Изобретение относится к струйной
Технике, преимущественно к насос- но-эжекторным установкам для утилизации низкопотенциальных нефтяных га- фов.
Целью изобретения является повыше- йие производительности путем ускорения запуска эжектора при срыве его работы.
На чертеже представлена насосно- йжекторная установка.
Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор 1 с трубопроводом 2 подвода продукции скважин и жидкостным трубопроводом 3, подкпю- ченный к последнему насос 4 жидкост- но-газовый эжектор 5 с активным соп- лом 6, подключенным к нагнетательному патрубку 7 насоса 49 и патрубком 8 подвода пассивной среды, подклю
ченным по газу к входному сепаратору 1, выходной сепаратор 9 и подключенные к нему газоотводной трубопровод 10, трубопровод 11 отвода жидкости и лодводящий трубопровод 12, сообщенный с выходом эжектора 5. Установка снабжена дополнительным насосом 13 и запорными устройствами 14 и 15,котрые установлены на всасывающем 161и
5
0
0
5
нагнетательном 17 патрубках дополнительного насоса 13 и последние последовательно подключены к подводящему трубопроводу 12. Всасывающий патрубок 16 дополнительного насоса 13 снабжен трубопроводом 18 подвода жидкости, а нагнетательный 17 - отводным трубопроводом 19о Подводящий трубопровод 12 снабжен запорным устройством 20.
От скважин во входной сепаратор 1 поступает нефтяное сырье„ При запуске установки рабочая жидкость из входного сепаратора 1 по жидкостному трубопроводу 3 поступает в насос 4, который через нагнетательный патрубок 7 подает активную среду в сопло 6 жидкостно-газового эжектора 5, Из эжектора 5 жидкостная среда поступает на всасывающий патрубок 16 дополнительного насоса 13 и далее из насоса 13 ,в подводящий трубопровод 12. При этом запорные устройства 20 на патрубке 8 подвода пассивной среды закрыты, а запорные устройства 14 и 15 открыты. Затем открывают запорное устройство на патрубке 8, и газообразная среда из входного сепаратора 1, поступая в эжектор 5, смешивается с активной жидкостной средой,
сред поступает на дололнии смесь
тельный насос 13 и из него в выходной сепаратор 9. Из выходного сепаратора 9 отделившийся газ отводится по трубопроводу 10, а отделившаяся жидкость отводится по трубопроводу II. После начала транспорта газжидкостной смеси запорные устройства 14 и 15 закрываются и открывается запорное устройство 200 При необходимости повышения давления смесь сред подают в выходной сепаратор 9 череэ дополнительный насос 13. При этом запорное устройство 20 закрыто. Если такой необходимости нет, дополнительный насос 13 может быть использован для самостоятельной подачи жидкостных сред по трубопроводам 18 и 19, При этом запорные устройства 14 и 15 закрыты. Кроме того, через дополнительный насос 13 возможна подача потребителю по трубопроводу 19 газожидкостиой смеси из выхода эжектора 5 о
При срыве работы эжектора 5 при превышении допускаемой величины давления для возобновления откачки газа эжектором 5 необходимо понизить давление на выходе эжектора 5 до величины возобновления работы. Для этого смесь сред с выхода эжектора 5 откачивают дополнительным насосом 13.
Таким образом, выполнение насос- но-эжекторной установки предлагаемым образом позволяет быстро запустить эжектор при срыве его работы, а
о15608336
следовательно, быстро возобновить боту всей установки, что повышает производительностьо
0
5
0
5
0
5
Формула изобретения
1зНасосно-эжекторная установка, содержащая входной сепаратор с трубопроводом подвода продукции скважин и жидкостным трубопроводом, подключен-, ный к последнему насос, жидкостно- газовый эжектор с активным соплом, подключенным к нагнетательному патрубку насоса, и патрубком подвода пассивной среды, подключенным по газу к входному сепаратору, выходной сепаратор и подключенные к нему газоотводной трубопровод, трубопровод отвода жидкости и подводящий трубопровод, сообщенный с выходом эжектора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем ускорения запуска эжектора при срыве его работы, установка снабжена -( дополнительным насосом и запорными устройствами,при этом запорные устройства установлены на всасывающем и нагнетательном патрубках насоса и последние последовательно подключены к подводящему трубопроводу.
2 о Установка по п„1, о т л и чающаяся тем, что всасывающий патрубок дополнительного насоса снабжен трубопроводом подвода, а нагнетательный - отводным трубопроводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насосно-эжекторная установка | 1988 |
|
SU1590689A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1988 |
|
SU1513240A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1987 |
|
SU1492097A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1988 |
|
SU1513241A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1986 |
|
SU1401164A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1988 |
|
SU1576736A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1987 |
|
SU1498973A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1988 |
|
SU1520267A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1989 |
|
SU1622648A1 |
Насосно-эжекторная установка | 1988 |
|
SU1573238A1 |
Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к насосно-эжекторным установкам для утилизации низкопотенциальных нефтяных газов. Целью изобретения является повышение производительности путем ускорения запуска эжектора при срыве его работы. Насосно-эжекторная установка содержит входной сепаратор (ВС) 1 с трубопроводом 2 подвода продукции скважин и жидкостным трубопроводом 3, подключенный к последнему насос (Н) 4, жидкостно-газовый эжектор (ЖГЭ) 5 с активным соплом 6, подключенным к нагнетательному патрубку 7 Н 4, патрубком 8 подвода пассивной среды, подключенным по газу к ВС 1, выходной сепаратор 9 и подключенные к нему газоотводной трубопровод 10 и трубопровод 11 отвода жидкости и подводящий трубопровод (ПТ) 12, сообщенный с выходом ЖГЭ 5. Установка снабжена дополнительным насосом (ДН) 13 и запорными устройствами (ЗУ) 14, 15, при этом ЗУ 14, 15 установлены на всасывающем 16 и нагнетательном 17 патрубках ДН 13, и последние последовательно подключены к ПТ 12. Всасывающий патрубок 16 ДН 13 снабжен трубопроводом 18 подвода жидкости, а нагнетательный 17 - отводным трубопроводом 19. ПТ 12 снабжен ЗУ 20. При запуске установки рабочая жидкость поступает в Н 4 и из него подается в ЖГЭ 5. ЗУ на патрубке 8 ЖГЭ 5 при этом закрыто. Из ЖГЭ 5 жидкостная среда поступает на ДН 13 и далее в выходной сепаратор 9. После этого открывают ЗУ на патрубке 8 и подают газожидкостную смесь в выходной сепаратор 9. ЗУ 20 на ПТ 12 открывают, а ЗУ 14, 15 закрывают. При этом ДН 13 можно использовать самостоятельно от установки. При срыве работы ЖГЭ 5 ДН 13 позволяет быстро понизить до требуемого уровня давление на выходе ЖГЭ 5 путем откачки через ЗУ 14 газожидкостной смеси с выхода ЖГЭ 5. Таким образом, путем быстрого понижения давления достигается быстрый запуск ЖГЭ 5, следовательно, повышается производительность всей установки. 1 ил.
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-03-09—Подача