Пылеуловитель Советский патент 1992 года по МПК B01D46/02 

Описание патента на изобретение SU1764676A1

Изобретение относится к пылеочистно- му оборудованию, а именно, к устройствам для сухой очистки газов от частиц пыли методом фильтрования и может применяться в химической и других отраслях промышленности.

Известен рукавный фильтр, содержащий корпус с патрубками, внутри которого на рукавных решетках укреплены фильтровальные рукава с завихрителями на входе очищаемого потока и, снабженные гибкими регенерирующими элементами. Очистка фильтровальной поверхности рукавов осуществляется гибкими элементами.

Недостатками такого фильтра являются: недостаточно эффективная очистка газов, значительные затраты энергии на эти нужды. Низкая эффективность очистки газов обуславливается высокой степенью регенерации рукавов гибкими элементами. Фильтрование осуществляется практически только через ткань без наличия на ней пылевого осадка. Высокие энергозатраты связаны с большим гидравлическим сопротивлением устройства.

Наиболее близким к заявленному объекту является рукавный фильтр, включающий корпус с патрубками, закрепленные на рукавных решетках фильтровальные рукава, установленные с возможностью вращения лопастные колеса, завихрйте лй на входе в рукава, размещенные в рукавах и соединенные с лопастными колесами регенерирующие элементы. Регенерация фильтра осуществляется аналогичным образом - гибкими регенерирующими элементами

Аналогичны и недостатки известного рукавного фильтра: низкая эффективность очистки газов, большой расход энергии, наличие системы рециркуляции газа Значительные затраты энергии связаны с тем, что очищаемый газ сначала завихряют(придают винтовое движение), затем этот поток приводит во вращение лопастные колеса, и лишь потом он фильтруется через поверхЈ

VI

О

fe

«

ность рукавов. На каждой из трех перечисленных стадий происходят затраты энергии.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки, уменьшение энергозатрат за счет исключения системы рециркуляции газа,

Поставленная цель достигается тем, что в известном рукавном фильтре, включающем корпус с патрубками, закрепленные на рукавной решетке фильтровальные рукава, установленные с возможностью вращения лопастные колеса, размещенные в рукавах и соединенные с лопастными колесами регенерирующие элементы, согласно изобретению, над рукавной решеткой установлена горизонтальная перегородка, между ней и верхней стенкой корпуса выполнен канал специальной конфигурации, в который боковой поверхностью запущены лопастные колеса и который соединен с патрубком ввода запыленного газа, между рукавной решеткой и горизонтальной перегородкой образована камера очищенного газа, к которой прикреплен патрубок вывода очищенного газа, причем длина рукавной решетки и горизонтальной перегородки меньше поперечного размера корпуса, а регенерирующие элементы выполнены в виде рамок, соединенных с лопастными колесами посредством проходящих через камеру очищенного газа осей. При этом ширина рамок превышает диаметр фильтровальных рукавов.

Благодаря наличию горизонтальной перегородки, канала специальной конфигурации, в который боковой поверхностью запущены лопастные колеса и, который соединен с патрубком ввода запыленного газа поступающий на очистку газ подается в канал специальной конфигурации и по мере своего движения приводит во вращение лопастные колеса. Вращательное движение от колес посредством осей проходящих через камеру очищенного газа, передается на регенерирующие элементы - рамки. Так как рамки по ширине превышают диаметр фильтровальных рукавов, в которых они размещены, то при вращении рамок рукава деформируются и как следствие, - регенерируются. Интенсивность регенерации ткани в заявленном устройстве значительно ниже, чем в прототипе. Так в прототипе в результате действия регенерирующих элементов на ткани практически отсутствует слой пыли, а, как известно, пылевой осадок является наиболее эффективной фильтрующей средой. В заявленном устройстве регенерирующий элемент непосредственно не воздействует на слой уловленной пыли, поэтому режим регенерации становится мягче, а эффективность очистки газа выше.

Благодаря тому, что размер (длина) горизонтальной перегородки и рукавной решетки меньше поперечного размера корпуса очищаемый поток газа после взаи5 модействия с лопастными колесами поступает на фильтрование с внешней стороны рукавов. Очищенный газ собирается в камере очищенного газа и из нее выводится из пылеуловителя, Отметим, что затраты энер0 гии в заявляемом устройстве уменьшаются, так как в нашем случае поступающий на очистку газ приводит во вращение лопастные колеса и затем фильтруется. Отсутствует энергоемкая стадия завихрения

15 (закручивания) газового потока. Кроме того,

исключается система рециркуляции газа,

включающая автономный побудитель тяги.

На фиг.1 схематично изображен общий

вид пылеуловителя в разрезе; на фиг.2 0 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.

Пылеуловитель включает в себя корпус 1 с патрубками: 2 - подвода запыленного газа, 3 - отвода очищенного газа. На рукав5 ной решетке 4 закреплены фильтровальные рукава 5. Над рукавной решеткой 4 установлена горизонтальная перегородка 6. Между перегородкой 6 и верхней стенкой корпуса 7 выполнена распределительная камера 8

0 специальной конфигурации с углублениями

9,в которых установлены лопастные колеса

10,Патрубок 2 соединен с камерой 8. Между рукавной решеткой 4 и горизонтальной перегородкой б образована камера очищенно5 го газа 11, к которой прикреплен патрубок отвода очищенного газа 3. К рукавной решетке 4 и горизонтальной перегородке 6 прикреплена вертикальная перегородка 12 с образованием вертикального канала 13 с

0 боковой стенкой корпуса 1. Регенерирующие элементы выполнены в виде рамок 14, соединенных с лопастными колесами 9 посредством проходящих через камеру очищенного газа 10 осей 15, Причем ширина

5 рамок 14 превышает диаметр фильтровальных рукавов 5. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер для сбора пыли 16, снабженный питателем 17.

Пылеуловитель работает следующим

50 образом,

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в камеру 8. При движении по камере 8 поток газа воздействует на лопатки колес 10, приводит их во вращение, движется да55 лее вниз и попадает в межрукавное пространство, Запыленный газ фильтруется через поверхность рукавов 5, проходит через верхние открытые торцы этих рукавов, собирается в камере очищенного газа 11, из которой выводится из пылеуловителя через

патрубок 3. Пыл оседает на внешней поверхности рукавов 5 и стряхивается в них в результате вращения рамок 14. Последние приобретают вращательное движение от лопастных колес 10 с помощью осей 15. Так как ширина рамок 14 превышает диаметр рукавов 5, происходит постоянная деформация рукавов 5, вследствие чего они регенерируются. Отделенная от рукавов 5 пыль ссыпается в бункер 16 и выводится из него посредством питателя 17.

Таким образом осуществляется высокоэффективная очистка газа. Гидравлическое сопротивление пылеуловителя значительно меньше, чем у прототипа (исследования пока- зали, что меньше на 300-500 Па), поэтому энергозатраты на очистку уменьшаются. Предложенная конструкция позволяет исключить также энерго- и материалоемкую систему циркуляции газа.

Использование в промышленности предлагаемого пылеуловителя позволит повысить эффективность очистки газа, снизить энергозатраты, исключить систему рециркуляции газа, увеличить срок службы фильтровальных рукавов.

Формула изобретения

1. Пылеуловитель, содержащий корпус с камерами запыленного и очищенного газа, патрубки подвода и отвода газа, закрепленные на рукавной решетке фильтровальные рукава, установленные на осях с возможностью вращения лопастные колеса и размещенные в рукавах регенерирующие элементы, соединенные с осями колес, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и уменьшения энергозатрат за счет исключения системы рециркуляции, пылеуловитель снабжен горизонтальной перегородкой, установленной над рукавной решеткой под патрубком подвода газа и образующей с верхней стенкой корпуса распределительную камеру, выполненную с углублениями, вертикальной перегородкой, расположенной напротив патрубка отвода газа между решеткой и горизонтальной перегородкой и образующей с боковой стенкой корпуса вертикальный канал для прохода газа, патрубок отвода газа установлен между горизонтальной перегородкой и решеткой, лопастные колеса расположены в углублениях, регенерирующие элементы выполнены в виде рамок, а оси колес размещены в камере очищенного газа.

2. Пылеуловитель по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что ширина рамок превышает диаметр рукавов.

Похожие патенты SU1764676A1

название год авторы номер документа
Рукавный фильтр 1990
  • Кохно Николай Прокофьевич
SU1755885A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТКАНЕВЫХ ФИЛЬТРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Кохно Николай Прокофьевич
RU2027478C1
Рукавный фильтр 1983
  • Левданский Эдуард Игнатьевич
  • Плехов Иван Максимович
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Бобрович Владимир Аркадьевич
SU1155284A1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 1993
  • Едапин Евгений Николаевич
RU2056908C1
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Кохно Николай Прокофьевич
RU2019267C1
Фильтр для очистки газа от пыли 1987
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Бобрович Владимир Аркадьевич
  • Труханович Валерий Брониславович
  • Ковалев Александр Николаевич
SU1611407A1
Пылеуловитель для очистки газов от пыли 1987
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Шнайдерман Марк Федорович
  • Бобрович Владимир Аркадьевич
  • Короза Анатолий Федорович
SU1510888A1
Рукавный фильтр 1985
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Плехов Иван Максимович
  • Левданский Эдуард Игнатьевич
  • Бобрович Владимир Аркадьевич
SU1321443A1
Рукавный фильтр 1989
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Самойлов Михаил Владимирович
  • Паневчик Валентин Владимирович
  • Зеньков Василий Семенович
SU1713622A1
Рукавный фильтр 1989
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Кушель Марина Игоревна
  • Мочальник Ирина Андреевна
  • Самойлов Михаил Владимирович
SU1694191A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 764 676 A1

Реферат патента 1992 года Пылеуловитель

Использование: сухая очистка газовых потоков от пыли в химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: над рукавной решеткой установлена горизонтальная перегородка, между ней и верхней стенкой корпуса образуется распределительная камера, выполненная с углублениями. Лопастные колеса размещены в углублениях и соединены с установленными в рукавах регенерирующими элементами, выполненными в виде рамок, их ширина превышает диаметр рукава, что позволяет снимать уловленную на наружной поверхности рукавов пыль и исключить систему рециркуляции газов 1 з п ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 764 676 A1

3 Ю

L-L-,. . //

12

ю13

1

Фиг.2 6-6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1764676A1

Рукавный фильтр 1984
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Левданский Эдуард Игнатьевич
  • Плехов Иван Максимович
  • Самойлов Михаил Владимирович
SU1178472A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рукавный фильтр 1984
  • Левданский Эдуард Игнатьевич
  • Плехов Иван Максимович
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Ковалев Александр Николаевич
SU1200944A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 764 676 A1

Авторы

Кохно Николай Прокофьевич

Мочальник Ирина Андреевна

Кохно Людмила Николаевна

Самойлов Михаил Владимирович

Даты

1992-09-30Публикация

1990-11-14Подача