1
(21)4375328/24-06
(22)25.11.87
(46) 30.09.89. Бюл. ) 36
(71)Институт тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова
(72)П.С.Лапцевич, А.С.Зелепуга, Т.Г.Курильчик, А.И.Любошид
и Т.В.Смагина
(53) 66.047.45.76 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 670782, кл. F 26 В 17/04, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 1064096, кл. F 26 В 17/04, 1981.
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ- - .
(57) Изобретение относится к.установкам для сушки волокнистых материалов и может быть применено для сушки льняной тресты, отходов трепания, слоя лубяных волокон. Повышение производительности достигается установкой под транспортером 7 в каждой секции по ее оси лопастного колеса 8 с поворотным валом 9, закрепленного на последнем щеточного очистителя 10, разгру- - зочной воронки 11 и фильтрующей сетки 12, контактирующей с щеточным очистителем 10 и примыкающей к разгрузочной воронке 11. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки льнотресты | 1981 |
|
SU1064096A1 |
Установка для сушки льнотресты | 1980 |
|
SU901778A1 |
Ленточная сушилка | 1985 |
|
SU1231352A1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 1993 |
|
RU2124591C1 |
Линия переработки технической конопли | 2023 |
|
RU2814080C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2385367C1 |
Установка для сушки стеблевыхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU851041A1 |
Сушилка для волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1474408A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2506353C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛУБЯНОГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2502928C2 |
Изобретение относится к установкам для сушки волокнистых материалов и может быть применено для сушки льняной тресты, отходов трепания, слоя лубяных волокон. Повышение производительности достигается установкой под транспортером 7 в каждой секции по ее оси лопастного колеса 8 с поворотным валом 9, закрепленного на последнем щеточного очистителя 10, разгрузочной воронки 11 и фильтрующей сетки 12, контактирующей с щеточным очистителем 10 и примыкающей к разгрузочной воронке 11. 1 ил.
сл
315115
Изобретение относится к установкам для сушки волокнистых материалов и может быть применено для сушки льняной тресты промышленных методов при- готовления, стланой тресты, отходов трепания, слоя лубяных волокон.
Цель изобретения - повьппение производительности.
На чертеже изображена пред,пагае- мая установка для сушки льняной тресты, поперечный разрез.
Установка содержит многосекционную камеру 1 с рабочим 2 и тепловен- тиляционным 3 туннелями, отделенными один от другого перегородкой 4.
В тепловентиляционном туннеле расположены вентиляторы 5 и калориферы 6. В рабочем туннеле 2 установлен транспортер 7 для перемещения высуши- ваемого материала, под которым в каждой секции по ее оси расположены лопастное колесо 8 с поворотным валом 9, закрепленный на последнем щеточный очиститель 10, разгрузочная воронка 11 и фильтрующая газопроницаемая сетка 12 в форме усеченного конуса, размещенного с возможностью контактного взаимодействия со щеточным очистителем 10 и с примыканием нижнего основания к краю разгрузочной воронки 11. Вентилятор 5 сообщен с
рабочим туннелем 2 посредством всасы вающего патрубка 13.
Установка для сушки льнотресты
работает следующим образом.
Льнотреста на трааспррт.ере 7 поступает в рабочий туннель 2. Агент сушки за счет разрежения, создаваемого циркуляционным вентилятором 5| просасывается через фильтрующую сетку 12, попадает в патрубок 13 вентилято ра 5, которьм нагнетается в тепловен
5
0 0
5
о
5
тиляционный туннель 3, где нагревается калориферами 6 и далее распределяется в объеме рабочего туннеля 2 над транспортером 7, проходит через слой высушиваемого -материала. Внутри фильтрующей газопроницаемой сетки 12 вращается вал 9 с лопастным колесом 8, щеточным очистителем 10, стороны которого параллельны сторонам газопроницаемого усеченного конуса, и щетки прикасаются с поверхностью сетки 12. Удаляемые щетками частицы костры и пыли сбрасываются в газонепроницаемую разгрузочную воронку 11, откуда по мере накопления удаляются .
Формула изобретения
Установка для сушки волокнистых материалов, преимущественно льнотресты, содержащая многосекционную камеру с рабочим и тепловентиляционными туннелями, отделенными один от другого перегородкой, транспортер для перемещения высушиваемого материала в рабочем туннеле и фильтрующие сет- ни, расположенные под транспортером в каждой секции, отличающая- с я тем, что, с целью повышения производительности, каждая секция дополнительно содержит расположенные по ее вертикальной оси разгрузочную воронку.и лопастное колесо с поворотным валом и закрепленным на последнем щеточным очистителем, при этом фильтрующие сетки вьшолнены в форме усеченного конуса, размещенного с возможностью контактного взаимодействия своей внутренней поверхностью со щеточным очистителем и с примыканием нижнего основания к краю разгрузочной воронки.
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-11-25—Подача