Пневмоклассификатор Советский патент 1989 года по МПК B07B4/08 

. 31510958

перфорированных полок (ГШ) одинаковой ширины, которая составляет половину ширины ВШ 1. Кроме того, ПП 3 и 4 каждого набора 2 установлены на одном . уровне, а последующий набор 2 повернут вокруг вертикальной оси ВШ 1, относительно предыдущего на угол . 1 , При этом ПП 3 и 4 смещены одна относительно другой в плане на поло- Q вину ширины ВШ 1, Классификатор снабжен патрубками 6-9 соответственно подачи исходного материала и воздуха, сбора легкого и тяжелого продуктов. Исходный материал из патрубка 7 пос-у|5 тупает в ВШ 1 на Ш1 3 и 4, Снизу через патрубок 9 подается воздух. Материал, пересыпаясь по ПП 3 и 4 и контактируя с восходящим потоком воздуха, разделяется на мелкий продукт, который уносится через патрубок 8j и крупный продукт, удаляющийся через патрубок 9. Благодаря тому что ПП 3 сдвинута относительно ПП 4 проходные сечения классификатора и поверхность контакта фаз увеличиваются. Поворот каждого набора 2 на 180° позволяет равномерно распределить материал по высоте БШ 1 и уменьшает отрицательное влияние пристеночного эффекта на эффективность разделения. 3 ил.

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха по крупности и может быть использовано в химической, зерноперерабатывающей, строительной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет оптимизации технологического режима разделения. Пневмоклассификатор состоит из вертикальнной шахты (ВШ) 1 прямоугольного сечения, внутри которой размещены наборы 2 двухскатных 3 и плоских 4 перфорированных полок (ПП) одинаковой ширины, которая составляет половину ширины ВШ1. Кроме того, ПП3 и 4 каждого набора 2 установлены на одном уровне, а последующий набор 2 повернут вокруг вертикальной оси ВШ1 относительно предыдущего на угол 180°. При этом ПП3 и 4 смещены одна относительно другой в плане на половину ширины ВШ1. Классификатор снабжен патрубками 6-9 соответственно подачи исходного материала и воздуха, сбора легкого и тяжелого продуктов. Исходный материал из патрубка 7 поступает в ВШ1 на ПП3 и 4. Снизу через патрубок 9 подается воздух. Материал, пересыпаясь по ПП3 и 4 и контактируя с восходящим потоком воздуха, разделяется на мелкий продукт, который уносится через патрубкок 8, и крупный продукт, удаляющийся через патрубок 9. Благодаря тому что ПП3 сдвинута относительно ПП4 проходные сечения классификатора и поверхность контакта фаз увеличивается. Поворот каждого набора 2 на 180° позволяет равномерно распределить материал по высоте ВШ1 и уменьшает отрицательное влияние пристеночного эффекта на эффективность разделения. 3 ил.

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха по крупности и может быть использовано в химической, зер- ноперерабатывающей, строительной и

других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повьш1ение эффективности классификации за :счет оптимизации технологического режима разделения.

На фиг.1 представлен пневмоклассификатор, общий вид; на фиг.2 - перфорированные полки, вид в аксонометрии; на фиг.З - то же, вид сверху.

Пневмоклассификатор состоит из вертикальной шахты прямоугольного се- чения 1. Внутри шахты расположены наборы 2 перфорированных двухскатных 3 и плоских 4 полок, причем двухскатная полка сдвинута на половину ширины шахты в горизонтальной плоскости носительно плоской полки а каждый набор 2 повернут на 180 вокруг оси аппарата. Ширина полок 3 и 4 равна между собой и составляет половину ширины шахты. Над шахтой установлен сепаратор 5, который препятствует случайному выносу крупных частиц из классификатора. Патрубок 6 служит для подачи исходного материала, патрубок 7 - для ввода воздуха, патрубок 8 - для вывода мелкой фракции, а патрубок 9 - для выхода крупной фракции.

Пневмоклассификатор работает следующим образом.

Исходный материал непрерывно подается через патрубок 6 в рабочую зону и движется вниз по полкам 3 и 4-. Благодаря тому, что двухскатная

25

30

5 0 5

0

5

полка сдвинута в горизонтальной плоскости относительно плоской полки, проходное сечение аппарата, а следовательно, поверхность контакта фаз увеличены по сравнению с известньм устройством.

Навстречу материалу через патрубок 7 движется воздух, который, огибая полки 3 и 4 и проходя через перфорированные наклонные участки, пронизывает движущийся слой сыпучего материала в нескольких направлениях благодаря повороту каждого набора 2 на 180 вокруг своей оси, тем самым равномерно распределяя частицы материала по высоте шахты, в результате чего значительно увеличивается поверхность контакта фаз. Кроме того, благодаря повороту каждого набора полок на 180° вокруг своей оси воздух делится ими на три потока, которые уменьшают отрицательное влияние пристеночного эффекта на качество разделения материала.

Легкая фракция удаляется через патрубок 8, а тяжелая - через патрубок 9.

При испытании модели данного аппарата на полидисперсном материале широкого гранулометрического состава, например шихте электродного завода, эффективность извлечения (по граничной крупности 0,2 мм), составила 95,5%, тогда как у прототипа 90,8%, причем содержание этого класса в крупном продукте было незначительным и равнялось 1-2%, Производительность предлагаемого аппарата увеличилась на 33% по сравнению с прототипом ,

Использование предлагаемого пнев- моклассификатора для разделения сыпучих материалов восходящим потоком газа обеспечивает по сравнению с про- тотипом повышение качества разделения и увеличение производительности за счет более полного использования рабочего объема аппарата и увеличения поверхности контакта фаз, благодаря смещению двухскатной полки на половину ширины шахты относительно плоской полки и повороту каждого набора полок на 180 вокруг своей оси;уменьшение размеров аппарата и малое аэро- динамическое сопротивление за счет уменьшения числа .контактных элементов при сохранении высокого качества разделения; повышение эффективности разделения за счет более интенсивного воздействия воздуха на материал по нескольким направлениям.

Формула изобретени

Пневмрклассификатор, включающий корпус в виде вертикальной шахты.

расположенные внутри корпуса наборы из плоских и двухскатных перфорированных полок, каждый патрубок подачи материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок подачи воздуха, размещенный в нижней части корпуса, патрубки готовых продуктов, расположенные в верхней и нижней частях корпуса, отличающийся тем, что, с целью повьшзения эффектив

ности классификации за счет оптимизации технологического режима разделения, плоские и двухскатные перфорированные полки каждого набора установлены на одном уровне, ширина плоских полок равна ширине двухскатной перфорированной полки и составляет половину ширины шахты, при этом плоские

и двухскатная перфорированные полки смещены одна относительно .другой в плане на половину ширины шахты, причем плоские и двухскатная перфорированные полки каждого последующего

набора повернуты вокруг оси корпуса относительно предьщущего набора на угол 180°.

Фuг.J