Шестеренная гидромашина Советский патент 1989 года по МПК F04C2/04 

(Л

|сл

|ОО

ее

00

ФигluecrepeH 3 и 4. При этом разворот продольной оси 15 радиального уплотнительного

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным гидромашинам.

Цель изобретения - повышение объемного КПД.

На фиг. 1 представлена шестеренная гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Шестеренная гидромашина содержит корпус 1, во внутренней полости 2 которого размеш.ены ведущая 3 и ведомая 4 шестерни внешнего зацепления с цапфами 5, установленными в подшипниках 6 скольжения, радиальный 7 и торцовый 8 уплотнитель- ные элементы с компенсационными камерами 9 и 10, сопряженные с радиальной II и торцовой 12 поверхностями шестерен 3 и 4, входной 13 и выходной 14 каналы, причем продольная ось 15 радиального уплотнительного элемента 7 с компенсационной камерой 9 смешена относительно центральной плоскости 16, проходяшей перпендикулярно линии 17 центров, в сторону ведушей шестерни 3, радиальный уплотни- тельный элемент 7 с компенсационной камерой 9 установлен с возможностью разво- рота его продольной оси 15 относительно центральной плоскости 16 в сторону ведомой шестерни 4.

Шестеренная гидравлическая машина в режиме насоса работает следующим обра-

30 М.

При вращении шестерен 3 и 4 рабочая жидкость захватывается зубьями шестерен 3 и 4 и в межзубовых впадинах переносится из полости всасывания в полость нагнетания и далее поступает в выходной канал 14. Одновременно рабочая жидкость поступает в компенсационные камеры 9 и 10 радиального 7 и торцового 8 уплот- нительных элементов и поджимает их к радиальной 1 1 и торцовой 12 поверхностям

0

5

0

5

0

элемента 7 с компенсационной камерой 9 обеспечивает, вследствие уменьшения угловой протяженности зоны высокого давления со стороны ведушей шестерни 3, более равномерное уплотнение радиальной поверхности 1 1 шестерен 3 и 4, так как направление усилия поджатия радиального уплотнительного элемента 7 более точно совпадает с усилием, отжимающим его от радиальной поверхности 1 1 шестерен 3 и 4. Кроме того, увеличение межцентрового расстояния, обусловленное воздействием рабочей жидкости высокого давления на шестерни 3 и 4, не приводит к появлению серповидного зазора между радиальной поверхностью II шестерни 4 и уплотняющей поверхностью радиального уплотнительного элемента 7, так как результирующее усилие от давления рабочей жидкости в компенсационной камере 9 направлено в сторону ведущей шестерни 3, перемещая к ней радиальный уплотни- тельный элемент 7.

Формула изобретения

Шестеренная гидромашина, содержащая корпус, во внутренней полости которого размещены ведущая и ведомая шестерни внешнего зацепления с цапфами, установленными в подц ипниках скольжения, радиальный и торцовый уплотнительные элементы с компенсационными камерами, сопряженные с радиальной и торцовой поверх- нбстями шестерен, входной и выходной каналы, причем продольная ось радиального уплотните.чьног о эле.мента с компенсационной камерой смещена относительно центральной плоскости, проходящей через полюс зацепления перпендикулярно линии центров, в сторону ведущей щестерни, отличающаяся тем, что, с целью повышения объемного КПД, радиальный уплотнитель- ный элемент с компенсационной камерой установлен с возможностью разворота его продольной оси относительно центральной плоскости в сторону ведомой шестерни.

Изобретение позволяет повысить объемный КПД шестеренной гидромашины. Во внутренней полости корпуса 1 размещены ведущая и ведомая шестерни 3, 4 внешнего зацепления с цапфами 5, установленными в подшипниках 6 скольжения. Радиальный и торцовый уплотнительные элементы с компенсационными камерами сопряжены с радиальной и торцовой поверхностями шестерен 3, 4. Продольная ось радиального элемента (РЭ) смещена относительно центральной плоскости, проходящей через полюс зацепления перпендикулярно линии центров, в сторону шестерни 3. РЭ установлен с возможностью разворота оси относительно плоскости в сторону шестерни 4. Результирующее усилие от давления рабочей жидкости в камере направлено в сторону шестерни 3, перемещая к ней РЭ, и не приводит к образованию зазора между радиальной поверхностью шестерни 4 и уплотняющей поверхностью РЭ. 3 ил.