Насосно-эжекторная установка Советский патент 1989 года по МПК F04F5/54 

(Л

с

3151

торная установка содержит входной сепаратор (ВХС) 1, подключенные к нему линию подвода продукции скважин (ЛПП) 2, линию отвода высокопотенциального газа (ЛОГ) 3 и линию отвода жидкости (ЛОЖ) 4, подключенную к установке подготовки сырья (УС) 5, подключенный к последней выходной сепаратор (ВЫС) 6 и газоямдкостйый сепа- ратор (ГЖС) 8 с газоотводной линией 9 и насосом 10, подключенным к ГЖС 8 по жидкости. При этом нагнетательный патрубок 11 насоса 10 подключен к жидкостно-газовому эжектору (ЖГЭ) 12, выход 13 и патрубок подвода пассивной газообразной среды (ПП) 14 которого подключены соответственно к ГЖС, 8 и при помощи газоперепускной ли- НИИ (ГПЛ) 15 - к ВЫС 6/Установка сн абжена теплообменником (ТО) 16, ус- тановленньм на ЛОЖ 4 и подключенным по газу к 1Ш 14 и через ГШ 15 - к ВЫС 6. ЛПП 2 и ЛОГ 3 снабжены ТО 17 и 18, сообщенными последовательно по газу с ВЫС б и Ш1 14. ТО 16, 17 и 18 снабжены линиями 19 вывода конденсата, подключенными к ВЫС 6, Продукция

скважин по ЛПП 2 через ТО 17 посту.- пает во ВХС 1 откуда газ по ЛОГ 3 через ТО 18 поступает по назначению. Из ВХС 1 нефтеводяная смесь по ЛОЖ 4 через ТО 16 поступает в УС 5 и из нее в ВЫС 6. Из последнего нефть поступает потребителю, а газ поступает на ТО 18 и охлаждается в нем газом ЛОГ 3. Далее газ из ВЫС 6 после ТО 18 поступает в ТО 17 и 16, где он дополнительно охлаждается продукцией скважин и нефтеводяной смесью. Из ТО 17 и 16 газ поступает в ПП 14. Насосом 10 жидкость подается в ЖГЭ 12, который сжимает газ, поступающий через рП 14, и газожидкостная смесь из ЖГЭ 12 поступает в ГЖС 8, откуда жид- кость вновь насосом 10 подается в ЖГЭ 12, а отделившийся газ направляется потребителю. Таким образом, установка ТО 16, 17 и 18 позволяет снизить температуру газа на входе в эжектор 12, что веде.т к повьшению - его производительности по газу и по- Еьшению производительности всей установки без дополнительных энергозатрат 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к насосно-эжекторным установкам, используемым для утилизации попутного низкопотенциального газа. Целью изобретения является повышение производительности за счет более рационального использования энергетических ресурсов установки. Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор (ВХС) 1, подключенные к нему линию подвода продукции скважин (ЛПП) 2, линию отвода высокопотенциального газа (ЛОГ) 3 и линию отвода жидкости (ЛОЖ) 4, подключенную к установке подготовки сырья (УС) 5, подключенный к последней выходной сепаратор (ВЫС) 6 и газожидкостный сепаратор (ГЖС) 8 с газоотводной линией 9 и насосом 10, подключенным к ГЖС 8 по жидкости. При этом нагнетательный патрубок 11 насоса 10 подключен к жидкостно-газовому эжектору (ЖГЭ) 12, выход 13 и патрубок подвода пассивной газообразной среды (ПП) 14 которого подключены соответственно к ГЖС 8 и при помощи газоперепускной линии (ГПЛ) 15 - к ВЫС 6. Установка снабжена теплообмеником (ТО) 16, установленным на ЛОЖ 4 и подключенным по газу к ПП 14 и через ГПЛ 15 - к ВЫС 6. ЛПП 2 и ЛОГ 3 снабжены ТО 17 и 18, сообщенными последовательно по газу с ВЫС 6 и ПП 14. ТО 16, 17 и 18 снабжены линиями 19 вывода конденсата, подключенными к ВЫС 6. Продукция скважин по ЛПП 2 через ТО 17 поступает во ВХС 1, откуда газ по ЛОГ 3 через ТО 18 поступает по назначению. Из ВХС 1 нефтеводяная смесь по ЛОЖ 4 через ТО 16 поступает в УС 5 и из нее в ВЫС 6. Из последнего нефть поступает потребителю, а газ поступает на ТО 18 и охлаждается в нем газом ЛОГ 3. Далее газ из ВЫС 6 после ТО 18 поступает в ТО 17 и 16, где он дополнительно охлаждается продукцией скважин и нефтеводяной смесью. Из ТО 17 и 16 газ поступает в ПП 14. Насосом 10 жидкость подается в ЖГЭ 12, который сжимает газ, поступающий через ПП 14, и газожидкостная смесь из ЖГЭ 12 поступает в ГЖС 8, откуда жидкость вновь насосом 10 подается в ЖГЭ 12, а отделившийся газ направляется потребителю. Таким образом, установка ТО 16, 17 и 18 позволяет снизить температуру газа на входе в эжектор 12, что ведет к повышению его производительности по газу и повышению производительности всей установки без дополнительных энергозатрат. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к насосно- эжекторным установкам, используемым для утилизации попутного низкопотенциального газа.

Целью изобретения является повышение производительности за счет более рационального использования энергетических ресурсов установки.

На чертеже представлена схема на- сосно-эжекторной установки.

Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор 1, подклю- .ченные к нему линию 2 подвода продукции скважин, линию 3 отвода высокопотенциального газа и линию 4 отвода жидкости, подключенную к установке 5 подготовки сьфья, подключен- ньй к последней выходной сепаратор 6 с линией 7 отвода жидкости потребителю и газожидкостной сепаратор 8 с газоотводной линией 9 и насосом 10, подключенным к газожидкостноиу сепаратору 8 по жидкости, при этом нагнетательный патрубок 11 насоса 10 подключен к жидкостно-газовому эжектору 12, выход 13 и патрубок 14 подjg вода пассивной газообразной среды которого подключены соответственно к газожидкостному сепаратору 8 и при помощи газоперепускной линии 15 к выходному сепаратору 6. Установка снаб.40 жена теплообменником 16, установленным на линии 4 отвода жидкости и подключенным по газу к патрубку. 14 подвода пассивной среды эжектора 12 и через газоперепускную линию 15 к вы- ;45 ходному сепаратору 6. Линия 2 подвода продукции скважин и линия 3 отвода высокопотенциального газа снабжены теплообменниками 17 и 18, сообщенными последовательно по газу с выход ным сепаратором 6 и патрубком 14 подвода пассивной среды эжектора 12. Тепло.обменники 16-18 снабжены линиями 19 вывода конденсата, подключенными к выходному сепаратору 6

ее При работе установки продукция скважин по линии 2 подвода продукции скважин через теплообменник 17 поступает во входной сепаратор 1, где происходит отделение газа от жидкости.

Газ по линии 3 отвода высокопотенциального газа через теплообменник 18 поступает по назначению Из сепаратора 1 нефтеводяная смесь по линии 4 отвода жидкости через теплообменник 16 поступает в установку 5 подго товки сырья, где происходит обезвоживание, обессоливание нефти. В про- цессе обработки нефти ее нагревают. Из установки 5 подготовки сырья нефть поступает в выходной сепаратор 6, где происходит разделение нефти и газа, вьщелившегося из нефти в процессе обработки и снижения давления. Нефть по линии 7 отвода 5кидкости потребителю направляется по назначению Газ из выходного сепаратора 6 по газоперепускной линии 15 поступает на теплообменник 18 и охлаждается в последнем газом линии 3 отвода высокопотенциального газа. Газ из вьпсод- ного сепаратора 6 имеет температуру более высокую, чем газ, поступающий из выходного сепаратора 1, так как в выходной сепаратор 6 поступает подогретая в установке 5 подготовки сьфья нефть с газом. Далее газ из выходного сепаратора 6 после теплообменника 18 поступает в теплообменники 17 и 16, где он дополнительно охлаждается продукцией скважин и неф- тефодяной смесьюо Из теплообменников 17 и 16 газ поступает в патрубок 14 подвода пассивной газообразной среды жидкостно-газового эжектора 12.

В процессе работы на жидкостно- газовьй эжектор 12 насосом 10 подается рабочая жидкость, откачиваемая из газожидкостного сепаратора-8. Жидко- стно-газовый эжектор 12 откачивает и сжимает охлажденный газ, поступающий после теплообменников 18-16. Из жидкостно-газового эжектора 12 газожидкостная смесь направляется в газожидкостной сепаратор 8, где происходит отделение сжатого газа от рабочей жидкости. Из газожидкостного сепаратора 8 сжатьй газ по газоотводной линии 9 направляется потребителю, а от- сепарированная рабочая жидкость внов откачивается насосом 10 и подается на жидкостно-газовьй эжектор 12.

При охлаждении газа, поступающего из выходного сепаратора 6, в теплообменниках 16-18 вьщеляется конденсат, который по линиям 19 -вывода конденсата направляется в выходной сепаратор 6. При большой удаленности входного

0

сепаратора 1 от установки 5 подготовки сьфья и выходного сепаратора 6 газ при подаче на жидкостно-газовый эжектор 12 охлаждают в теплообменнике 16. Теплообменники 17 и 18 в этом случае не используются.

Таким образом, установка теплообменников в насосно-эжекторной установке позволяет охлаждать газ, поступающий в качестве пассивной среды в жидкостно-газовый эжектор, что ведет к увеличению производительности последнего по газу.и, следовательно,

f увеличению производительности установки без увеличения потребляемой энергии.

Формула изобретения 1. Насосно-эжекторная установка,

0 содержащая входной сепаратор, подключенные к нему линию подвода продукции скважин, линию отвода высокопотенциального газа и линию отвода жидкости, подключенную к установке .

5 подготовки сырья, подключенный к последней выходной сепаратор с линией отвода жидкости потребителю и газожидкостный сепаратор с газоотводной линией и насосом, подключенным к гаQ зожидкостному сепаратору по жидкости, при этом нагнетательный патрубок насоса подключен к жидкостно-газовому эжектору, выход и патрубок подвода пассивной газообразной среды которого подключены соответственно к газожидкостному сепаратору и при помощи га- зоперепускной линии - к выходному се5

0

5

0

5

паратору, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности за счет более рационального использования энергетических ресурсов установки, последняя снабжена теплообменником, установленным на линии отвода жидкости и подключенным по газу к патрубку подвода пассивной среды эжектора и через газоперепуск- ную линию к выходному сепаратору.

3.Установка по пп.1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что теплообменники снабжены линиями вьтода конденсата, подключенными к выходному сепаратору.