N
I . ..if.. , . ,
Ol
|МА
ю
00
Фi/г.f
3151289
Изобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материалов, напри- iep, из механизированных складов и может найти применение в сельском : г хозяйстве, химической, пищевой и других отраслях пром шшенности.
Цель изобретения - повьшение компактности,
На фиг,1 показано устройство для Ю хранения и выгрузки сыпучего материала, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.
Устройство для хранения и выгрузки сыпучего материала содержит бункер 15 1, представляющий собой усеченную пирамиду, обращенную меньшим основанием вверх. Под бункером 1 установлены два транспортера 2 и 3 Грузонесущее полотно верхнего транспортера 2 служит 20 ДКом бункера Г.. Длина полотна равна длине бункера 1, при этом полотно зак-| реппено на бесконечном гибком органе, перемещающемся по направлякяцим 4 от вращегася барабанов 5 и огибает звез-л- дочку 6, Нижний транспортер 3 установлен между ветвями верхнего и представляет собой бесконечную ленту, вращающуюся от приводных барабанов 7 и опира - ющуюся на опорные ролики 8.
Устройство для хранения и выгруз ки сыпучего материала работает следующим образом.
Включаются,приводе транспортеров 2 и 3, при этом скорости и направпе- 35 ние движения транспортеров различны. Направление движения полотна транспортера 2 показано стрелкой (фиг,1) , а лента тра.нспортера 3 движется в противоположном направлении. Полотно 40 транспортера 2 движется с малой скоростью, образуя просвет, через который из бункера 1 содержимое, например полуфабрикат чая, высыпается на ленту транспортера 3, движущегося с 45 болыоей скоростью, чем скорость движения полотна.
При полностью открытом передвижном дне и опорожненном бункере I от
1-4
чая транспортер 2 останавливается конечным выключателем (не показан) и обратным ходом возвращается в исходное положение под последующую загрузку бункера 1, Дозированная выдача полуфабриката чая производится за счет разности скоростей транспортеров 2 и 3.
Применение устройства позволит механизировать взвещивание и загрузку чая в закрома, подачу его к сортировочным машинам, повысить сортность чая за счет исключения его крошения, улучшить санитарно-гигиенические условия труда и рационально использовать складские площади.
Формула изобретения
1,Устройство для хранения и выгрузки сыпучего материала.преимущественно чая, содержащего бункер с верхним загрузочным и нижним разгрузочным отверстиями и установленные друг над другом по одной продольной оси два транспортера, каждый из которых выполнен с бесконечным гибким органом охватывающим барабаны, верхний из транспортеров установлен с возможностью перекрытия разгрузочного отверстия бункера, о тличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения компактности, нижний транспортер установлен между ветвями верхнего, на бесконечном гибком органе которого закреплено полотно с возможностью герметичного перекрытия разгрузочного отверстия бункера и выполненное с длиной, равной длине последнего, при этом оси барабанов верхнего транспор тера жестко закреплены на основании.
2,Устройство по п,1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью сохранения качества сыпучего материала путем исключения сводообразования, бункер выполнен в виде усеченной п(фамиды, обращенной меньшим основанием вверх.
Лл
I
у у |jy4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2017682C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
Устройство для термообработки зеленого чайного листа | 1985 |
|
SU1353403A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2001 |
|
RU2216497C2 |
Бункерное устройство | 1989 |
|
SU1756249A1 |
Нория | 1982 |
|
SU1053779A1 |
КРУГОВОЙ ВАГОНООПРОКИДЫВАТЕЛЬ | 1941 |
|
SU69688A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1792888A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ДЛЯ ВАГОНОВ | 1937 |
|
SU52537A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ СКЛАД | 1993 |
|
RU2090479C1 |
Изобретение относится к средствам выгрузки сыпучих материалов из механизированных складов и может найти применение в сельском хозяйстве, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение компактности. Устройство содержит бункер 1, под которым размещены два транспортера 2 и 3. Верхний транспортер 2 служит передвижным дном бункера 1. Грузонесущие полотна транспортеров движутся в противоположных направлениях и с различной скоростью. При движении полотна верхнего транспортера с малой скоростью в дне бункера 1 образуется просвет, через который содержимое бункера высыпается на транспортер 3, движущийся с большей скоростью, обеспечивая дозированную выгрузку. 2 ил.
фиг.г
Патент ФРГ 1135373, 81 Е 136, 1961, |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1986-12-02—Подача