Полимерная композиция Советский патент 1990 года по МПК C08L27/18 C08K13/02 C08J5/16 

Изобретение относится к полимерным композициям для изготовления антифрикционных изделий.

Цель изобретения - повышение прочности на сжатие и улучшение антифрикционных свойств композиции.

В композиции применяют следующие материалы: фторопласт-4, супертонкое базальтовое волокно, которое получают при измельчении холста из ультрасу- пертонкого базальтового волокна, полученные после размола волокна имеют размеры 1-3 мкм, дл на 150-300 мкм; порошок кокса получают помолом жирных коксующихся углей; клиноптилолит - представляет собой кислотостойкий кремнеземистый природный цеолит общего состава: R(A104)(5x0)30- 24Н40,

где R - Na+, К4, Са ++, идеализированный состав элементарной ячейки Na4(A102)(SiOj)3e 24HZ0.

Типичная окисная формула (Na7,K )0 А1а03- JOSiOj , с содержанием, мае.%:

КгО2,2

NajO1,0

СаО2,5

,0

А120313,2

,1

насыпная плотность 700 кг/м, твердость по Моосу 6, размер зерна после помола 1 - 3 мкм, удельная поверхность (согласно данных рентгенографического анализа) 1250 мг/г.

сл 1

00

ел ел

Кроме того, в композиции применяют расширенный графит - выгокодиспер- сньгй порошок с насыпной массой 0,012- 0,005 г/см5, который получают окислением природного графита в концентриованной кислоте. Удельная поверхность 86 м2/г, размер частиц до 50 мкм.

10

Пример 1. К 63,9 мас,% политетрафторэтилена добавляют 7,2 мас.% расширенного графита, 2).7 базальтового волокна и 16,2 мас.% кли- ноптилолита. Смесь загружают в коло- 5 идную мельницу, добавляют 10 мас.% этилового спирта и производят помол смеси до получения однородной массы. После размола смесь фильтруют, влажную твердую фазу вспучивают, протирая 2Q на сите с размером ячеек 1 1 мм и сушат на металлических протвинях, футерованных графитовой тканью при 140- 160°С с периодическим рыхлением порошка. Высушенный порошок повторно 25 просеивают на сите с размером ячеек 0,3 мм и загружают в матрицу пресс- формы. Порошок разравнивают и прессуют при давлении 35,0 - 38,0 МПа. Таблетки заготовок помещают в термо

30

печь с вращающимся подом и спекают при 370 - 380°С в течении расчетного времени (20 мин на 1 мм толщины по наименьшему размеру заготовки). Охлаждение изделий в печи медленное (не более 50°С в 1 ч) до 80 - 90°С.

Пример 2. К 59,4 мас.% политетрафторэтилена добавляют 8,1 мас.% расширенного графита, 4,5 мас.% ба

Q 5

0

запьтового волокна и 18,0 мас.% клино- птилолита. Далее процесс осуществляют аналогично примеру 1.

Пример 3. К 54,9 мас.% политетрафторэтилена добавляют 9,0 мас.% расширенного графита, 6,3 мас.% базальтового волокна и 19,8 мас,% клино- птилолита. Далее процесс ведут аналогично примеру 1.

В таблице представлены примеры конкретного исполнения составов по предлагаемому и известному способам, а также их свойства.

Из данных таблицы следует, что введение в полимерную композицию клино- птилолита повышает прочность на сжатие и улучшает антифрикционные свой- ства композиции, тем самым увеличи- вая срок службы антифрикционных изделий из предлагаемой композиции в 2 раза.

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая фторопласт-4, базальтовое волокно, расширенный графит, этиловый спирт и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на сжатие и улучшения антифрикционных свойств, она в качестве добавки содержит клиноптилолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5

Базальтовое волокно Расширенный графит Фторопласт-4 Клиноптилолит Этиловый спирт

2,7 - 6,3

7,2 - 9,0

54,9 - 63,9

16,2 - 19,8

Остальное

Изобретение относится к полимерным композициям для изготовления антифрикционных изделий. Изобретение позволяет увеличить прочность на сжатие и улучшить антифрикционные свойства полимерной композиции путем добавки в композицию, включающую фторопласт-4, базальтовое волокно, расширенный графит и этиловый спирт, клиноптилолита при следующем соотношении компонентов, мас.%: базальтовое волокно 2,7-6,3

расширенный графит 7,2-9,0

фторопласт-4 54,9-63,9

клиноптилолит 16,2-19,8

этиловый спирт остальное. 1 табл.