Фильтр для очистки смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D33/04 

Описание патента на изобретение SU1430065A1

4

00

Похожие патенты SU1430065A1

название год авторы номер документа
Фильтр 1984
  • Булыжев Евгений Михайлович
  • Евсевьев Руслан Александрович
  • Богданов Виктор Викторович
  • Попов Борис Иванович
  • Ромашкин Владимир Георгиевич
  • Корнев Сергей Федорович
  • Агафонов Валерий Николаевич
  • Ким Олег Моисеевич
SU1247047A1
Фильтр для очистки смазочно-охлаждающей жидкости 1985
  • Булыжев Евгений Михайлович
  • Кулаков Юрий Иванович
  • Богданов Виктор Викторович
SU1263302A1
Фильтр для очистки смазочно-охлаждающей жидкости 1990
  • Булыжев Евгений Михайлович
  • Богданов Виктор Викторович
  • Житлов Николай Николаевич
  • Репин Николай Александрович
SU1733051A1
Фильтр для очистки жидкостей 1988
  • Булыжев Евгений Михайлович
  • Попов Борис Иванович
  • Богданов Виктор Викторович
SU1510877A1
Фильтр для очистки жидкости 1987
  • Булыжев Евгений Михайлович
  • Попов Борис Иванович
  • Богданов Виктор Викторович
SU1503859A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ 2007
  • Машкин Вячеслав Васильевич
  • Панько Юрий Андреевич
  • Сазонов Евгений Александрович
  • Сапожников Александр Анатольевич
  • Федченко Николай Дмитриевич
RU2355461C2
Фильтр для очистки смазочно-охлаждающей жидкости 1987
  • Булыжов Евгений Михайлович
  • Попов Борис Иванович
  • Богданов Виктор Викторович
  • Севрюгин Дмитрий Алексеевич
SU1729556A1
ФИЛЬТР 1997
  • Гульнов Е.П.
  • Терентьев В.В.
RU2124383C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Гульнов Е.П.
  • Горшков Г.М.
RU2029600C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ СМАЗОЧНЫХ ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 2004
  • Панько Юрий Андреевич
  • Сазонов Евгений Александрович
  • Сапожников Александр Анатольевич
  • Машкин Вячеслав Васильевич
  • Федченко Николай Дмитриевич
RU2290250C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 430 065 A1

Реферат патента 1988 года Фильтр для очистки смазочно-охлаждающей жидкости

Изобретение относится к области очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и позволяет повысить качество очистки смазочно-охлаждающеи жидкости при снижении затрат на обслуживание фильтра. Фильтр состоит из корпуса, конвейера с бесконечным фильтровальным полотном, выполненным в виде соединенных замками-молниями фильтровальных сеток с различными размерами ячеек, уменьшающимися по направлению очистки смазочно-охлаждающей жидкости. Осевший на поверхности фильтроваль ных сеток шлам поступает в зоне действия щеток, которые, совершая возвратно-поступательное движение, скатывают его в гранулы. Гранулы удаляются магнитным вращающимся барабаном, очищающимся скребками. Шлам собирается в поддон и размещенным в нем шнеком транспортируется в тару. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 430 065 A1

05

ел

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на предприятиях, применяющих смазочно-охлаж- дающие жидкости (СОЖ) при абразивной обработке.

Цель изобретения - повышение качества очистки СОЖ при снижении затрат на об- луживание фильтра.

j На фиг. 1 изображен фильтр для очист- |;и смазочно-охлаждаюш,ей жидкости, об- (ций вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; (la фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. : Фильтр содержит корпус 1, мотор-редук- ор 2 с двумя выходными валами, приводной вал 3, муфту 4, валы 5-11, звездочки 2-19 насаженные на залы 5-11 оси 20, становленные в кронштейнах 21, прикрепленных к корпусу 1, барабаны 22, патяжпые барабаны 23, 24, цепи 25. Бесконечное фильт- :зозальное полотно расположено па бараба- lax 22, патяжных барабанах 23, 24 и при- сренлено к цепям 25 пружинами 26. Фильтр ;одержит механизмы грануляции 27, механизмы 28 удаления гранул шлама. Фильтровальное полотно 29 состоит из фильтровальных сеток 30-33, соединенных замками-молниями 34. Фильтровальные сетки 30-33 и.ме- ют различные размеры ячеек, причем размеры ячеек уменьшаются от сетки 30 к сетке 33.

Механизм грануляции 27 выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, состоящего из кривошипа 35 и шатуна 36, соединенного шарнирно с пальцем 37, жестко соединенным со щеткой 38, которая установлена в направляющих 39. Кривощин 35 жестко соединен с осью 20 и шарнирно соединен с njaTynoM 36. В механизме грануляции 40 кривошип 35 жестко соединен с валом 5 и 1парнирно соединен с шатуном 36.

Механизм 28 удаления гранул шлама состоит из вращающихся магнитных барабанов 41, насаженных на вал 7, скребков 42, 43, жестко скрепленных с лотками 44, 45. В месте соединения скребков 43 с лотками 44, 45 имеются сквозные пазы 46 для транспортирования щлама лотком 44 в тару 47, лотком 45 в поддон 48, в котором установлен П1пек 49, насаженный па вал 8. Шнек 49 приводится в движение цепью 50, магпитный барабан 41 - цепью 51, а механизм

грануляции 27 - цепью 52. Под поддоном 48 установлена тара 53 для щлама. Под фильтровальными сетками 33 установлены поддоны 54 и 55 для отвода очищенной СОЖ,

Фильтр работает следующи.м образом.

Движение от первого выходного вала мотор-редуктора 2 передается |риводному валу 3 с жестко закрепленными на нем звездочками 12 II посредством цепей 25 и пр) - жин 26 приводит в движение фильтровальное полотно 29, натянутое на барабаны 22. Барабаны 22 пасажепы па ведуп,ий вал 3 и ведомые ва;п.1 6 и 11. Ueini 25 патянуты па звездочки 12 и 13. Натяжение фи.чьтроваль

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ного полотна 29 и цепей 25 осуществляется двумя натяжными барабанами 23 и 24, насаженными на валы 9, 10с жестко закрепленными на валах звездочками 18, натягивающими цени 25. Магнитные барабаны приводятся во вращение посредство.м звездочек 15 и 16, цепей 51, валов 6, 7.

Движение от второго вала мотор-редуктора передается через муфту 4 валу 5, установленному в кронштейнах 21, прикрепленных к корпусу 1. Жестко закрепленные на валу 5 звездочки передают вращение посредство.м цепи 52 звездочка.м 19, установленным в осях 20. Кривощипы 35, жестко закрепленные на осях 20 или валу 5, вращаясь, передают шатуну 36 возвратно-поступательное движение, а шатун -щетке 38, которая пе- ре.мещается по направляющим 39.

Загрязненная механическими примесями СОЖ подается на фильтровальное полотпо 29, проходит через фильтровальные сетки 30- 33, очищается и удаляется в ноддоны 54, 55. Постепенно фильтровальное полотно загрязняется механическими при.месями. В связи с этим фильтровальное полотно 29 периодически перемещается. Осевший на поверхности фильтровальных сеток 30-33 шлифовальный шлам поступает в зону действия щеток 38, которые, совершая возвратно-поступательные движения, скатывают шлам в гранулы. Гранулы шлама двигаются с фильтровальным нолотном и удаляются затем вращающимся магнитпы.м барабаном 41, с которого очищаются скребками 42, 43. Со скребков 42 щлам попадает сразу в лотки 44, 45. Со скребков 43 шлам попадает в лотки 44, 45 через пазы 46. По лотку 44 шлам удаляется в тару 47. По лотку 45 шлам попадает в поддон 48, откуда удаляется в тару 53 щпеком 49, который приводится в движение посредством валов 8 и И, звездочек 16 и 17, цепи 50.

Размер ячеек у фильтровальных сеток 30-33 уменьшается от сетки 30 к сетке 33, поэтому, проходя через сетки 30-33, СОЖ очин1,ается от механических примесей посте- пепно: на сетке 30 от самых крупных частиц, на сетке 31 от более мелких и на сетке 33 от са.мых мелких частиц. В момент, когда начинается движение фильтровального полотна, подача СОЖ. на него прекращается. Фильтровальное полотно, двигаясь, очи- П1,ается и, переместившись на определенное расстояние, располагается таким образо.м, что сетки 30-33 размещаются в том же порядке, а сетка 33, которая стояла пал поддоном 55, оказывается над поддоном 54.

Замки-молнии 34 позволяют быстро снимать фильтровальное полотпо 29 и быстро собирать из требуемого количества фильтровальных сеток с необходимым размером ячеек, что позволит устанавливать треб емое качество очистки СОЖ.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки смазочно-охлаж- дающей жидкости, содержащий конвейер с бесконечным фильтровальным полотном и механизмом очистки фильтровального полотна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки смазочно-охлаж- дающей жидкости при снижении затрат на

обслуживание фильтра, бесконечное фильтровальное полотно выполнено в виде соединенных замками-молниями фильтровальных сеток с различными размерами ячеек, уменьшающимися по направлению очистки сма- зочно-охлаждающей жидкости.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен поддоном с размещенным в нем Н1неком.

1920

35

т

42

44

ЧистаяI ...

сож

Фиг. 1

CN4

77 I Грязная

IСОЖ

J. 2Q

BlLdS

Фаг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1430065A1

Бердичевский Е
Г
дающие технологические работки материалов
-М.: ние, 1984, с
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи 1919
  • Бакалейник П.П.
SU135A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 430 065 A1

Авторы

Булыжев Евгений Михайлович

Житлов Николай Николаевич

Богданов Виктор Викторович

Даты

1988-10-15Публикация

1986-11-03Подача