Питатель для сыпучих сырьевых смесей Советский патент 1988 года по МПК B28C7/06 

Изс. брртение относится к промышенности строительнмх материалов и ожет , использовано для объемноо дозирования сьфьевой смеси в усановках непрерывного формирования строительных изделий, например теп- оизоляционньк плит из полусухих смесей на основе особолегких заполнителей .

Цель изобретения - пoвьшJeниe точности регулирования расхода сы- пучей сьфьевой смеси с изменяющимися формовочными свойствами.

На фиг.1 представлен питатель, общий вид; на фиг.2 - структурная схема управления сервоприводом; на фиг.3 - вид А на фиг.1.

Питатель содержит бункер 1 с двумя течками 2 и 3, шиберные заслонки 4 и 5 первичного и вторичного дозирования. На шиберной заслонке 5 смонтирована управляемая заслонка 6 с сервоприводом 7. Между течками расположен уплотнительньм каток 8, ось которого посредством штока 9 соединена с преобразователем 10 давления. Высота настройки катка 8 над конвейером 1 1 осуществляется посредст-i вом тяги 12 регулируемой длины, соединенной с рычагом подвески 13. Питатель имеет также уплотняющий транспортер 14.

Структурная схема управления сервоприводом 7 содержит компенсирующее устройство 15, обеспечивающее установку нуля, вторичньй прибор 16,регистрируини;ий величину давления, элемент 17 сравнения, датчик 18 положения дополнительной заслонки 6, усилитель 19 и реле 20 времени (фиг.2).

Подъем и опускание дополнительной заслонки 6 относительно заслонки 5 вторичного дозирования осуществляют посредством реек 21, закрепленных на заслонке 6, и шестеренок 22. Регулирование номинальной высоты над лентой 11 осуществляется штурвалом 23, на оси которого закреплены шестеренки 24, входящие в зацепление с рейкой 25, смонтированной на заслонке 5 (фиг.З).

Питатель работает следующим образом.

В бункер 1 засыпают эталонную сырьевую смесь с заданными формо- ночными свойствами.

Высоту h, заслонки А первичного дозирования, высоту расположения катка 8 и высоту h управляемой заслонки 6 устанавливают в номинальное рассчетное положение с помощью штур- ;вала 23 посредством зубчатой рейки 21 и шестерни 22. В процессе форми- рования изделий с помощью компенсирующего устройства 15 производится установка нуля. Далее процесс регулирования расхода смеси при изме- няюи(ихся формовочных свойствам происходит автоматически.

При уменьшении уплотняемости смеси, что может быть вызвано изменением насыпной плотности заполнителя, высоты засыпки смеси в бункер, механического уплотнения смеси при транспЬртировании ее от смесителя к бункеру, и других причинах, изменяется усилие воздействия смеси на каток 8. Усилие передается посредством штока 9 на датчик 10 давления. Величина

усилия может быть определена по эмпирической формуле

0

Fx А

(-Г -

п.

i:

(f-f-1

-д

-А - ,

i

5

0

5

h и h|

0

(1)

где F/S - усилие воздействия смеси на каток, кгс; А - коэффициент,зависящий

от диаметра катка и разности h -hj;

- толщины насьшной и уплотненной катком смеси соответственно, см; Гм - коэффициент уплотняемости смеси (фактический); (f - плотность сырца,

t- - плотность засьтки смеси, н„о

поступающей из течки 2,

г/см.

В случае, если выходным параметром регулирования является давление уплотнения смеси, настройка устройства 27 сравнения проводится с учетом соотношения

(hj-ihilhii. h jV

ИЗАp (2)

55

л( -U-)- .

где P. - фактическое давление уплотнения смеси, Ша;

v л h,h, ч+ Ьз- ho.

3

усштие воздействия смеси на каток 8, кГс; коэ(}х})ициснт в формуле (1);

насыпная толщина засыпки смеси, выходящей из питателя-;

hj - толщина слоя смеси, посту- под уплотняющий транспортер 14;

Гй( -.коэффициент уплотняемости

смеси; выведенного с учетом зависимости (1)

Как видно из соотношения (2), при изменении усилия F при постоянных

значениях h

2 f

А Ьадд, для условия РМ const необходимо изменять

14А0736

ни, необходимьп для прохождения смеси от катка 8 до управляемой 1Ш1- берной заслонки б.

Экономический эффект от использования питателя достигается за счет снижешш на 20-30% сверхнормативной плотности теплоизоляционных изделий.

Формула изоб.ретения

Питатель для сыпучих сырьевых смесей, содержащий размещенньм над конвейером бункер, уплотняюирш каток с рычагом подвески, заслонки первичного и вторичного дозирования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирова

Ияобретение относится к промьш - ленности строительных материалов, может быть использовано для объемного дозирования сырьевой смеси в установках непрерывного формирования строительных материалов и позволяет повысить точность гегулирования расхода сыпучей сырьевой смеси. Содержит бункер 1, течки 2, 3, заслонки 4j 5 первичного и вторичного дози- рования, дополнительную заслонку 6 с сервоприводом 7, уплотня ои1Д1Й каток 8, шток 9, датчик 10 давления, конвейеры 11 и 14. 3 шт. г. /

Изменение величины h осуществляется автоматически. Так при увеличении усилия F воздействия смеси на увеличивается величина сигкаток 8

.величину h за счет подъема или опус- 20 ния расхода сыпучей сырьевой смеси, кания регулируемой заслонки 6. он снабжен тягой регулируемой длины,

один конец которой соединен с рычагом подвески, другой подпружинен относительно бункера, датчиком давле25 ния, которьй соединен с осью катка, дополнительной заслонкой с сервоприводом, расположенной на заслонке вторичного дозирования, датчиком положения дополнительной заслонки и

30 схемой управления сервоприводом, Bbt- полненной в виде компенсирующего устройства, вторичного прибора, элемента сравнения, усилителя и реле времени, причем датчик давления через компенсирующее устройство и вто- ричньш прибор подключен к первому входу элемента сравнения, к второьгу входу которого подключен датчик положения дополнительной заслонки, а

40 выход элемента сравнения через последовательно соединенные усилитель и реле времени подключен к сервоприводу.

нала, поступающего с датчика 10 давления через компенсирующее устройство 15 и вторичный прибор 16 на первый вход элемента 17 сравнения, на второй вход которого поступает сигнал с датчика 18 положения дополнительной заслонки. При появлении сигнала на выходе элемента сравнения происходит увеличение угла поворота сервопривода 7, который поднимает заслонку 6 на высоту h в соответствии с равенством (2). Заслонка 5 при этом находится в стационарном положении.

Транспортное запаздывание системы устраняется путем настройки реле 20 задержки времени, которое задерживает сигнал на промежуток време35

23

Фае. 2 Bud/J

/

/

,-гу

rL

25 .22