Изобретение относится к композициям для изготовления прокладочных материалов для футеровки реакторов и емкостей, эксплуатируемых в условиях температурных колебаний.
Цель изобретения - снижение температурного коэффициента линейного расширения и температуры спекания при сохранении прочностных характеристик.
Используемые материалы: фторо- пласт-4 ГОСТ 10007-80, расширенный графит - высокрдисперсный порошок . с насыпной массой 0,012-0,005 г/см, получают его окислением природного графита в концентрированной кислоте, удельная поверхность 86 м /г, размер частиц до 50 мкм-, тонкомолотый андезит СТУ 100-65; менилитовые сланцы (Вёрхне-Синевидненское месторождение), их химический состав, мас.%: SiOi 64,6, ,4; А1,,0з 9,i; 2; РеО 2,4; МпО - следы, СаО
0,7; 0,6; 2; Na.jO 0,3; HgO 1,9; SO,0,9; ,2 S (пиритная) ;1,3. Потери при прокаливании состав- ;ляют 14,8%. Кроме неорганической (минеральной) части сланцы содержат ке- роген - органическую составляющую. 80-90% керогена (в расчете на условно органическую массу) составляет вы- сокополимеризованная часть, активно связанная с минеральной составляющей и при обычных условиях неизвлекаемой. 10-20% (2-4% массы сланца) условно органической массы керогена составляет часть, легко экстрагируемая органическими растворителями и щелочами. Элементный состав керогена, мас.%: С 61,5; Н 6,9 0+N+S 31,6. Идеальная поверхность сланца, определенная с помощью прибора ПСХ-4, составляет 2100 . Плотность 2300 кг/м.
Пример. К 72 мас.% политетрафторэтилена добавляют 9,0 мас.%
3151
асширенного графита, 12 мас.% тонкоолотого андезита и 7,0 мас.% менипи- товых сланцев. Смесь загружают в колоидную мельницу, добавляют спирт этиловьй в соотношении 1:10 и производят помол до получения однородной смеси. После размола смесь фильтруют, влажную твердую фазу вспучивают, протирая на сите с размером частиц ячеек 1x1 мм и сушат на металлич еских противнях,-футерованных графитовой тканью при 140-160°С с периодическим рыхлением порошка. Высушенный порошок повторно просеивают на сите с размером ячеек 0,3 мм и загружают в матрицу пресс-формы. Порошок разравнивают и прессуют при давлении 35,0- -38,0 Ша. Таблетки заготовок помешают в термопечь с вращающимся подом и спекают при 280°С в течение расчетного времени (20 мин на 1 мм толщины по наименьшему диаметру заготовки), Охлаждение изделий в печи медленное (не более 50°С/ч), до 80-90 С.
Пример2.Кб6 мас.% политетрафторэтилена добавляют 10,0 мас,% расширенного графита, 14 мас.% тонкомолотого андезита и 10,0 мас.% мени- литсвых сланцев. Далее процесс осуществляют аналогично примеру 1, только спекание заготовок проводят при 265°С.
Пример 3. К 60 мас.% политетрафторэтилена добавляют 11,0 мас.% расширенного графита, 16,0 мас.% тонкомолотого андезита и 13,0 мас.% менилитовых сланцев. Далее процесс осуществляют аналогично примеру 1, только спекание заготовок проводят при 275°С.
4
Пример 4. Осуществляют как пример 2, но спекание производят при 370°С.
Пример 5-11. Осуществляют
как пример 1, меняя состав и температуру спекания.
В таблице приведены примеры конкретного исполнения предлагаемого ;
и известного составов, а также их свойства.
Из приведенных в таблице данных видно, что введение в полимерную композицию на основе политетрафторэтилена тонкомолотого андезита и менилитовых сланцев позволяет уменьшить температурный коэффициент линейного расширения при сохранении прочностных характеристик, а также понизить температуру спекания материала, что позволяет получить затцитное покрытие с увеличенным в 2 раза сроком службы и снизить стоимость его изготовления.
Формула изобретения
Полимерная композиция, включающая фторош1аст-4, расширенный графит и добавки, отличающаяся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента линейного расширения и температуры спекания при сохранении прочностных характеристик, она в качестве добавок содержит тонкомолотый андезит и менилитовые сланцы при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Расширенньй графит 9-11 Тонкомолотьш андезит 12-16 Менилитовые сланцы 7-13
Фторопласт-4 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1988 |
|
SU1578155A1 |
БАЗАЛЬТОФТОРОПЛАСТОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552744C2 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU992542A1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2454439C1 |
Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотостойкого раствора | 1987 |
|
SU1497179A1 |
Смазка для обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU1011680A1 |
Полимерный материал триботехнического назначения на основе политетрафторэтилена, механоактивированных каолина и шпинеля магния | 2019 |
|
RU2699109C1 |
Полимерный материал триботехнического назначения | 2017 |
|
RU2664129C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2268273C1 |
ШПИНЕЛЬНО-ПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 1997 |
|
RU2148049C1 |
Изобретение относится к композициям для изготовления прокладочных материалов для футеровки реакторов и емкостей, эксплуатируемых в условиях температурных колебаний. Целью изобретения является снижение температурного коэффициента линейного расширения и температуры спекания при сохранении прочностных характеристик. Композиция содержит, мас.% : расширенный графит 9-11, тонкомолотый андезит 12-16, менилитовые сланцы 7-13 и фторпласт - 4 остальное. 1 табл.
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТА-4И КОКСА | 0 |
|
SU273423A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU992542A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-05-27—Подача