Насосно-эжекторная установка Советский патент 1990 года по МПК F04F5/54 

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к насосно-эжектор- ным установкам для утилизации нефтяного газа.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем удаления конденсата из перекачиваемой газообразной среды.

На чертеже представлена схема насосно- эжекторной установки.

Насосно-эжекторная установка содержит насос 1, жидкостно-газовый сепаратор 2 с отводным жидкостным и газовым трубопроводами 3 и 4, жидкостно-газовый эжектор 5, подключенный входом к напорному патрубку 6 насоса 1 и выходом - к жидкостно-газовому сепаратору 2, и входной сепаратор 7 с трубопроводами 8 и 9 подвода перекачиваемой среды и отвода жидкостной среды, подключенный по газу к патрубку 10 подвода пассивной среды эжектора 5. Входной сепаратор 7 снабжен насадкой 11, подключенной к трубопроводу 8 подвода перекачиваемой среды, трубопровод 8 подвода перекачиваемой среды подключен к патрубку 10 подвода пассивной среды эжектора 5, а отводной газовый трубопровод 4 подключен по газу к входному сепаратору 7.

При работе установки рабочая жидкость насосом 1 через напорный патрубок 6 подается в эжектор 5, который через патрубок 10 подвода пассивной среды откачивает газообразную среду из входного сепаратора 7. Одновременно по трубопроводу 8 перекачиваемая среда поступает в насадку 11 входного сепаратора 7. При прохождении через насадку 11 газ расширяется и охлаждается, что приводит к переходу тяжелых углеводородов нефтяного газа в жидкую фазу (конденсат), которая скапливается во входном сепараторе 7. Газ из входного сепаратора 7 откачивается эжектором 5. В эжекторе 5 происходят образование газожидкостной смеси и сжатие газа. Из эжектора 5 газожидкостная смесь поступает

в жидкостно-газовый сепаратор 2, где газ отделяется от жидкости. Сжатый газ поступает в отводной газовый трубопровод 4, а жидкость - в отводной жидкостный трубопровод 3. Для вывода жидкой фазы (конденсата) из входного сепаратора 7 переключают подачу нефтяного газа из трубопровода 8 непосредственно в патрубок 10 эжектора 5, а во входной сепаратор 7 из отводного газового трубопровода 4 подают сжатый газ. После вывода из входного сепаратора 7 жидкой фазы установка опять переключается на описанный рабочий режим работы. Таким образом, снабжение входного сепаратора насадкой и подключение

- трубопровода подвода перекачиваемой среды к эжектору, а отводного газового трубопровода - к входному сепаратору обеспечивает выделение и удаление конденсата без остановки установки, что расширяет ее функциональные возможности.

0

Формула изобретения

Насосно-эжекторная установка, содержащая насос, жидкостно-газовый сепаратор

с отводными жидкостными и газовым трубопроводами, жидкостно-газовый эжектор, подключенный входом к напорному патрубку насоса и выходом - к жидкостно-газовому сепаратору, и входной сепаратор с трубопроводами подвода перекачиваемой среды

и отвода жидкостной среды, подключенный по газу к патрубку подвода пассивной среды эжектора, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем удаления конденсата из перекачиваемой газообразной среды, входной сепаратор снабжен насадкой, подключенной к трубопроводу подвода перекачиваемой среды, трубопровод подвода перекачиваемой среды подключен к патрубку подвода пассивной среды эжектора и отводной газовый

трубопровод подключен по газу к входному сепаратору.

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к насосно-эжекторным установкам для утилизации нефтяного газа. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем удаления конденсатора из перекачиваемой газообразной среды. Насосно-жекторная установка содержит насос 1, жидкостно-газовый сепаратор (ЖГС) 2 с отводным жидкостным и газовым трубопроводами 3,4, жидкостно-газовый эжектор (ЖГЭ) 5, подключенный входом к напорному патрубку 6 насоса 1 а выходом-к ЖГС 2, и входной сепаратор (ВС) 7 с трубопроводами 8,9 подвода перекачиваемой среды (ТПС) и отвода жидкостной среды (ТОС), подключенный по газу к патрубку (П) 10 подвода пассивной среды ЖГЭ 5. ВС 7 снабжен насадкой 11, подключенной к ТПС 8. ТПС 8 подключен к П 10 ЖГЭ 5. Отводной газовый трубопровод 4 подключен по газу к ВС 7. Рабочая жидкость насосом 1 подается в ЖГЭ 5, который через П 10 откачивает газообразную среду из ВС 7. Одновременно по ТПС 8 перекачиваемая среда поступает в насадку 11 ВС 7. При прохождении через насадку 11 газ расширяется и охлаждается, что приводит к переходу тяжелых углеводородов нефтяного газа в жидкую фазу (конденсат), которая скапливается в ВС 7. Газ из ВС 7 откачивается ЖГЭ 5. В ЖГЭ 5 происходит образование жидкостно-газовой смеси и сжатие газа. Из ЖГЭ 5 газожидкостная смесь поступает в ЖГС 2, где газ отделяется от жидкости. Сжатый газ поступает в отводной газовый трубопровод 4, а жидкость-в отводной жидкостной трубопровод 3. Для вывода жидкой фазы из ВС 7 переключают подачу нефтяного газа из ТПС 8 непосредственно в П 10 ЖГЭ 5, а во ВС 7 из отводного газового трубопровода 4 подают сжатый газ. После вывода из ВС 7 жидкой фазы установка опять переключается на описанный выше рабочий режим работы. Таким образом, снабжение ВС 7 насадкой 11 и подключение ТПС 8 к ЖГЭ 5, а отводного газового газового трубопровода 4 к ВС 7 обеспечивают выделение и удаление конденсата без остановки установки, что расширяет ее функциональные возможности. 1 ил.