Фильтр для очистки жидкостей Советский патент 1989 года по МПК B01D33/04 

(Л

СП

00

Фиг. 2

СОЖ. Двигаясь посредством валов 3 и 4, звездочек 5 и 6, барабанов 7, цепей 8 и 9, пружин 11, фильтровальное полотно 10 выносит осадок шлама в зону действия механизма 14 грануляции, который посредством движущейся возвратно-поступательной щетки 16 гранулирует его. В фильтровальной ванне, созданной на поверхности фильтровального полотна 10 роликами 18, поддерживается уровень жидкости

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в машиностроении для очистки смазочно-охлаждаю- щих жидкостей.

Цель изобретения - повышение эффективности работы в индивидуальных системах очистки жидкостей.

На фиг. 1 схематично изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтр для очистки жидкостей содер- 10 несколько более высокий, чем в баке 19. жит конвейер, состоящий из корпуса, вы-Наличие СОЖ над слоем осадка позвополненного в виде полых поплавковых ляет использовать в данном случае для рам 1, валов 2-4, звездочек 5 и 6, ба- очистки жидкости, кроме процесса фильтро- рабанов 7, цепей 8 и 9 и фильтро- вания, процесс седиментации (осаждения) Бального полотна 10. В состав фильтра частиц шлама. Чистая СОЖ из бака 19 входят также пружины 11, механизм уда- подается насосом 22 к станку (не пока- ления шлама, состоящий из магнитного зан). Это приводит к колебаниям уровня барабана 12 и скребка 13, механизм 14 жидкости в баке 19. Поплавковые рамы 1 грануляции шлама, который состоит из кри-удерживают фильтр на плаву, что позвовошипно-шатунного механизма 15, шарнир- ляет поддерживать в фильтровальной ванне но соединенного со щеткой 16, установлен- 20 над слоем осадка постоянный уровень ной в направляющих 17. Фильтровальное СОЖ, стабилизируя тем самым процесс полотно 10 углубляется роликами 18.

Фильтр установлен на плаву в баке 19 индивидуальной системы очистки жидкостей за счет полых поплавковых рам 1, разнесенных по длинным сторонам фильтровального полотна 10. Удаление шлифовального шлама осуществляется в тару 20.

Движение фильтровального полотна 10 и магнитного барабана 12 осуществляется от мотор-редуктора 21. Отвод очи- зо жаший конвейер с бесконечным фильтро- щенной жидкости из бака 19 обеспечивает- вальным полотном, корпусом, механизмами ся насосом 22.грануляции и удаления шлама, отличаюФильтр работает следующим образом. щийся тем, что, с целью повышения

Загрязненная смазочно-охлаждающая эффективности в работе в индивидуаль- жидкость (СОЖ) поступает на фильтро- ных системах очистки жидкостей, фильтр вальное полотно 10 и, проходя через 35 снабжен углубленными в фильтровальное него, очищается. Осевший на поверхности полотно роликами, а корпус выполнен в фильтровального полотна 10 шлифовальный виде полых поплавковых рам, располо- шлам позволяет повысить качество очистки женных вдоль фильтровального полотна.

25

очистки. Гранулы шлама удаляются в тару 20 посредством врашающегося магнитного барабана 12 и скребка 13, и далее цикл повторяется.

Формула изобретения Фильтр для очистки жидкостей, содерСОЖ. Двигаясь посредством валов 3 и 4, звездочек 5 и 6, барабанов 7, цепей 8 и 9, пружин 11, фильтровальное полотно 10 выносит осадок шлама в зону действия механизма 14 грануляции, который посредством движущейся возвратно-поступательной щетки 16 гранулирует его. В фильтровальной ванне, созданной на поверхности фильтровального полотна 10 роликами 18, поддерживается уровень жидкости

ляет поддерживать в фильтровальной ванне над слоем осадка постоянный уровень СОЖ, стабилизируя тем самым процесс

очистки. Гранулы шлама удаляются в тару 20 посредством врашающегося магнитного барабана 12 и скребка 13, и далее цикл повторяется.

ший конвейер с бесконечным фильтро- ьным полотном, корпусом, механизмами нуляции и удаления шлама, отличаюФормула изобретения Фильтр для очистки жидкостей, содер

Изобретение относится к устройствам, используемым в машиностроении для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей, и позволяет повысить эффективность работы в индивидуальных системах очистки жидкостей. Фильтр содержит конвейер с бесконечным фильтровальным полотном 10 и корпусом, выполненным в виде полых поплавковых рам 1, расположенных вдоль полотна 10, механизмами грануляции и удаления шлама. В фильтровальное полотно 10 углублены ролики 18, что способствует созданию фильтровальной ванны, в которой поддерживается более высокий уровень жидкости, чем в баке 19. 3 ил.

1д

12

П ;, Н

Ф(г.1

./5

иаЗ