1
(21)4286372/25-08
(22)20.07.87
(46) 30.09.89. Бюл. № 36 (72) П. А. Русяев
(53)62-229.6 (088.8)
(56)Малов А. Н. Автоматическая загрузка металлорежущих станков. М., 1955, с. 43, фиг. 20 в.
(54)ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
(57)Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузки деталей типа колец. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет исключения произ1
вольного разворота деталей в ориентирующей щели. Заготовки 5 попадают в ориенти- руюш.ую щель, образованную ползунами-во- рошителя.ми 2, 3, а затем, не теряя ориентации, - в трубчатьж приемник-накопитель 6. За счет выполнения трубчатого при- е мника-накопителя ступенчатым и ответных вырезов на ползунах-ворощителях уменьшается канал для прохождения заготовок, что препятствует их произвольному развороту и позволяет заготовкам поступать непрерывно в приемник-накопитель. Устройство позволяет под-авать и ориентировать на ребро кольцевые заготовки с соотнои ением ширины к диаметру, равным 0,4-0,7. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-ориентирующее устройство | 1985 |
|
SU1340985A1 |
Загрузочное устройство | 1978 |
|
SU671986A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2065352C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА И ОРИЕНТАЦИИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU334000A1 |
Загрузочное устройство | 1977 |
|
SU763068A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2030272C1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОЛ1АТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ | 1969 |
|
SU237552A1 |
Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство | 1987 |
|
SU1701477A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1821332A1 |
Агрегат для малоокислительного нагрева | 1968 |
|
SU448911A1 |
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматизации загрузки деталей типа колец. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет исключения произвольного разворота деталей в ориентирующей щели. Заготовки 5 попадают в ориентирующую щель, образованную ползунами-ворошителями 2, 3, а затем, не теряя ориентации, - в трубчатый приемник-накопитель 6. За счет выполнения трубчатого приемника-накопителя ступенчатым и ответных вырезов на ползунах-ворошителях уменьшается канал для прохождения заготовок, что препятствует их произвольному развороту и позволяет заготовкам поступать непрерывно в приемник-накопитель. Устройство позволяет подавать и ориентировать на ребро кольцевые заготовки с соотношением ширины к диаметру, равным 0,4...0,7. 3 ил.
7/
i
(Л
СП
ел ел
Изобретение относится к машийос роению и предназначено для автоматизации загрузки заготовок типа колец.
изобретения является повышение надежности работы устройства з счет исключения произвольного разворота агото- вок в ориентирующей щели.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид на фиг. 3 - разрез А---А на фиг. 1. ;
Устройство содержит бункер 1 с ползунами-ворошителями 2, 3 с вырезами 14 по форме подаваемых заготовок 5, образующими ориентирующую щель, трубчатый приемник-накопитель 6 прямоугольного сечения и привод 7 ползунов-ворощителей. При этом входной участок приемника-накопителя 6 выполнен ступенчатым со ступенями 8-10, а сопрягаемые с приемником-накопителем 6 ползуны-ворощители 2, 3 - с ответными вырезами 11,12.
Устройство работает следующим образом.
Заготовки 5 засыпают в бункер 1. Включают привод 7 ползунов-ворошителей 2, 3, которые начинают совершать возвратно-поступательные движения. При этом заготовки 5 начинают проваливаться в ориентирующую щель и далее, не теряя ориентафиг.2
ции, в трубчд.уый приемник-накопитель 6, откуда поступают в технологическое оборудование.
За счет ступенчатого приемника-накопителя 6 и ответных, вырезов на поЯзунах- ворошителях уменьшается канал для прохождения заготовок 5, что препятствует их произвольному развороту, следовательно, заготовки 5 могут поступать непрерывно.
Устройство позволяет подавать и ориен- тировать на ребро кольцевые заготовки шириной 0,4-0,7 величины их диаметра.
Формула изобретения
Загрузочное устройство, содержащее бункер с установленными внутри него трубчатым приемником-накопителем и ползунами-ворошителями, смонтированными с возможностью вертикального перемещения вдоль последнего и образующими ориентирующую щель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, входной участок трубчатого приемника-накопителя выполнен ступенчатым, при этом внутренняя поверхность одного из ползунов-ворошителей совпадает с внутренней поверхностью трубчатого приемника-накопителя.
Озиг.з
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-07-20—Подача