Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B28C7/04 B28C7/06 B65G65/30 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а и.менно к устройствам для - непрерывной подачи сыпучих материалов.

Известно устройство для дозирова- J ния сыпучих материалов, содержащее бункера с перекидной заслонкой и рычажную систему l Наиболее близким к изобретению решением является питатель для сыпучих материалов, содержащий размещенный над транспортером бункер, установленный с возможностью вертикального перемещения на рычажной подвеске, уплотняющий рабочий орган с пригрузом и 15 смонтированной в стенке бункера шиберной заслонкой, закрепленной на конце рычага рычажной подвески 2.

Недостатком указанных устройств является низкая точность автоматичес-20 кого регулирования расхода сыпучего материала с изменяющейся плотностью.

Цель изобретения - повышение точности автоматического регулирования расхЬда сыпучего материала с изменяю-25 цейся плотностью.

Указанная цель достигается тем, что питатель для сыпучих материалов, содержащий размещенный над транспор- тером бункер, установленный с возмож-30

ностью вертикального перемещения на рычажной подвеске, уплотняющий рабочий орган с пригрузом и смонтированной в стенке бункера щиберной заслонкой, закрепленной на конце рычага рычажной подвески, снабжен дополнительной шиберной заслонкой, смонтировалной перед уплотняющим рабочим органоЧи на свободном конце рычага, причем рабочий орган размещён в бункере, а отношение длины плеча рычага с шиберной заслонкой, размещенной перел рабочим органом, к длине плеча рычага с шиберной заслонкой, размещенной в стенке бункера, равно 1,3-1,5 величины отношения плотностей сыпучего и уплотненного материала. Уплотняющий рабочий орган может быть выполнен в виде дополнительного приводного ленточного транспортера с механизмом изменения угла его наклона к основному транспортеру.;

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - уплотняющий рабочий орган в виде приводного ленточного транспортера.

Питатель содержит размещенный над транспортером 1 бункер 2, установлен 1ый с возможностью вертикального перемещення на рьгчажной подвеске 3 упЛОТНЯЮ1ЦИЙ рабочий орган 4 с пригруэом 5 и смонтированной в стенке бункера 2 шиберной заслонкой 6, закрепленной на конце рычага рычажной подвески. Питатель снабжен дополнительной шиберной заслонкой 1, смонтирогэнной перед уплотняющим рабочим органом 4 на свободном конце рычага, причем рабочий орган разме1цен в бункере, а отношение длины плеча рычага с шиберной заслонкой, размещенной г.ьред рабочим органом, к длине плеча рычага с шиберной заслонкой, размешенной в стенке бункера,равно 1,3-1,5 величины отношения плотностей сыпучего и уплотненного материала. Питател имеет также прессующий транспортер 8. Уплотняющий рабочий орган 4 может быть выполнен в виде дополнительного приводного ленточного транспортера 9 с механизмом 10 изменения угла его наклона к основному транспортеру 1, а привод вращения выполнен в виде депной передачи 11.

Выбор длин рычагов определяется из соотношений

(О

(1,3 - 1 , 5 ) А .h

.upe

(2).

полученных из следующих соображений.

Для получения плит постоянной плотности f, и толщины h, необходимо подавать на транспортер 1 сыпучий материал с постоянным массовым расходом G fj bj b V,(3)

где f, - плотность плиты, кг/м ; h - толщина плиты, м; b - ширина /1ЛИТЫ, м; V - скорость выхода прессованных плит, м/с.

Из-под рабочего органа (ролика) 4 выходит уплотненная смесь с постоянной плотностью h , величина которой регулируется с помощью груза 5. На уплотненную смесь досыпается смесь из бункера с плотностью -( до высоты h над поверхностью транспортера 1.

Для обеспечения равенства (З) необходимо выдержать высоты в соответствии с равенством (4)

. Та,Е- Тг (S

откуда выведено равенство (2)

л h дЬ .

(2) 2 иве. , тг

Равенство 1) определено экспериментально из условий уплотняемости рыхлой смеси. Для смесей с объемным насыпным весом до 100-200 кг/м выбрана зависимость (1)

лН (1.3 - 1,5) л . (1)

Работает питатель следующим образом.

Движущаяся лента транспортера 1 с боковыми стенками увлекает за собой сыпучий материал из бункера 2. Высота слоя смеси h ограничена шиберной заслонкой 7. Смесь уплотняется вращающимся от привода роликом 4 до высоты h

На уплотненную смесь

LLPe. досыпается рьклая масса из бункера 2

до высоты h-i , ограниченноп шлОс-рмоП заслонкой 6. Масса материала с помощью транспортера 8 прессуется до высоты плит h .

При увеличении плотности сыпуче IO материала в бункере 2 (изменение может произойти в результате изменения процесса приготовлен-ия смеси, --Р результате самоуплотнения) под ролик 4 подойдет масса с плотностью, выле

номинальной, и высотой h .

л

Высота уплотненной массы увеличивается, ролик 4 при этом поднигиется и повернет рычаг 3, который, в СБОЮ очередь, опустит шиберные заслонки 7 и 6 на высоты, указанйые в Формулах (1) и (2). Из бункера будет проходить масса с уменьшенной высотой и соответственно уменьшится досыпка смеси.

р Работа питателя при применении уплотнительного органа, выполненного в виде ленточного транспортера, аналоги-чна работе с роликом.

Ленточный транспортер 9 устанавливается на определенный угол (величи.на которого определяется зкспериментально) с помо1аью механизма 10 угла его наклона к основному транспортеру 1. Вращение ленточного транспортера осуществляется цепной передачей 11.

Автоматическое регулирование расхода материала происходит в той же последовательности, что и с уплотннтельным органом, выполненным в виде ролика.

Предложенное выполнение питателя позволит существенно повысить качество изгoтaвливae ыx плит и уменьшить расход материала на изготовление определенного объема плит за счет стабильности их веЪовых характеристик.

Формула изобретения

1. Питатель для сыпучих материалов, содержащий размещенный над транспортером бункер, установленный с возможностью вертикального перемещения на рычажной подвеске, уплотняющий рабочий орган с пригрузом и смонтированной в стенке бункера шиберной заслонкой, закрепленной на конце рычага рычажной подвески, отличающийся тем, что, с целью повышения точности автоматического регулирования расхода сыпучего материала с изменяющейся плотностью, он снабжен дополнительной шиберной заслонкой, смонтированной перед уплотняющим рабочим органом на свободном конце рычага, причем рабочий орган размещен в бункере, а отношение длины плеча рычага с шиберной заслонкой размещенной перед рабочим органом, к длине плеча рычага с шиберной заслонкой, размещенной в стенке бункера, равно 1,3-1,5 величины отношения пло ностей сыпучего и уплотненного материала.

2. Питатель по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что уплоткя -о-:дий рабочий орган выполнен в виде дополнительного приводного ленточного транспортера с механизмом изменения угла его наклона к основному транспортеру.

К-гточникн информлцнн, пгу нятые во ьнимзние при экспертизе

1.Авторское СБилетельство СССР К 449817, кл. В 28 С 7/06, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 340541, кл. В 26 С 7/G8, 1970.