4
взаимодействует ползун 14, на кото- ром закреплен упор 15, Копиры 16, которые крепятся на ползуне 14 с помощью держателей 17, расположены
симметрично относительно оси ползуна 14. Перед каждым фиксатором 12 расположен обвязочный пояс, надетый на прессовую камеру 3. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования и упаковывания волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1454727A1 |
Транспортирующий валец для волокнистого материала | 1979 |
|
SU920081A1 |
Устройство для прочесывания лубововолокнистого материала | 1984 |
|
SU1174499A1 |
Установка для термовлажностной обработки волокнистых материалов | 1989 |
|
SU1652777A1 |
Отжимно-промывная машина | 1987 |
|
SU1475998A1 |
Воздушнотрепальная машина для лубяных волокон | 1986 |
|
SU1388472A1 |
Обматывающий аппарат рулонного пресса для льна | 1987 |
|
SU1505465A1 |
Устройство для разборки пакета паковок | 1978 |
|
SU765406A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ кипВСЕСОЮЗНАЯплтЕ.*т[;о-тЕ>&;ккч?алт_б^б:-иотена МБ.А" | 1970 |
|
SU288551A1 |
Устройство для соединения паковок из льносоломы | 1986 |
|
SU1414890A1 |
Изобретение касается устройства для упаковывания кип волокнистого материала, может быть использовано в промышленности первичной обработки лубяных волокон и направлено на повышение качества упаковывания. Устройство содержит загрузочную камеру 1 с подающей плитой 2, прессовую камеру 3, снабженную выталкивателем 4, заслонкой 5, приспособление для надевания 6 обвязочных поясов, содержащее две направляющие рейки 8, установленные на шарнирах 9 с двух сторон прессовой камеры 3. В рейках 8 выполнен паз, с которым взаимодействует ползун. На ползуне установлены фиксаторы 12 с вырезами 13. С пазом рейки 8 взаимодействует ползун 14, на котором закреплен упор 15. Копиры 16, которые крепятся на ползуне 14 с помощью держателей 17, расположены симметрично относительно оси ползуна 14. Перед каждым фиксатором 12 расположен обвязочный пояс, надетый на прессовую камеру 3. 2 ил.
Изобретение относится к области упаковывания и предназначено преиму- ;щественно дпя прессования и упаковы- вания волокнистого материала.
Целью изобретения является повы- шение качества упаковывания.
На фиг. 1 показано устройство, ви в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит загрузочную камеру 1 с подающей плитой 2, прессовую камеру 3, снабженную выталкивателем 4, заслонкой 5, приспособление 6 для надевания обвязочных поясов 7, содержащее две направляющие рейки 8, установленные посредством шарниров 9. В рейках 8 выполнен паз 10, с которым взаимодействует ползун 11. На ползуне 11 установлены фиксаторы 12 с вырезами 13. G пазом 10 рейки 8 взаимодействует ползун 14 на котором закреплен упор 15. Копиры 16, которые крепятся на ползуне 14 посредством держателей 17, расположены симметрично относительно оси ползуна 14. Перед каждым фиксатором 12 расположен обвязочный пояс 7, надетый на прессовую камеру 3.
Устройство работает следующим образом.
Загрузочная камера 1 заполняется волокнистым материалом (на чертеже не показано, подающей плитой 2 волокно перемещается в прессовую камеру 3, где и формируется кипа (на чер теже не показано). По окончании процесса прессования заслонка 5, уста новленная на выходе прессовой камеры 3, открывается и выталкиватель 4
начинает выталкивать кипу из прессо
вой камеры 3. При этом торец кипы, воздействуя на упор 15, прикрепленный к ползуну 14, начинает перемещать ее по пазу 10 рейки 8, прикрепленной с пойощью шарнира 9 к прессе- вой камере 3, при этом перемещаются копиры 16, прикрепленные с помощью держателей 17 к ползуну 14, На каждом держателе 17 симметрично вертикаль
0 5
0
5
0
г
ной оси ползуна 11 крепятся по два копира 16, при этом расстояние между держателями 17 соответствует расстоянию между обвязочными поясами 7, а число держателей 17 соответствует числу обвязочных поясов 7, причем шаг смещения копиров 16 относительно вертикальной оси ползуна 11 равен толищне В копира 16.
При перемещении копиры 16 начинают взаимодействовать с фиксатором 12, при этом каждый следующий (по ходу технологического процесса) за первым фиксатор 12 выполнен с вырезом 13 для прохода копира 16, а ширина выреза в каждом последующем фиксаторе 12 увеличивается на толщину В копира 16. Таким образом, пер- в ая пара копиров 16 взаимодействует лишь с первым фиксатором 12, беспрепятственно перемещаясь через вырезы 13 предыдущих. После контакта с копирами 16 фиксатор 12 начинает перемещать обвязочный пояс 7, который в момент схода с прессовой камеры 3 охватывает сформированную кипу.
Очередная пара копиров 16 взаимодействует со своим фиксатором 12. По окончании процесса обвязки ползун 14 и ползун 11 с фиксаторами 12 возвращаются в исходное положение. Подающая плита 2, выталкиватель 4 возвращаются в крайнее заднее положение, а заслонка 5 перекрывает выход прессовой камеры 3. Начинается новый цикл.
Применение данного устройства . обеспечивает формирование, выталкивание, обвязку каждой кипы в отдельности, что гарантирует сохранение формы торцов кипы и ее 1 абаритов, обеспечивает равномерную плотность волокна по объему кипы, позволяет равномерно распределять обвязочные пояса 7 по длине кипы ввиду незначительных перемещений поясов 7 по rtpec- совой камере 3, в результате чего достигается повьштение качества упаковывания.
5
изобретения
Устройство для упаковывания кип волокнистого материала, содержащее загрузочную камеру с подающей плитой прессовую камеру с выталкивателем и приспособлением дпя надевания обвязочных поясов, состоящее из реек с пазами и установленных на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения планок с упорами и фиксаторами, отличающееся
(ji(jj(jiA(i(
16
/
8
11
тем, что, с целью повьшения качества упаковывания, оно снабжено ползунами, установленными в пазах реек попарно с противоположных сторон прессующей камеры, и копирами, фиксаторы имеют вырезы для прохода копиров и закреплены на одном из каждой пары ползунов, а планки с упорами и копиры - на другом, при этом на выходе прессовой камеры установлена заслонка.
Фаг.2
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ кип | 0 |
|
SU379472A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-06-29—Подача