Насосно-эжекторная установка Советский патент 1989 года по МПК F04F5/54 

(Л

СП

со ю 4

31513

которого подключен к жидкостно-газо- вому эжектору (ЖГЭ) 4, выход которого .через запорньш элемент (ЗЭ) 6 подключен к линии подачи потребителю (ЛПП) 7, а патрубок 8 подвода пассивной среды через обратный клапан (ОК) 9 и ЗЭ 10 подключен к линии подачи газа (ЛПГ) 11. Установка снабжена дополнительными запорными элементами (ДЗЭ) 12,13 и 14 и обратным клапаном (док) 15 и жидкостно-газовым сепаратором (ЖГС) 16, сообщенным через ДОК 15 и ДЗЭ 12 с ЛПГ 11 после ОК 9, а выход 5ЖГЭ 4 подключен через ДЗЭ 14 к ЖГС 16, которьш через ДЗЭ 13 сообщен с ЛПГ 11 до ЗЭ 10, ЛПП 7 снабжена датчиком 17 давления, а ЖГС 16 - регулятором 18 уровня. Продукция скважин, поступает во ВС 1, где газ .

отделяется от жидкости и последняя насосом 2 подается на ЖГЭ 4. ЖГЭ 4 откачивает газ низкого давления из ВС 1, а также из других источников газа по ЛПГ 11 и подает по ЛПП 7 газожидкостную смесь потребителю. При срыве работы ЖГЭ 4 открываются ДЗЭ 13 и 14 и закрывается ЗЭ 6, а после выхода ЖГЭ 4 на рабочий режим ДЗЭ 13 и 14 закрываются и открывается ЗЭ 6. ЖГЭ 4 возобновил подачу газожидкостной смеси потребителю. Таким образом путем снабжения установки ЖГС 16, ДЗЭ 12,13 и 14 и ДОК 15 достигается после срыва запуск ЖГЭ 4 без использования дополнительных насосов, что снижает энергозатраты при эксплуатации установки и повышает ее КПД 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к насосно-эжекторным установкам, предназначенным для утилизации попутного газа. Целью изобретения является повышение КПД путем снижения энергозатрат при запуске эжектора. Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор (ВС) 1, сообщенный по жидкости с насосом 2, нагнетательный патрубок 3 которого подключен к жидкостно-газовому эжектору (ЖГЭ) 4, выход которого через запорный элемент (ЗЭ) 6 подключен к линии подачи потребителю (ЛПП) 7, а патрубок 8 подвода пассивной среды через обратный клапан (ОК) 9 и ЗЭ 10 подключен к линии подачи газа (ЛПГ) 11. Установка снабжена дополнительными запорными элементами (ДЗЭ) 12, 13 и 14 и обратным клапаном (ДОК) 15 и жидкостно-газовым сепаратором (ЖГС) 16, сообщенным через ДОК 15 и ДЗЭ 12 с ЛПГ 11 после ОК 9, а выход 5 ЖГЭ 4 подключен через ДЗЭ 14 к ЖГС 16, которы через ДЗЭ 13 сообщен с ЛПГ 11 до ЗЭ 10. ЛПП 7 снабжена датчиком 17 давления, а ЖГС 16 - регулятором 18 уровня. Продукция скважин поступает во ВС 1, где газ отделяется от жидкости и последняя насосом 2 подается на ЖГЭ 4. ЖГЭ 4 откачивает газ низкого давления из ВС 1, а также из других источников газа по ЛПГ 11 и подает по ЛПП 7 газожидкостную смесь потребителю. При срыве работы ЖГЭ 4 открываются ДЗЭ 13 и 14 и закрывается ЗЭ 6, а после выхода ЖГЭ 4 на рабочий режим ДЗЭ 13 и 14 закрываются и открываются ЗЭ 6. ЖГЭ 4 возобновил подачу газожидкостной смеси потребителю. Таким образом, путем снабжения установки ЖГС 16, ДЗЭ 12, 13 и 14 и ДОК 15 достигается после срыва запуск ЖГЭ 4 без использования дополнительных насосов, что снижает энергозатраты при эксплуатации установки и повышает ее КПД. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике, преимущественно к насосно-|. эжекторным установкам, предназначенным для утилизации попутного газа.

Пелью изобретения является повьше- ние КПД путем снижения энергозатрат при запуске эжектора

На чертеже представлена принципиальная схема насосно-эжекторной установки.

Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор 1, сообщен- ный по жидкости с насосом 2, нагнетательный патрубок 3 которого подключен к жидкостно-газовому эжектору 4, выход 5 которого через запорный эле-, мент 6 подключен к линии 7 подачи потребителю, а патрубок 8 подвода пассивной газообразной среды через обратньш клапан 9 и запорный элемент 10 - к линии 11 подачи газа. Установка снабжена дополнительными запорны- ми элементами 12-14, обратным клапаном 15 и жидкостно-газовым сепаратором 16, сообщенным по жидкости через дополнительньй обратньй клапан 15 и запорный элемент 12 с линией 11 подачи газа после обратного клапа..на 9, а выход 5 эжектора 4 подключен через дополнительный запорньй элемент 14 к жидкостно-газовому сепаратору 16, который по газу сообщен через дополнительный запорный элемент 13 с линией 11 подачи газа до запорного элемента 10. Линия 7 подачи потребителю снабжена датчиком 17 давления, а жид

костно-газовьм сепаратор 16 - регулятором 18 уровня, причем датчик 17 давления и регулятор 18 подключены к дополнительным запорным элементам 12-14 жидкостно-газового сепаратора 16 и запорному элементу 6 на выходе 5 эжектора 4. Линия 11 подачи газа сообщена с входным сепаратором 1 по газу через дополнительньш запорный элемент 15.

При работе установки газожидкостная смесь (продукция скважин - нефте- водогазовая смесь) поступает во входной сепаратор 1, где происходит отделение жидкости от газа. Жидкость из сепаратора 1 поступает на насос 2, который подает ее на жидкостно-газо- вьй эжектор 4. Газ низкого давления может поступать в эжектор 4 из сепаратора 1, а также от других источников газа низкого давления по динии подачи газа. Из жидкостно-газового эжектора 4 газожидкостная смесь под давлением поступает потребителю через запорньй элемент 6 и датчик 17 давления по линии 7 подачи потребителю.

При превышении давления срьша (в результате изменений давления в линии 7 подачи) эжектор 4 перестает откачивать газ. При прекращении откачки газа эжектором 4 обратньй клапан 9 перекрывает линию 11 подачи газа, закрывается запорньй элемент 10.

Через эжектор 4 при этом перекачивается только жидкость. Давление возобновления ниже давления срыва.

515

Поэтому для обеспечения возобновления откачки эжектором 4 по сигналу датчика 17 давления (при давлении в линии 7 подачи ниже давления срыва, но выше давления возобновления) закрывается запорный элемент 6 и открываются дополнительные запорные элементы 13 и 14 о Жидкость, перекачиваемая эжектором 4j поступает в жидко- стно-газовый сепаратор 16, Последний соединен с линией 1.1 подачи газа и с входным сепйратором 1, где давление ниже давления возобновления работы эжектора Л. Следовательно, в жидкостно-газовом сепараторе 16 также устанавливается давление ниже давления возобновления работы эжектора 4. В результате этого на выходе 5 эжектора 4 давление также снижаетс до величины, которая ниже давления возобновления его работы. Эжектор 4 возобновляет откачку газа, после чего открывается запорный элемент 10 и обратньш клапан 9. Далее закрываются дополнительные запорные элементы 13 и 14 и открывается запорньш элемент 6. Жидкостно-газовьй эжектор 4 опять перекачивает газожидкостную смесь.

Жидкость из жидкостно-газового сепаратора 16, которая скапливается во время запуска эжектора 4, откачивается последним после возобновления им откачки, для этого открывается дополнительньш запорный элемент 12 и дополнительньш обратньш клапан 15, связанные с регулятором 18 уровня. После откачки жидкости дополнительный запорный элемент 12 закрывается,,

Таким образом, путем снабжения установки жидкостно-газовым сепаратором, дополнительными запорными эле3240-6

ментами и обратньгм клапаном достигается запуск эжектора без использования дополнительных насосов, что снижает энергозатраты при работе уста- 5 новки и сокращает время запуска, что ведет к повышению КПД всей установки.

0

5

0

5

0

5

0

Формула изобретения

2. Установка по п,1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что линия подачи потребителю снабжена датчиком давления, а жидкостно-газовый сепаратор - регулятором уровня, причем датчик давления и регулятор уровня подключены к дополнительным запорным элементам жидкостно-газового сепаратора и к запорному элементу на выходе эжектора.