езводному углю), содержащий, мас.%:
10,3
32,3
0,58
72,3
,5
1,9
Зола
Летучие компоненты
Сера
Углерод
Водород
Азот
Кислород
(рассчитано) 11,2
Состав золы, мас.%: SiO 34,27; 28,38, 9,84, TiO 1,42; аО 10,51i MgO 2,56;Na-0 0,36,
,40; S 5,53; P 0,23.
Гранулометрический состав: Фракция, мкм Содержание, %
100
97,1
94,1
91,2
80,3
69,7
56,6
44,7
36,7
9,426,8
6,6 17,3
4,79,2
Пример 13.5,0г 50%-ного растворенного в состоящем из 20 мас.% изопропа:нола и 80 мас.% воды растворителе, соединения (в дальнейшем: добавка) согласно примеру 1Б, значе0 ние рН которого предварительно доводят до 7,0 гидроокисью натрия и 0,15 г обычного пеногасителя (25%- ная водная эмульсия силиконового масла) , добавляют к 127,52 г питьевой
5 воды (жесткостью 13 согласно про- мьшшенному стандарту ФРГ). Размешивая в течение 5 мин в лабораторном смесителе, снабженном двумя противоположными вращающимися мешалками, до0 бавляют 367,22 г угля II (соответственно 350 г сухого угля). Получают водную суспензию угля следующего состава, мас,%: уголь II 70, вода 28,977, изопропанол 0,5, добавка 0,5,
5 пеногаситель 0,023. Для испытания стабильности к напряжению на сдвиг измеряют вязкость суспензии вискозиметром фирмы Брукфильд (тип LVT) с шпинделем Nr.3 при 6 и 60 об.
Вследствие неньютоновских реологи ческих свойств водных суспензий угля постоянные значения при соответствующих скоростях оборота измерительного шпинделя получаются только по
5 истечении определенного времени (при- мерно через 2 мин).
Так как начальная вязкость водной суспензии в состоянии покоя может иметь значение на практике, для ха0 рактеристики стабильности к срезающей нагрузке берут первое считываемое при 6 об/мин значение вязкости (далее начальная вязкость). В качестве измеренного при 60 об/мин
5 значения вязкости (далее конечная вязкость) берут ту величину вязкости, которая отсчитывается после установления постоянного значения. Данные по конечной вязкости пред0 ставляют собой результат 5 измерений.
Описанная водная суспензия угля имеет следующую характеристику: начальная вязкость при 6 об/мин 1800 мПа-с, конечная вязкость при
1; 60 об/мин 940 мПа-с.
Пример 14. Повторяют пример 13 с той разницей, что приготовляют суспензию угля следующего состава, мас.%: уголь II 65, вода
34,147, изопропанол 0,5, указанная в табл. 1 добавка 0,325 и пеногаси- тель 0,028.
Стабильность к напряжению на сдвиг., суспензии указана в табл.1.
Таблица 1
Добавка - простой аралкилиолйалки- ленгликолевьй эфир
О -|- 4 100
L СН
Сравнением указанных в.табл. 1 результатов подтверждается достижение цели изобретения.
П;-р и м е р 15. Повторяют пример 14 с той разницей, что приготовляют суспензии, содержащие 65 мас.% угля Г, или угля III и указанные в табло2 добавки.
Таблица 2
Добавка по примеру(Nr)
Стабильность к напряжению на сдвиг
Начальная вязкость, мПа с
Конечная вязкость, мПа С
Пример 16. Повторяют пример 13 с той разницей, что приготовляют
,
0
5
суспензию угля следующего состава, мас.%: уголь II 65, вода 34,147, изопропанол 0,5, указанная в табл.3 добавка 0,325 и пеногаситель 0,028. При этом добавку используют в виде раствора, значение рН которого добавлением гидроокиси калия, аммиака, 1-фенил-1-аминобутана или 4-трет - -бутилциклогексилам тна устанавливают до 7.
Данные по стабильности к напряжению на сдвиг суспензии указаны в табл.3.
Таблица 3
Пример 18. Повторяют пример 14 с той разницей, что приготовляют суспензию угля, содержащую 60 - 75 мае.% угля II. Кроме того, добавПример 19. Повторяют пример 14 с той разницей, что приготовляют суспензию, с одержащую указанную в примере 1Б добавку, которая однако содержит 30, 50, 100, 120 и 200 ед. простого полиалкиленгликолевого эфира, Результаты опыта указаны в табл. 6.
Таблица 6
Пример 20. Повторяют пример 14 с той розницей, чтр приготовляют суспензию угля, содержащую вместо смеси воды и изопропанола смесь воды и метанола в соотношении, указанном в табл. 7. В качестве добавки используют, добавку по примеру 1Б. Результаты опыта указаны в табл. 7.
Таблица 7
Стабильность к напряжению на сдвиг
Начальная вязкость, мПа с
560 590
Конечная вязкость, мПа с
400 420
ку по примеру 1Б и пеногаситель используют в указанных в табл. 5 количествах. Результаты опыта указаны в табл.5.
Таблица 5
Пример 21. Стабильность суспензий угля после длительной нагрузки на сдвиг.
Подвергаемые более длительной нагрузке водные суспензии угля, приготовленные с применением угля II,
особенно склонны к сгущению. Суспензии с добавкой согласно формуле сохраняют свойство текучести и после длительного времени воздействия нагрузки на сдвиг, причем вязкость
по сравнению с исходным значением немного повышена. С целью установления режима, наиболее близкого к условиям практики, следующие опыты проводят в рукавном насосе (тип Де- ласко РМА 10) при скоростях потока
приблизительно 0,7 м/с. Во избежание потерь за счет испарения исследуемые водные суспензии угля в закрытой системе постоянно циркулируют через рукавньй насос.
а) При применении водной суспензии угля, содержащей 65 мас.% угля II, 0,65 мас.% добавки согласно примеру 1Б (значение рН добавлением NaOH устанавливают до 7,0) и 0,03 мас.% указанного в примере 13 пеногасителя, получают следующие результаты вязкости в начале опыта: начальная вязкость 2300 мПа-с, конечная вязкость 1100 мПа. с.
По истечении 7 ч работы насоса вязкость достигает следующих постоянных значений: начальная вязкость 3600 мПа-с, конечная.вязкость 12600 мПа с.
По истечении 36 ч опыт прекращают потому, что вязкость больше не изменяется.
После 5-часового перерьша по окочании опыта повторньй ввод в действие насоса возможен без всяких затруднений,
б) Повторяют пример 21 а. с той разницей, что используют суспензию, содержащую 0,65 мас.% добавки примера 6Б (значение рН установлено до 7,0 в водном растворе добавлением NaOH).
Вязкость в начале опыта: начальная вязкость 2500 , конечная вязкость 1430 ,
По истечении 7 ч работы насоса вязкость устанавливается при еле- дуюпщх постоянных значениях: начальная вязкость 4000 мИа-с, конечная вязкость 1600 мПа-с.
Опыт прекращают по истечении 36 потому, что вязкость не изменяется.
После -5-часового перерыва по окончании опыта повторньй ввод в .дествие насоса возможен без всяких затруднений .
Сравнительный п ример (согласно известной суспензии). Повторяют пример 21 а с той разницей, что в качестве добавки используют 0,65 мйс.% указанного в табл. 1 соединения I. Вязкость в начале опыта: начальная вязкость 6000 мПа конечная вязкость 1650 мПа-с.
По истечении 90 мин опыт должен прекращаться потому, что сгущение материала не позволяет дальнейшую циркуляцию суспензии в насосе. То же самое наблюдается в течение до 120 мин при использовании добавки в количествах от до 1,5 мас.%.
П р и м е р 22.
А. 258 г изододецилфенола и 3 г пщроокиси натрия в качестве катализатора подают в автоклав и в атмосфере азота нагревают до 130-170 С. После удаления фенолята и воды доза добавляют -3520 г окиси этилена при 130-170 с. Получают растворимьй в воде продукт с точкой плавления 55- , имеющий следующую формулу
А-СХ
0-fCH2-C%-0 goH
Б. Повторяют пример 1Б с той разницей, что 377,8 г простого изододе- цилфенолполигликолевого эфира стадии А подвергают взаимодействию с 14,8 г
фталевого ангидрида. Получают водо- растворимьй продукт с точкой плавления 32-34 С, имеющий формулу
СщН. ,. и
-O-fCH -CH -O
СООН
Пример 23. Повторяют пример 14 с той разницей, что испытывают суспензию угля, содержащую 0,325 мас.% добавки по примеру 22Б.
При этом начальная вязкость составляет 3150 , а конечная вязкость J1070 мПа-с.
Пример 24. Повторяют пример 14 с..той разницей, что приготовляют
суспензию угля следующего состава, мае. %: уголь II 65, вода 34,147, изопропанол 0,5, добавка по примеру 1Б 0,325 иполипропиленгликоль с молярной массой 2000 0,028 1ши 2,4,7,9-тетраметш1-5-децин-4,7-диол в качестве пеногасителя. При этом начальная вязкость составляет 630 и 690 мПа-с соответственно, а конечная вязкость 440 и 600 соответственно.
Таким образом, использование предлагаемой добавки позволяет получать водоугольную суспензию, обладающую стабильностью вязкости в течение времени, необходимого для ее перекачки насосами.
Формула изобретения
Суспензия угля, содержащая измель- ченньй уголь, диспергант на основе производного фенолполиалкиленового эфира, воду или смесь воды со спиртами в массовом соотношении 70-98,55:1,45-30 и пеногаситель.
отличающаяся
тем, что.
с целью повышения стабильности вязкости суспензии, в качестве диспер- ганта она содержит соединение общей . формулы
г 0-OfCH,-CH,
где R, и Rp - водород и/или алкил
с 9 или 12 атомами угп лерода или фенилзаме- щенный этил,
15151072016
n - 30-200;.fsr-COOH r-rCOOH
R, - радикал формулы i L L 11
j) l(5 1и в качестве, пеногасителя - 25%-ньп1
-С-А-С-ОНводный раствор сшшконового масла,
или полипропнленгликоль, или 2,4,7,
где А - , -СН - СН -;9-тетраметил-5-децин-4,7-диол при
J „следующем соотношении компонентов,
мас.%:
. Y . Y . . Измельченный уголь 60-75 Дхх - Указанный диспёргант О-, 1-2,5
Указанный пеногасиY CH, , 0,023-0,031
I т i то15 Вода или смесь воды
со спиртами С/-С До 100
Патент США 4457702, кл | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Заявка ФРГ № 3240309, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1986-09-08—Подача