Крышкоделательная машина Советский патент 1942 года по МПК B42C7/00 B42D3/00 

Описание патента на изобретение SU60692A1

Известны крышкоделательные машины с применением механизмов для подачи нарезанного картона, для нарезания и подачи корешка и отстава, а также сорочки с использованием загибателей ее краев на крышку.

Недостаток указанных машин заключается в том, что края наложенной на крышку сорочки обычно плохо прижимаются к крышке и поэтому не совсем плотно приклеиваются.

В предлагаемой машине для подачи нарезанного картона, отставов и сорочки применены те же механизмы и использованы загибатели краев сорочки на крышку, но для устранения указанного выше недостатка продольные и поперечные загибатели выполнены в виде подпружиненных плит, взаимодействуюших со сходяш,имися и расходящимися в горизонтальном направлении планками, управляемыми при помошн эксцентрика. Прессование оклеенных крышек осуществляет вспомогательный транспортер, около одной из ветвей которого установлена плита, взаимодействующая с прессом. Для передачи изготовляемых крышек от одного механизма к другому в машине применены присосы.

На фиг. 1 показан продольный разрез машины; на фиг. 2 - еа поперечный разрез; на фиг. 3 - общий вид сбоку со стороны клеевого аппарата и подающих механизмов в увеличенном масштабе.

Станина 1, укрепленная на фундаментной плите 2, сверху связана крышкой 3, несущей подшипники вертикальных валов. Коническое зубчатое колесо 4 (фиг. 2) с пальцем 5 приводится во вращение шестерней 6, получающей движение через фрикционную муфту 7 и пару зубчатых колес S и 9 от двигателя 11 через шкив 10 ременной передачи.

Палец 5, равномерно вращаясь, периодически поворачивает коренной вал 13 посредством мальтийского креста 12. При этом получает вращение крестовина 15, связанная с полым валом 14. Консоли 16 крестовины несут присосы 17, Эти присосы через воздухопроводы 18, проходящие через коренной вал, связаны с вакуум-насосом. В качестве органов, захватывающих картон, применены обычные присосы. Крестовина /5 с присосами получает благодаря механизм.у мальтийского креста не. только периодическое вращение, но и периодически поступательное перемещение вверх и вниз благодаря вилке 19 с сухариками, входящими в паз втулки полого вала 14, посаженного при помощи шпонки на вал 13. Вилка 19 перио- дически качается при помощи рычага, связанного с эксцентриком 21,

91

получающим вращение при помощи пары конических шестерен 22.

Точное совпадение угла поворота крестовины с осями рабочих мест машины достигается за счет останова 23, фиксирующего точное положение мальтийского креста при повороте его на 60°. Останов 23 получает вертикальное перемещение вверх и вниз посредством рычага 24 и эксцентрика 25. Направляющая 20 останова выполнена заодно с траверсой 26.

Заранее нарезанный на нужный размер картон закладывается в подающий магазин 28 (фиг. 1), связанный с обычным механизмом 29 вертикальной подачи. Уровень картона в магазине автоматически поддерживается постоянным. Из магазина картон захватывается присасывающей головкой 30, перемещаемой механизмом 31, и подается в зазор между приемными валиками 32, проталкивающими картон до упора 33. Здесь картон расположенными Сбоку толкателями 34 сдвигается к центру присоса. Опускающиеся присосы 17 забирают точно расположенные сторонки картона и приподнимают их вверх. Вслед за этим сторонки переносятся поворотом крестовины на следующее рабочее место.

Катушка 26 (фиг. 2 и 3) с коленкором в виде бесконечной ленты 27 для корешков установлена на стойках 35. Конец ленты заводится в обычный транспортирующий механизм 36 и 37.

В этом, механизме при помощи ножей 38 от ленты отрезается кусок необходимой длины и подается на транспортер 46 (фиг. 2 и 3).

Одновременно на транспортер 46 при помощи роликов 39 и 40 подается отрезанный кусок отстава. Проходя под клеевым аппаратом 43, кусок покрывается клеем, а между роликами айв приклеивается к коленкору, служащему корешком пере, плета, и в собранном виде передается транспортером 46 до упора 41. Картон, захваченный прнсосами 17, опускается плашмя вниз на остановившийся корешок таким образом, что его края перекрывают смазан92

ные клеем края корешка на нужную величину. Крестовина 15 в этот момент опускается и нажимает на картон, благодаря чему корешок приклеивается к последнему и при подъеме крестовины вверх подымается вместе с ним.

Независимо от того, кроется ли переплет сорочкой кругом или делается штукованным, сторонки сорочки подаются самонакладом 42 обычного типа. Из самонаклада сорочка попадает в тот же клеевой аппарат 43.

Клей подается из бачка 49. Толщина слоя клея регулируется валиком 44. Гребешок 45 служит для направления сорочек в зазор между роликами а к в.

Клеевой аппарат и механизмы для подачи корешка и отстава смонтированы на кронштейнах 50.

Аналогично предыдущей операции на смазанные клеем сторонки сорочки (клеем вверх) опускается крышка из двух сторонок картона,, связанных корешком с наклеенным на нем отставам и под влиянием нажима крестовины 15 приклеивается к сторонкам сорочки.

Как видно из описания, на первых трех рабочих местах крышка полностью собирается. При опускании присосов над следующим четвертым рабочим местом собранная крышка встречается с плитой 47 (фиг. 1) продольных загибателей краев сорочки на крышку. Эта плита сидит на пружине 48, сжимаемой крестовиной 15 при ее ходе вниз. Две планки 51 продольных загибателей, устанавливаемые в зависимости от формата изготовляемого переплета, пропускают картон на плиту 47 и отгибают вверх выступающие края сорочки, подлежащие загибу. Затем при помощи рычага 52, тяги 53 и рычага 54, связанного с эксцентриком, планки 5/ загибателей перемещаются горизонтально навстречу друг к другу, а края сторонок сорочки загибаются и приклеиваются к крышке, после чего планки возвращаются в исходное положение.

При подъеме крестовины с присосами вверх плита 7 механизма продольных загибателей под влиянием пружины 48 выталкивает крышку вверх, а так как присосы продолжают удерживать картон, то крышка следует за ними вверх, а затем при повороте крестовины и при опускании ее вниз попадает в механизм поперечных загибателей. Устройство этих загибателей аналогично механизму, описанному выше; планки этого механизма сдвигаются одновременно с планками 51 и управляются известным приводом.

При последуюш,ем повороте присосы выключаются от проводов 18, и готовая крышка сбрасывается на движущийся периодически транспортер 55 (фиг. 2). Последний переносит ее под головку пресса 56. При опускании головки пресса крышка равномерно зажимается между последней и нижней плитой 57, снабженной гидравлической подушкой 58, создающей равномерное давление на всю площадь готовой крышки. Головка пресса получает необходимые вертикальные перемещения при помощи штанги 59, снабженной пружиной 61 и входящей в обойму 60, упирающуюся в кольцо 62. Обойма связана с рычагом 63, оттягиваемым вверх пружиной 64. На шток 65 рычага нажимает спускающаяся вниз крестовина 15, чем отжимает рычаг пресса вниз.

При подаче следующей крышки под пресс спрессованная перед тем готовая крышка выносится транспортером наружу и поступает в выкладыватель.

Предмет изобретения

1.Крышкоделательная машина с применением механизмов для подачи нарезанного картона, отставов и сорочки, с использованием загибателей краев сорочки на крышку, отличающаяся тем, что, с целью лучшего загибания краев сорочки, продольные и поперечные загибатели выполнены в виде подпружиненных плит 47, взаимодействующих со сходящимися и расходящимися в горизонтальном направлении планками 51, управляемыми при помощи эксцентрика (фиг. 1), а для прессования оклеенных крышек применен вспомогательный транспортер 55, около одной из ветвей которого установлена плита 57, взаимодействующая с прессом 56 (фиг. 2).

2.В машине по п. 1 - применение присосов 17, служащих для передачи обрабатываемых крышек от одного механизма к другому.

Похожие патенты SU60692A1

название год авторы номер документа
КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1940
  • Тир К.В.
SU60705A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЫШЕК ДЛЯ КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ 1933
  • Антокольский И.С.
SU35172A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МНОГОПОЗИЦИОННАЯ КРЫШКО- ДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1967
SU197502A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУКОВАННЫХ И Т.П. КНИЖНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ 1948
  • Антокольский И.С.
SU80353A1
Крышкоделательная машина 2022
  • Бонев Пламен Альошев
  • Гулый Сергей Владимирович
RU2798245C1
Крышкоделательная машина 2022
  • Бонев Пламен Альошев
  • Гулый Сергей Владимирович
RU2799303C1
КРЫШКОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУКОВАННЫХ КРЫШЕК ПЕРЕПЛЕТА 1965
SU173198A1
Папкоделательный станок для переплетного производства 1935
  • Фрейлин Л.В.
SU46880A1
Устройство для изготовления переплетных крышек 1985
  • Угрин Ярослав Михайлович
  • Саввин Эльм Александрович
  • Главацкий Артур Станиславович
  • Тир Константин Владимирович
SU1326462A1
СТАНОК ДЛЯ ШТУКОВКИ КРЫШЕК 1940
  • Костянко Ф.Е.
SU60428A1

Иллюстрации к изобретению SU 60 692 A1

Реферат патента 1942 года Крышкоделательная машина

Формула изобретения SU 60 692 A1

17

ПоЗача kupmoHO. 5

CNI

SSi

,&d3

s,

/

..

to

SU 60 692 A1

Авторы

Тир К.В.

Даты

1942-01-01Публикация

1935-07-02Подача