19
7/ ;/7«, /-
сл
J5
L
±-г
ir
/ п
16
сд
ю
Ю
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1444157.
тов 3. Ось 7 со шнеком 8 прн минимальной кривизне оси 7, обеспечиваемой механизмом 19 изменения кривизны, перемещением рамы 13 тележками 15 и 16 по наНа чертеже схематически изображено устрой.ство, обш,ий вид.
Цель изобретения - снижение трудо- г правляюш,им 17 и 18 с одновременным по- емкости распалубки.воротом кронштейна 12, гидродомкратом 14
заводится в форму 1 и при помощи- тяги 20 устанавливается в положении, обеспечивающем формование проектного
I UV/. ..riri LTJZi.Т-.,
Устройство состоит из формы 1, собран- .очертания стенки изделия. В полость фор .. .. мы подается бетонная смесь, включается
приводы 6 и 11 платформы 4 и шнека 8. Под действием центробежной силы вращения формы 1 и вращения гибкого щнека 8 осуществляется формование изделия с одноной из сегментов, и съемной торцевой крышки 2. При помощи болтов 3 форма 1 закреплена на платформе 4, установленной на приводном вертикальном валу 5 с приводом 6 его вращения. На оси 7
Hk JiJJV /J,«JlIl IV l LyLJ l-U,, II II fi ,I, I fJ: -rlIо-fО
установлен приводной шнек 8, подпружинен- 15 временной калибровкой его внут реннеи по I r wnuu5iiJLiCi тгчгл чл ntso Lj ыа
ный в упорах 9. Вращение шнека 8 относи тельно оси 7 осуществляется посредством зубчатой передачи 10 от привода 11, установленного на подъемном кронщтейне 12 рамы 13 с гидродомкратом 14. Перемещение рамы 13 с консольно закрепленной на подъемном кронштейне 12 осью 7 со шнеком 8 обеспечивается движением горизонтальной 15 и вертикальной 16 самоходных тележек по направляющим 17 и 18. На поворотном кронштейне 12 установлен ме- 25 ханизм 19 изменения кривизны оси 7, тяга 20 которого соединена со свободным концом оси 7 приводного щнека 8 и размещена в кожухе 21.
верхности. После окончания формования приводы 6 и 11 отключаются. Перемещением кронщтейна 12 и рамы 13 с помощью гидродомкрата 14 и самоходных тележек 15 и 16 с одновременным изме- 20 нением кривизны оси 7 при помощи механизма 19 изменения кривизны ось 7 со шнеком 8 извлекаются из формы 1, которая снимается с платформы 4 и подается для дальнейшей обработки изделия.
Формула изобретения
Устройство для формования центрифугированных пустотелых элементов по авт. св. № 1444157, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалуб- Устройство работает следующим обра- ки, оно снабжено смонтированным на кронш- зом.теине механизмом изменения кривизны,
соединенным посредством тяги со свободным концом оси приводного шнека, выпо- ненной упругой.
Собранная форма 1 со съемной торцевой крышкой 2 устанавливается на платформу 4 и закрепляется с помощью болтов 3. Ось 7 со шнеком 8 прн минимальной кривизне оси 7, обеспечиваемой механизмом 19 изменения кривизны, перемещением рамы 13 тележками 15 и 16 по на правляюш,им 17 и 18 с одновременным по- воротом кронштейна 12, гидродомкратом 14
15 временной калибровкой его внут реннеи поDdn I r wnuu5iiJLiCi тгчгл чл ntso Lj ыа
25
верхности. После окончания формования приводы 6 и 11 отключаются. Перемещением кронщтейна 12 и рамы 13 с помощью гидродомкрата 14 и самоходных тележек 15 и 16 с одновременным изме- 20 нением кривизны оси 7 при помощи механизма 19 изменения кривизны ось 7 со шнеком 8 извлекаются из формы 1, которая снимается с платформы 4 и подается для дальнейшей обработки изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования центрифугированных пустотелых элементов | 1987 |
|
SU1444157A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУБУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАСС ТИПА ЛЕГКОГО БЕТОНА, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ПОКРОВНОГО СЛОЯ | 1970 |
|
SU288467A1 |
Бетоноукладчик для установок формования тел вращения | 1976 |
|
SU604695A2 |
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei | 1973 |
|
SU362137A1 |
Бетоноукладчик установок для формования тел вращения | 1987 |
|
SU1495129A2 |
Бетоноукладчик | 1990 |
|
SU1791138A1 |
Устройство для изготовления криволинейных полых прессованых сборных железобетонных элементов | 1974 |
|
SU526510A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1970 |
|
SU282115A1 |
Кассетная установка для формованияиздЕлий из бЕТОННыХ СМЕСЕй | 1978 |
|
SU808306A1 |
Проходческий комплекс | 1981 |
|
SU973824A1 |
Изобретение касается производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить трудоемкость распалубки. С этой целью устройство для формования центрифугированных пустотелых элементов снабжено механизмом изменения кривизны 19 оси 7. Ось выполнена упругой. Свободный ее конец тягой 20 соединен с механизмом изменения кривизны, который установлен на поворотном кронштейне 12. 1 ил.
Устройство для формования центрифугированных пустотелых элементов | 1987 |
|
SU1444157A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-11-16—Подача