Способ переработки сульфидных медно-цинковых концентратов Советский патент 1989 года по МПК C22B3/00 

Описание патента на изобретение SU1511287A1

1

(21)42271 48/23-02

(22)09.02+.87

(Ц6) 30.09.89. Бюл. И° 36

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ

(72)Н.В.Фонченко (53) 669.053.4 (088.8)

(56)Biotechnology and Bioengine- ering, 1970, № 12, с.501.

Полькин С.И, и др, Чановый процесс бактериального выщелачивания. Технология и схемы переработки концентратов цветных металлов. - В кн.: Биотехнология металлов, М., 1985, c.2i 5-26it.

(5) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

(57)Изобретение относится к гидрометаллургическому производству и может использоваться при бактериальном

выщелачивании культурой Th. ferrooxidans сульфидных концентратов цветных и благородных металлов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет селективного выделения серы. Процесс бактериального выщелачивания сульфидных медно-цинковых концентратов проводят в две стадии. Первую стадию проводят при аэрации и с перемешиванием при числе оборотов мешалки 1500-5000 об/мин и соотношении твердой и жидкой фаз 1:(2-). Затем отделяют иловую фракцию и бактериальный раствор до получения суспензии с соотношением твердой и жидкой фаз 1:(20-50) , которую направляют на вторую стадию выщелачивания. Последнюю проводят также при аэрации до полного перехода металлов из этой фракции в раствор и сульфидной серы в элементарную. 1 табл.

Похожие патенты SU1511287A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 1998
  • Адамов Э.В.
  • Панин В.В.
  • Каравайко Г.И.
  • Воронин Д.Ю.
  • Крылова Л.Н.
RU2135298C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ РУД И ПИРРОТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2008
  • Суханова Марина Александровна
  • Пивоварова Татьяна Александровна
  • Меламуд Виталий Самуилович
RU2367691C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ ПРОДУКТОВ 2005
  • Фомченко Наталья Викторовна
  • Бирюков Валентин Васильевич
  • Славкина Ольга Владимировна
  • Меламуд Виталий Самуилович
  • Каравайко Григорий Иванович
RU2285733C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ 2011
  • Теляков Наиль Михайлович
  • Салтыкова Светлана Николаевна
  • Пурэвдаш Мунхтуяа
RU2471006C1
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Живаева Алла Борисовна
  • Рожнова Ирина Константиновна
RU2046938C1
СПОСОБ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Рожнова Ирина Константиновна
  • Живаева Алла Борисовна
RU2046937C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ БАКТЕРИЙ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 2009
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Травникова Ольга Николаевна
  • Назимова Марина Ивановна
  • Травников Владимир Николаевич
RU2418870C2
СПОСОБ ЧАНОВОГО БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 2007
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Панин Виктор Васильевич
  • Воронин Дмитрий Юрьевич
RU2337156C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНООБОГАТИМЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ РУД 2015
  • Пахомова Галина Алексеевна
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Аширбаева Евгения Александровна
RU2601526C1
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТВАЛОВ ГОРНЫХ ПОРОД ГОРНО-РУДНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 2000
  • Чучалин Л.К.
  • Якушева Любовь Григорьевна
  • Соловьев Борис Дмитриевич
  • Штойк Э.Г.
  • Беисов Женисбай Акылбаевич
RU2188872C2

Реферат патента 1989 года Способ переработки сульфидных медно-цинковых концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургическому производству и может использоваться при бактериальном выщелачивании культурой JH FERROOXIDANS сульфидных концентратов цветных и благородных металлов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет селективного выделения серы. Процесс бактериального выщелачивания сульфидных медно-цинковых концентратов проводят в две стадии. Первую стадию проводят при аэрации и с перемешиванием при числе оборотов мешалки 1500-5000 об/мин и соотношении твердой и жидкой фаз 1:/2-4/. Затем отделяют иловую фракцию и бактериальный раствор до получения суспензии с соотношением твердой и жидкой фаз 1:/20-50/, которую направляют на вторую стадию выщелачивания. Последнюю проводят также при аэрации до полного перехода металлов из этой фракции в раствор и сульфидной серы в элементарную. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 511 287 A1

Изобретение относится к гидроме- . таллургическому производству и может быть использовано при бактериальном выщелачивании культурой Thiobacillus ferrooxidans сульфидных концентратов цветных и благородных металлов.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет селективного выделения серы.

Пример 1 (по прототипу). Сульфидный медно-цинковый концентрат с содержанием 6, меди, 13,% цинка, 38,31 серы, 28, железа подвергают бактериальному выщелачиванию культурой бактерий Thiobacillus

ferrooxidans при соотношении твердой и жидкой фаз (Т:Ж) 1:5, исходном рН 2,3 в течение 70 ч в одну стадию. Процесс проводят в аппарате колонного типа с аэрирующим устройством. При этом извлечение цинка а раствор составляет 60%, меди - 10%, Выделение серы в виде отдельного продукта не представляется возможным.

П р и м е р 2. Сульфидный медно- цинковйй концентрат с содержанием 6, меди, 13Л% цинка, 38,31% серы, 28,4% железа подвергают бактериальному выщелачиванию культурой бактерий Thiobacillus ferrooxidans в

КЧЭ

00

31511

две стадии. Первую проводят при со- отношении твердой и жидкой фаз 1:2, исходном рН 2,0 в течение 6 ч в аппарате с механическим перемешиванием при числе оЬо ротов мешалки 3000 об/мин 1 аэрации 8ыщелзчизаюа1его раствора. Затем, выделяют иловую фракцию |-20 мкм) вместе с бактериальным раствором отстаиванием в грааитаци- онном поле до получения суспензии с соотношением твердой и жидкой фаз 1:50, которую направляют на вторую стадию выщелачивания. Вторую стадию выщелачивания проводят в колонном аппарате при активной аэрации выщелачивающего объема в течение 0 ч. Три этом сульфидная сера переходит в элементарную, а металлы (медь и цинк) выделяются в раствор. Из суспензии, серу выделяют фильтрованием. Извлечение серы составляет 50% от сульфидной серы, содержащейся в концентрате, извлечение цинка в раствор - 75, меди 20.

П р и н е р 3 с Сульфидный 1медно цинковый концентрат с-содержанием 6,Л% меди, Uj s -цинка, 38,31 серы и 2.8-,-il железа подвергают бактериальному зыще1 ачиванигО ti- две стадии по примеру 2у за иск.г Ючением того, что первую стадию пройодят nps-i Т:Ж , 3 в течение 5 ч при числе оборотов мешалки 1500 об/мин. Затем выделяют фракцию -20 мкм вместе с бактериаль ным раствором отстаиванием в гравитационном поле до получения суспензии с Т:Ж l:40j которую направляют на Iвторую стадию выщелачивания в течение |50 ч. Из суспензии после второй ста- |дии выщелачивания серу выделяют филь- |троваиием. Извлечение серы составля- 1ет от сульфидной серы,, содержа- |1 1ейся в кояцентрате, извлечение цинка 1В раствор - 70%, меди - 22%,

Пример :, Сульфидный медно- :цинковьгй концентрат с содео ;{анием :металлоз по приг-юрам подвергают :6актериальному выщелачиванию в две стадии по примеру 2, за исключением того,, что первую стадию проводят при Т:Ж 1: в течение k м при ч / сле обо- ;ротов мешалки 5000 об/мин. Затем вы- ;деляют фракцию -20 мкм вместе с бактериальным раствором отстаиванием з гравитационном поле до получения суспензии с Т:Ж 1;20з которую направ ляют на вторую стадию выщелачивания

0 s; Q 5

0

5

которую проводят в течение 60 ч. Извлечение серы составляет 50% от сульфидной серы, содержащейся в концентрате, извлечение цинка в раствор - , меди - 22%.

В таблице представлено обоснование I и II стадий бактериального выщелачивания медно-цинкового концентрата.

Как следует из представленных данных, на извлечение полезных компонентов из медно-цинкового концентрата влияет плотность суспензии и число оборотов мешалки при механическом перемешивании суспензии на I стадии. При высокой плотности на I стадии {Т:Ж 1:2) и низкой интенсивности перемешивания (со 1500 об/мин) резко снижается извлечение меди, цинка и серы.

При выходе за заявленные соотношения Т:Ж, а именно при Т:Ж на первой стадии выщелачивания 1:6 (опыт 6) извлечение серы не увеличивается. Однако увеличение количества жидкой фазы в процессе выщелачивания значительно удорожает процесс без улучшения технологических показателей. То же можно отметить в отношении опыта 8 в таблице, где увеличение на вто рой стадии Т:Ж до 1:70 также не улучшает технологические показатели по сравнению с Т:Ж на второй стадии,, указанных в формуле (1 : (20-50))„

Таким образом, использование предлагаемого способа обеспечивает получение дополнительного продукта - элементарной серы из сульфидных концентратов в количестве в среднем 50% от серы, содержащейся в концентрате „

Формула изобретения

Способ переработки сульфидных медно-цинковых концентратов, включающий f,x бактериальное выщелачивание ь У-пьтурой Thiobacillus ferrooxidans с выделением металлов в раствор, отличающийся тем, что j с целью повышения эффективности процесса за счет селективного выделения серы, выщелачивание проводят в две стадии при аэрации, первую стадию - при перемешивании при нис- пе оборотов мешалки 1500-5000 об/мин и соотношении твердой и жидкой фаз I : (2-4) с промежуточным отделением

51511287

иловбй фракции -20 мкм и бактериаль стадию эыщелйчи&гния, которую прово- ного раствора до получения суспензии дят до полного перехода металлов wa с соотношением твердой и жидком фаз этой фракции а раствор и-сульфид 1юй 1.(20-50) и направлением ее на вторую серы в элементарную,влияние основных параметров бактериального выщелачивания медно-цинкового концентрата на извлечение неди, цинка исеры

SU 1 511 287 A1

Авторы

Фомченко Наталья Викторовна

Даты

1989-09-30Публикация

1987-04-09Подача