Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1979 года по МПК B01D29/38 B01D35/02 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

1

Изобретение касается фильтров.гния.0но относится к жидкостным фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических загрязнений при движении ее в трубопроводе, и может быть применено для очистки технической воды и сгущения смесей, транспортируемых водой.

Известен фильтр для очистки воды, содержащий корпус, выполненный в виде участка трубопровода с патрубком для отвода загрязнений, сетчатый конический фильтрующий элемент, закрепленный основанием на корпусе, и вращающееся устройство для промывки фильтрующего элемента, выполненное в виде трубок с соплами, соединенными с трубой для подачи промывочной жидкости 1.

Недостатком фильтра является плохой отвод загрязнений из корпуса через отводящий патрубок, и, как следствие, невысокая эффективность регенерации. Это обусловлено тем, что основная часть загрязнений, под действием потока фильтруемой жидкости, накапливается в конусной щели между корпусом и фильтрующим элементом, у основания последнего.

Цель изобретения - улучшение отвода загрязнений и регенерации фильтрующего элемента.

Это достигается тем, что устройство для промывки снабжено кольцом с соплами, размещенным в основании фильтрующего элемента, а трубки соединены с кольцом и расположены параллельно образующей фильтрующего элемента.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на -фиг. 2 - устройство для промывки, общий вид.

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для отвода загрязнений. Внутри корпуса установлен фильтрующий элемент 3, выполненный в виде конуса, вершина которого повернута навстречу потоку фильтруемой жидкости, а основание 4 закреплено на корпусе. Внутри фильтрующего элемента установлено вращающееся устройство для промывки, включающее трубку 5, соединенную с трубкой 6 подачи промывочной жидкости, колвцо 7 с соплами 8 и трубку 9 с соплами 10. Сопла 8 и 10 установлены под углом к фильтрующей поверхности ддя обеспечения ъращецня устройства для промывки за счет реактивной силы струй жидкости, вытекающей из сопел.

Трубка 5 установлена в подшипниках 11.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость, двигаясь по трубопроводу 12, процеживается через фильтрующий элемент 3 и отводится к потребителю. Загрязнения, находящиеся в жидкости, заперживаютЬя на поверхности фильтрующего элемента. Для смьша загрязнений в трубку 5 подается промывочная вода под давлением, превышающим давление фильтруемой жидкости в трубопроводе 12. Промывочная жидкость, вырываясь ИЗ сопел 10 трубки 9, смывает осадок с фильтрующего элемента, который под действием тока фильтруемой жидкости перемещается к основанию 4. Струи жидкости, выходящие из сопел 8, не дают возможности задерживаться загрязнениям у основания и перемещают их к патрубку 2, через который они выводятся из фильтра.

Так как струи из сопла направлены по касательной к кольцу, создается реактивный момент, вращающий все устройство в направлении, указанном стрелкой (см. чертежи), что позволяет лучще очистить фильтрующую поверхность от осадка.

db

Фи&Л

Внедрение изобретения позволяет повысить эффективность отвода загрязнений и отводя их из корпуса фильтра, а также обеспечивает возможность очистки ж1-1дкостеи с повы иени}.м содержанием меха} ических примесей.

Формула и 3 о 6 р е т е г; и я

Фильтр для очистки жядкоси, отдержащий корпус, выполненньш в виде у-ч стк; трубопровода с патрубком отвода загрязнений, сетчать Й конический фильтрующий элемент, закрепленный основанием на iopnyce, и вращающееся устройство для промывки, вьшолненное в виде трубок с соплами, о т ;: ичающийся тем, что, с целью лу 1ш :пия отвода загрязнений и регенерапли: фильтрующего элемента, устройство дпя промывки снабжено кольдом с соплами, размещенным Б снованйи фильтрующего элемента, грубее -:: ,динены с коль.м.ом и расположены парштлельно образзаоидей фильтрующего элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР N 205809, кл. В 01 D 35/16, 1965.

ЯГ

Фие,2