Насосно-эжекторная установка Советский патент 1990 года по МПК F04F5/54 

10

о

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к насосно-эжекторным установкам для утилизации нефтяного газа. Целью изобретения является увеличение производительности по газу. Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор (ВС) 1 с линией вывода продукции (ЛВП) 2, газожидкостной сепаратор (ГС) 3 с газоотводной линией 4, насос (Н) 5, подключенный по жидкости всасывающей линией (ВЛ) 6 к ГС 3, жидкостно-газовый эжектор (Ж0гЭ) 7, активное сопло которого подключено к нагнетательной линии 8 Н 5, выход 9 - к ГС 3 и патрубок 10 - к ВС 1, и теплообменник (Т) 11 с линией подвода продукции скважин (ПС) 12 и линией подачи продукции скважин (ЛПП) 13, которая подключена к ВС 1. Т 11 подключен параллельно ВЛ 6 Н 5. ЛС 12 и ЛПП 13 сообщены между собой дополнительной перепускной линией (ДПЛ) 14 с запорным устройством (ЗУ) 15. ЛС 12 и ЛПП 13 подключены к ЛВП 2. ЛС 12 и ЛПП 13 снабжены соответственно линией подвода (ЛПО) 16 и линией отвода (ЛОО) 17 охлаждающей среды. Рабочая жидкость из ГС 3 по ВЛ 6 откачивается Н 5. Рабочая жидкость подается Н 5 в активное сопло ЖГЭ 7, который через патрубок 10 откачивает газ из ВС 1. Из ЖГЭ 7 газожидкостная смесь поступает в ГС 3, откуда сжатый газ поступает потребителю, а отделившаяся рабочая жидкость вновь поступает в Н 5. Одновременно во ВС 1 поступает продукция скважин (нефтеводогазовая смесь). Отделившийся в ВС 1 газ откачивается ЖГЭ 7, а жидкость по ЛВП 2 поступает потребителю. В процессе работы рабочая жидкость нагревается. Отвод тепла производят при помощи Т 11 путем перекрытия ВЛ 6 и подачи рабочей жидкости через Т 11. В качестве охлаждающей среды в Т 11 подается продукция скважин. При этом ЗУ 15 перекрыто. При необходимости уменьшения вязкости подаваемой потребителю продукции ЛВП 2 подключают к ЛС 12 и ЛПП 13. При этом продукция скважин поступает в ВС 1, минуя Т 11, через ДПЛ 14. В случае необходимости охлаждающая среда в Т 11 может подаваться от автономного источника по ЛПО 16 и вывод ее осуществляется через ЛОО 17. Таким образом, путем подключения Т 11 параллельно ВЛ 6 достигается перераспределение тепла с соответствующим изменением кинетики газовыделения и увеличением производительности установки по газу. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

(Л

с

.8

ел

CD

О О5 00

со

подключенный по жидкости всасывающей линией (ВЛ) 6 к ГС 3, жидкостно-газо- вый эжектор (Л(ГЭ) 7, активное сопло которого подключено к нагнетательной линии 8 Н 5, выход 9 к ГС 3 и патрубок 10 - к ВС 1, и теплообменник (Т) 11 с линией подвода продукции скважин (ЛС) 12 и линией 13 подачи продукции скважин (ЛПП) , которая под- ключена к ВС 1. Т 11 подключен параллельно ВЛ 6 Н 5. ЛС 12 и ЛПП 13 сообщены между.собой дополнительной перепускной линией (ДПЛ) 14 с запорным устройством (ЗУ) 15. ЛС 12 и ЛПП 13 подключены к ЛВП 2. ЛС 12 и ЛПП 13 снабжены соответственно линией подвода (ЛПО) 16 и линией отвода (ЛОО) 17.охлаждающей среды. Рабочая жидкость из ГС 3 по ВЛ 6 откачивается Н 5. Рабочая жидкость подается Н 5 в активное сопло ЖГЭ 7, который через патрубок 10 откачивает газ из ВС 1. Из ЖГЭ 7 газржидкостная смесь поступает в ГС 3, откуда сжатый газ поступает потребителю, а отделившаяся рабочая жидкость вйовь поступает

Изобр етение относится к струйной технике, преимущественно к насосно- эжекторным установкам для утилизации нефтяного газа. „

Цель изобретения - увеличение производительности по газу,

На чертеже представлена схема на- сосно-эжекторной установки.

Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор .1 с линией 2 вывода продукции, газожидкрстный сепаратор 3 с газоотводной линией 4, насос 5, подключенный по жидкости всасывающей линией 6 к газожидкостному сепаратору 3, жидкостно-газовый эжектор 7, активное сопло которого подключено к нагнетательной линии 8 насоса 5, выход 9 - к газожидкостному сепарато- ру 3 и патрубок 10 подвода пассивной среды по газу к- входному сепаратору 1, и теплообменник 11 с линией 12 подвода продукции скважин и линией 13 подачи продукции скважин, которая подключена к входному сепаратору 1. Теплообменник 11 подключен параллельно к всасывающей линии 6 насоса Ь, Линии 12 и 13 подвода и подачи продукци

Ef Н 5. Одновременно во ВС 1 поступает продукция скважин (нефтеводогазовая смесь). Отделившийся в ВС 1 газ откачивается ЖГЭ 7, а жидкость по ЛВП 2 поступает потребителю. В процессе работы рабочая жидкость нагревается. Отвод тепла производят при помощи Т 11 путем перекрытия ВЛ 6 и подачи рабочей жидкости через Т 11. В качестве охлаждающей среды в Т 11 подается продукция скважин. При этом ЗУ 15 перекрыто. При необходимости уменьшения вязкости подаваемой потребителю продукции ЛВП 2 подключают к ЛС 12 и ЛПП 13. При этом продукция скважин поступает в ВС 1, минуя Т 11, через ДПЛ 14. В случае необходимости охлаждающая среда в Т 11 может подаваться от автономного источника по ЛПО 16 . и вывод ее осуществляется через ЛОО 17. Таким образом, путем подключения Т 11 параллельно ВЛ 6 достигается перераспределение тепла с соответствующим изменением кинетики газовыделения и увеличением производительности установки по .газу. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

скважин сообщены между собой дополнительной перепускной линией 14 с запор- ньм устройством 15. Линии 12 и 13 подвода и подачи продукции скважин подключены к линии 2 вывода продукции. Линии 12 и 13 подвода и подачи продукции скважин снабжены соответственно линиями 16 и 17 подвода и отвода охлаждающей среды.

При работе установки рабочая жидкость из газожидкостного сепаратора 3 по всасывающей линии 6 откачивается насосом 5. Рабочая жидкость подается насосом 5 под давлением в активное сопло жидкостно-газового эжектора 7, который через патрубок 10 подвода пассивной среды откачивает газ из входного сепаратора 1.В жидкостно-газовом эжекторе 7 образуется газожидкостная смесь с одновременным сжатием газа. Из эжектора 7 газожидкостная смесь поступает в газожидкостный сепаратор 3, В последнем газ отделяется от рабочей жидкости. Сжатый газ по газоотводной линии 4 поступает потребителю, а рабочая жидкость вновь поступает в насос 5. Одновременно во входной сепа

ратор 1 поступает продукция скважин (нефтеводогазовая смесь) по линии 12, перепускной линии 14 и линии 13. Во входном сепараторе 1 происходит отделение газа от жидкости. Газ откачивается эжектором 7, а жидкость по линии 2 вывода продукции поступает потребителю. В процессе работы установки рабочая жидкость нагревается. Отвод тепла осуществляется при помощи теплообменника 11 путем перекрытия всасывающей линии 6 и подачи рабочей жидкости в насос 5 через теплообменник 11. Охлаждающей средой в теплооб- меннике 11 служит продукции скважин. При этом она подается через теплообменник 11, а запорным устройством 15 перепускная линия 14 перекрывается.

В случае поступления во входной сепаратор высоковязкой продукции скважин линию 2 вывода продукции подключают к теплообменнику 11. При этом линии 12 и 13 отключаются от подачи в теплообменник 11 продукции скважин. . Нагрев подаваемой потребителю продукции из входного сепаратора 1 приводит к снижению ее вязкости и уменьшению потерь энергии при ее транспортировке по трубопроводу. В случае необходимости теплообменник 11 может при помощи линий 16 и 17 подвода и отвода охлаж- д ающей среды подключаться к автономному источнику охлаждающей среды, в качестве которого может служить, например, система отопления бытовых помещений.

Таким образом, путем подключения теплообменника 11 параллельно- всасывающей линии 6 достигается перераспределение тепла в установке с соответствующим изменением кинетики выде

Редактор И. Горная

Составитель С. Ковбаса

Техред Л.Олийиык Корректор Н.Ревская

Заказ 2623

Тираж .497

РНИИПИ Государственного KONMTeTa no изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ления газа из продукции скважин, что ведет к повьшению производительности, установки п о газу.

Формула изобретения

и линией подачи продукции скважин, которая подключена к входному сепаратору, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производи- тельности по газу, теплообменник подключен параллельно к всасывающей линии насоса.

и подачи продукции скважин подключены к линии вывода продукции.

и отвода охлаждающей среды.

Подписное