Устройство для непрерывного формования плит из смесей повышенной сыпучести Советский патент 1989 года по МПК B28B5/00 

Описание патента на изобретение SU1512771A1

О

ч фиг.1

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для непрерывного формования плит из сыпучих сырьевых смесей.

Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет увеличения степени уплотнения смеси по боковым граням и уменьшение облоя.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для непрерывного формования плит содержит нижний и верхний ленточные конвейеры 1 и 2, бункер 3 с течками 4 и 5 и шиберными заслонками первичного 6 и вторичного 7 дозирования. Между течками 4 и 5 расположен каток 8 с боковыми уплотнителями в виде узких реборд 9 и дисковых ножей 10. Каток 8 соединен двуплечим рычагом 11 с шиберной заслонкой 7 и снабжен приводом враш,ения через звездочку 12. Каток 8 снабжен подвеской с регулировочной гайкой 13. Над нижней лентой конвейера 1 перед конвейером 2 расположен дополнительный каток 14, выполненный аналогично катку 8 с ребордами 9 и дисковыми ножами 10 и смонтированный между боковыми ленточными конвейерами 15.

Устройство работает следующим образом.

Сырьевая сыпучая смесь из бункера 3 через течку 4 поступает на ленту нижнего конвейера 1 прокатной установки, захватывается лентой и слоем толшиной /г„ подается под каток 8, который вращается посредством звездочки 12. Толщина слоя h настраивается путем подъема или опускания шиберной заслонки 6 первичного дозирования. Каток 8 уплотняет смесь до толщины HI в основной зоне и до толщины /Z2 по краям в зоне боковых конвейеров 15. Благодаря тому, что боковые уплотнители выполнены в виде узких реборд 9 и снабжены дисковыми ножами 10, расположенными непосредственно на катке 8, степень уплотнения смеси под ребордами 9 повышается, так как дисковые ножи 10 препятствуют боковому «выпиранию смеси из-под реборд 9. Толщина уплотненной смеси hi при заданных массе, диаметре катка и толщине h зависит от формовочных свойств смеси (насыпной массы смеси и уплотняемости).

С увеличением насыпной массы смеси толщина hi увеличивается, с увеличением показателя уплотняемости толщина hi умень- щается. Таким образом, при отклонении

формовочных свойств от эталонных каток поднимается или опускается от своего номинального значения, при подъеме катка 8 посредством двуплечего рычага 11 заслонка 7 опускается, толщина слоя смеси при этом

Q уменьшается и наоборот. Подбором соотношения длин /I и /2 плеч рычага II достигается постоянство параметров формования (давления или степени уплотнения) в условиях изменяющихся свойств смеси. Боковые уплотнители в виде реборд 9 и диско5 вых ножей уплотняют смесь по краям до

толщины /Z2.

При прохождении уплотненной смеси под течкой 5 по краям досыпается смесь до толщины hs- При дальнейщем движении

Q смесь уплотняется дополнительным катком 14 до общей толщины /i4 и углублений толщиной fts по краям.

Образование углублений hs по краям плиты уменьшает облой на поверхности отформованных изделий по следующим причинам.

5 Уплотненная по краям смесь приобретает структурную прочность, что снижает ее подвижность и затрудняет ее вытеснение в зазор между лентой верхнего конвейера 2 и боковым конвейерам 15. Основная масса смеси толщиной /Z4 при уплотнении вслед0 ствие бокового распора перемещается по стрелке Д к боковым конвейерам 15, приобретая при этом повышенную плотность и структурную прочность, что уменьшает возможность вытеснения смеси в зазор шириной В и образования облоя.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного формования плит из смесей повышенной сыпучести,

0 содержащее нижний и верхний конвейеры, бункер с шиберными заслонками первичного и вторичного дозирования, снабженный боковыми уплотнителями в виде реборд, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет увеличения

5 степени уплотнения смеси по боковым граням и уменьшения облоя, устройство снабжено установленным перед верхним конвейером дополнительным катком, боковые уплотнители выполнены с дисковыми ножами, дополнительный каток - с ребордами

0

и дисковыми ножами по краям.

Фиг.Е

Похожие патенты SU1512771A1

название год авторы номер документа
Питатель для сыпучих сырьевых смесей 1986
  • Кудин Виктор Павлович
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Шагурин Анатолий Степанович
  • Хайнер Симон Петрович
  • Федяшин Анатолий Михайлович
  • Огоньянц Владимир Александрович
SU1440736A1
Объемный дозатор 1982
  • Тершуков Василий Сергеевич
SU1062528A1
Установка для непрерывного изготовления строительных изделий 1984
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Кудин Виктор Павлович
  • Хайнер Симон Петрович
  • Максимов Валентин Леонтьевич
  • Толчанов Виктор Васильевич
SU1288074A1
Установка для непрерывного формования изделий с пустотами 1988
  • Кудин Виктор Павлович
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Хайнер Симон Петрович
SU1622125A1
Питатель для сыпучих материалов 1979
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Константинов Алексей Алексеевич
  • Кудин Виктор Павлович
  • Мокренский Виктор Степанович
  • Хайнер Семен Петрович
  • Садыков Исмаил Абдрахманович
  • Калакутин Виктор Ефимович
SU774950A1
СЕКЦИЯ ЗЕРНОТУКОВОЙ СЕЯЛКИ 2005
  • Скурятин Николай Филиппович
RU2311746C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Бондарев Виктор Николаевич[Ua]
  • Колесниченко Николай Алексеевич[Ua]
RU2038972C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УТИЛИЗАЦИИ ПОРОХОВ И ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Забелин Л.В.
  • Солодовников А.Г.
  • Снигирь Н.М.
  • Косарев В.В.
  • Графова Л.А.
  • Жегров Е.Ф.
  • Берковская Е.В.
RU2183605C1
Укрытие мест пересыпки сыпучего материала 1971
  • Цицорин Николай Стефанович
SU445599A1
РУЧНОЙ НАСТОЛЬНЫЙ НЕВЕСОМЫЙ КАТОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПЛОТНОСТЬЮ, СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРЕДЕЛУ ИХ ПРОЧНОСТИ 2012
  • Зубкин Валерий Ерахмиельевич
  • Коновалов Владимир Михайлович
  • Королёв Николай Евдокимович
RU2508194C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 512 771 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для непрерывного формования плит из смесей повышенной сыпучести

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для непрерывного формования плит из сыпучих сырьевых смесей. Изобретение позволяет улучшить качество изделий за счет увеличения степени уплотнения смеси по боковым граням и уменьшения облоя благодаря тому, что устройство для непрерывного формования плит снабжено дополнительным катком 14, расположенным перед верхним конвейером 2 и выполненным аналогично катку 8 с ребордами 9 и дисковыми ножами 10 по краям. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 512 771 A1

13.

6-6

10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1512771A1

Установка для непрерывного изготовления строительных изделий 1984
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Кудин Виктор Павлович
  • Хайнер Симон Петрович
  • Максимов Валентин Леонтьевич
  • Толчанов Виктор Васильевич
SU1288074A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 512 771 A1

Авторы

Кудин Виктор Павлович

Хаимов Аркадий Самойлович

Хайнер Симон Петрович

Садыков Измагил Абдурахманович

Даты

1989-10-07Публикация

1987-05-13Подача