Устройство для фильтрации жидкости, преимущественно молока Советский патент 1989 года по МПК A01J7/00 

(Л

сл

сзо

W

5

Изобретение относится к фильтрации жидкости, в частности к устройствам фильтрации молока для линий, работающих в автоматическом режиме.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем автоматизации процесса фильтрации.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит корпус 1 с подводящим патрубком 2 фильтруемой жидкости, подводящим патрубком 3 промывочной жидкости, отводящим патрубком 4 отфильтрованной жидкости и отводящим патрубком 5 промывочной жидкости, управляемыми клапанами б-9. Внутри корпуса 1 установлен конусный фильтрующий элемент 10 из пористого эластичного материала. Внутри элемента 10 расположен коллектор 11 с тангенциальными соплами 12, а между корпусом и филы рующим элементом установлен коллектор 13 с тангенциальными соплами 14, причем сечение сопел 14 коллектора 13 больше сечения сопел 12 коллектора 11. По оси фильтрующего элемента 10 на уровне средней линии его сечения установлена бактерицидная пущка 15. Коллекторы 11 и 13 выполнены попеременного действия.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 2 при открытых клапанах 6 и 9, закрытых клапанах 7 и 8 внутрь корпуса 1 на фильтрующий элемент 10 поступает фильтруемая жидкость, проходит через фильтруемый элемент и через патрубок 4 попадает в накопительную емкость или на дальнейшую обработку (не показано). Для очистки фильтра закрывают клапан 6. После слива отфильтрованной жидкости закрывают клапан 9 и открывают клапаны 7 и 8. При этом через патрубок 3 к коллекторам И и 13 подают попеременно с частотой 0,5-1 Гц из сопел 12 и 14 коллекторов 11 и 13 на внутреннюю и внешнюю (соответственно) поверхности фильтрующего элемента промывочную жидкость. Промывочная жидкость из сопел 12 попадает на наружную поверхность фильтрующего элемента (в направлении, противоположном движению очи- П1аемой жидкости при фильтровании), вымывая заг 1язнения. С внутренней поверхности фи. 1Ы|| ющего элемента 10 смываются загрязнения, которые поступают в отводящий патрубок 5. С наружной стороны фильтрующего элемента из коллектора 13 подается в 1,4-1,6 раза больше промывочной

жидкости, чем из коллектора 11 на внутреннюю сторону фильтрующего элемента. Попеременная подача промывающей жидкости на внутреннюю и внешнюю стороны фильтрующего элемента обеспечивает колебание фильтрующей поверхности элемента 10, что способствует лучшей промывке фильтрующего элемента.

Промывку фильтрующего элемента повторяют в течение нескольких циклов. Количество циклов зависит от свойств фильтруемой жидкости, ее загрязненности, фильтрующего элемента и других факторов. Такт работы коллектора 11 и напор жидкости из его сопел 12 больще, чем у коллектора 13. После промывки фильтрующего элемента промывочной жидкостью фильтрующий элемент промывают водой. Затем закрывают клапаны 7 и 8 и включают бактерицидную пушку 15 (например, лампа с ультрафиолетовым излучением). Происходит бактерицидная обработка и сушка фильтрующего элемента 10. Для работы фильтра в режиме очистки жидкости открывают клапаны 6 и 9. Процесс повторяется. В целях обеспечения непрерывности процесса в линиях возможна установка двух фильтров параллельно.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность оборудования, повысить качество очистки жидкостей и исключить затраты труда на промывку фильтра.

Формула изобретения

Устройство для фильтрации жидкости, преимущественно молока, включающее корпус с подводящим и отводящим патрубками и фильтрующий элемент, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения автоматизации процесса фильтрующий элемент выполнен в виде обратного усеченного конуса, большим основанием укрепленного на корпусе под подводящим патрубком, устройство снабжено установленными по оси корпуса на уровне средней линии сечения фильтрующего элемента бактерицидной пушкой и промывочными коллекторами попеременного действия с тангенциальными соплами, один из которых размещен внутри фильтрующего элемента, а другой - между корпусом и фильтрующим элементом, при этом размер сопл последнего коллектора больше размера сопл коллектора, размещеннного внутри фильтрующего элемента.

Изобретение относится к фильтрации жидкости, в частности к устройствам фильтрации молока. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет автоматизации процесса фильтрации и повышение производительности. Устройство для фильтрации жидкости, например молока, включает корпус с подводящим и отводящим патрубками, фильтрующий элемент, выполненный в виде обратного усеченного конуса, укрепленного под подводящим патрубком, промывные коллекторы попеременного действия с тангенциальными соплами, один из которых размещен внутри фильтрующего элемента, а другой размещен между корпусом и фильтрующим элементом и имеет больший размер сопел, чем предыдущий, по оси корпуса установлена бактерицидная пушка. 1 ил.