Загрузочное устройство Советский патент 1993 года по МПК B23Q7/06 

Изобретение относится к загрузочным устройствам с шиберными питателями, применяемыми для загрузки различного технологического оборудования штучными цилиндрическим заготовками (деталями).

Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид устрой- ства,- на фиг. 2 -. сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-В на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 4 -сечение В-В на фиг. 1 (укрупненно); на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; ни фиг. 6

- вид Д на фиг, 1.

Загрузочное устройство для цилиндрических заготовок содержит основание 1, состоящее из передней части 2, средней 3 и задней 4. Все части основания соединены друг с другом посредством болтовых соединений. Части основания 3 и 4 образуют ступенчатый бункер 5, в котором на 1 ступени на осях 6 установлено с возможностью поворота наклонное дно 7. Оси б закреплены в щеках 8 и 9 бункера 5. Наклонное дно 7 опирается на пружинный амортизатор 10, закрепленный шарнирно в основании 1. Нагрузка, выдерживаемая пружинным амортизатором 10, рассчитана на определенный максимальный вес дозы загружаемых заготовок. Величина хода пружинного амортизатора 10 выбирается из условия гравитационного перемещения заготовок по наклонному дну 7. Наклонное дно 7 имеет таким образом, верхнее положение, которое соответствует пустому бункеру, и нижнее положение, которое соответствует бункеру 5, заполненному заготовками заданной массы. Оба положения наклонного дна 7 фиксируются датчиками (не показаны). в

Обе ступени наклонного дна бункера снабжены ворошителями, выполненными в виде планок 11 с зубцами 12. Планки 11 жестко скреплены в щеках 8 и 9 бункера 5. Планки 11 установлены в расточках, выполненных в частях 3 и 4 станины 1, имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в плоскости, пёрпендикуляр ной стенкам бункера. Между частями 3 и 4 станины Т расположена первая ступень 15 шибера, связанная посредством траверсы

16 со второй ступенью 17 шибера. Ступень

17 состоит из шиберов 18 и 19 с расположенным в них ползуном 20 (в сечении - прямоугольник). Ползун 2.Q. имеет Т-образный паз, в котором расположен захват 21 пневмоцилиндра 22. Пневмоцилиндр 22 закреплен в станине 3. Ползун 20 имеет на. одной грани V-образные проточки, в одну из которых входит фиксатор 23, расположенный в шибере 19. Шибер 19 нагружен усилием двух пружинных фиксаторов 24 (второй не показан), расположенных в станине 2. Ползун 20 имеет два положения.

При одном положении, когда захват 21 пневмоцилиндра 22 выдвинут, ползун 20со- единяет оба шибера 18 и 19 в одно целое. При другом положении, когда захват 21 пневмоцилиндра 22 втянут, шибер 19 отсоединен от шибера 18 и удерживается двумя пружинными фиксаторами 24. Шибер .19.в stoM положении установлен на два регулируемых упора (не показано), закрепленных в станине 3. Оба положения ползуна 20 фиксируются датчиками (не показано).

В станине 3 установлен пневмоцилиндр 25, шток которого 26 посредством шесте- ренчато-реечной передачи 27 связан с рейкой 28, жестко закрепленной на первой

ступени шибера 15.

В станине 2 шарнирно установлен сбрасыватель 29, выполненный в виде планки, нагруженной пружиной 30.

На кронштейне 31 .соединенном жестко

со щеками 8 и 9 бункера 5, установлен электромеханичеекйй привод 32, в котором с возможностью вращения установлен винт 33. На винте 33 подвешена траверса 34 со щеками 35 и 36, в которых с возможностью

вращения установлен винт 33 . На винте 33 .подвешена траверса 34 со щеками 35 и 36, в которых с возможностью вращения установлен сбрасыватель 37, сбрасыватель 37 связан (не показано) с шестеренчато-реечной передачей 2.7. На щеках 35 и 36 шарнирно установлена пластина 38. К щеке 35 крепится планка 39, в которой установлен - датчик 40. На верхнем торце винта 33 жестко закреплен флажок 41, над которым установлен датчик 42.

Загрузочное устройство для выдачи цилиндрических деталей работает следующим образом.

Заготовки 43 одного типоразмера загружаются в бункер 5 навалов либо механи- зйрованным способом (например, посредством вибростола), либо вручную.

Под действием веса загружаемых заготовок наклонное дно 7, поворачиваясь вокруг осей б, опускается вяиз, сжимая при зтом пружину пружинного амортизатора 10. При достижении расчетной нагрузки пово- рбт наклонного дна 7 прекращен и подается команда на вы кл юченйе вибростола, а также зажигается на пульте сигнальная лампа Бункер заполнен. При загрузке бункера 5 заготовками 43 часть из них перемещается в зону захвата шибером 15. Включается в работу гильза 13 и, перемещаясь относительно неподвижного штока 14 с поршнем,

сообщает возвратно-поступательные перемещения планке 11. При этом зубцы 12 планки 11 разворачивают те заготовки, которые торцем упираются в стенку станины 3, и одновременно ворошат те заго- товки, которые расположены на наклонном дне 7.

При включении в работу пневмоцилин- дра 25 через шесгеренчато-реечную передачу 27 движение передается рейке 28 с крепленному с ней шиберу 15, соответственно через траверсу 16 - шибером 18 и 19 при выдвинутом захвате 21 пневмоцилинд- ра 22. Часть заготовок подхватывается рабочим скосом шибера 15 и перемещается- им в крайнее верхнее положение. При этом шиберы 18 и 19 также приходят в крайнее верхнее положение, и ползун 20 выходит из соединения с захватом 21.

Заготовки 43 скатываются с рабочего скоса шибера 15 на наклонную часть П ступени бункера 5. При этом заготовки 43 упираются в шибер 19. При опускании шиберов 15, 18 и 19 в крайне нижнее положение заготовки 43 с наклонной плоскости второй ступени перемещаются на рабочие скосы шиберов 19 и 18. При этом планка 11 с зубцами 12 (П ступени бункера), совершая возвратно-поступательные перемещения, правильно ориентируют те заготовки 43, которые не сориентировались планкой 11, расположенной на первой ступени. При следующем подъеме вверх шиберы 18, 15, 19 перемещают расположенные на них заготовки. В случае расположения одной заготовки над другой при перемещении шиберов 18 и 19 в верхнее положение верхняя заготовка в первую очередь встречает- планку 29 и в силу своего неустойчивого положения сбрасывается в бункер 5. При достижении крайнего верхнего положения заготовка с рабочего скоса шиберов 18 и 19 скатывается через окно, образованное сбрасывателем 37 и скосом степени станины 2, на отводящий лоток 44. При этом заготовки 43 отклоняют пластину 38, которая отходит от датчика 40, что соответствует выдаче сигнала о поступлении ЗЭГОТОРКИ на отводящий лоток 44.

При необходимости загрузочное устройство по этой команде може) быть отклю- 5 чено, либо продолжить работу в течение заданного времени.

При переходе на выдачу заготовок другого типоразмера включается в работу пнев- моцилиндр 22, который своим захватом 21 0 выводит ползун 20 из соединения с шибе- ром 1.8. Шибер 19 остается в крайнем нижнем положении и удерживается фиксаторами 24, а ползун 20 удерживается фиксатором 23.

5 Далее включается электромеханиче ский привод 32, винт 33 поднимает траверсу

34 вместе со сбрасывателем 37. При этом

флажок 41 и датчик 43 выдают сигнал на

каждый оборот винта 33. При совершении

0 заданного числа оборотов винта 33 электромеханический привод 32 выключается и между сбрасывателем 37 и рабочим скосом стенки станины 2 устанавливается окно для прохождения заготовок требуемого диамет5 ра. При включении загрузочного устройства в работу цикл повторяется.

Формула из.обретения Загрузочное устройство, содержащее основание, бункер с наклонным дном,

0 установленный с возможностью перемещения двухступенчатый шибер, промежуточный наклонный лоток и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство

5 снабжено ворошителями, выполненными в виде зубчатых планок, установленных с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, один из которых размещен между наклонным дном бункера и одной сту0 пенью шибера, а другой - между промежуточным наклонным лотком и второй ступенью шибера, и сбрасывателем, выполненным в виде подпружиненной планки, установленной на основании с воз.ожно5 стью поворота в вертикальной плоскости, дно бункера установлено с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

А- А

Фм.В

Ј О / о&ер&у/ъо

2

Ъг. 3

В -&

Использование: для загрузки различного технологического оборудования штучными цилиндрическими заготовками. Сущность изобретению: загрузочное устройство для выдачи цилиндрических деталей Состоит из ступенчатого бункера 5 с наклонным поворотным дном 7, которое нафужёно1 амортизатором 10, и ступенчатого шибера состоящего из ступеней 15 и 17. Ступень 17 выполнена составной из двух частей 18 и 19. Каждая часть второй ступени 17 имеет возможность одновременного и независимого друг от друга перемещения и фиксации в требуемой положении. В стенке станины 2 закреплена подпружиненная планка 29. Каждая ступень дна 7 снабжена ворошителем, выполненным в виде зубчатой планки 11. Детали 43 насыпаются в бункер 5 навалом. От действия их веса наклонное дно 7 поворачивается и нагружает амортизатор 10. Часть деталей 43 перемещается в зону захвата шибера 15. Включаются в работу зубчатые планки 11. В зависимости от диапазона диаметров загруженных в .бункер 5 деталей 43 включаются в рабочую часть 18 шибера, либо обе части 18 и 19. При кальном перемещении шиберов 15 и 17 детали 43 транспортируются с одной ступени на другую, а также в зону выгрузки из устройства. При этом зубчатые планки 11 располагают детали 43 на шиберах 15,18,19 в нужное положение, а подпружиненная планка 29 сбрасывает в бункер те детали, которые находятся в неустойчивом положении. 6 ил. Фиг.1

я,4

вг

з&

ВиЪД