Устройство для термического обезвреживания сточных вод Советский патент 1989 года по МПК F23G7/04 

м

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких отходов, может быть использовано в химическом, микробиологическом, медицинском и других производствах, где образуются жидкие отходы, содержащие горючие фракции и негорючие минеральные примеси, а также в энергетике в качестве топочного устройства парогенераторов и явля-JQ ройства 7. Подача вторичного воздуха

20

25

ется усовершенствованием изобретения по основному авт. св. № 1132111.

Цель изобретения - повьшение степени улавливания минеральных негорючих примесей.15

На чертеже представлено устройство для термического обезвреживания сточных вод.

Устройство содержит горизонтальные вихревые цилиндрические камеры 1. Камеры соединены по всей длине образующих с вертикальным каналом 2 прямо- у ольного сечения. К верхней части канала присоединена встречно-струйная головка 3 с соплами 4 для подачи топ- ливовоздушной смеси и соплами 5 для подачи сточных вод. На торцовых поверхностях вихревых цилиндрических камер 1 расположены аксиальные вставки 6 для вывода дымовых газов. В нижней 30 части канала 2 на его боковых стенках установлены устройства 7 для подачи минеральных примесей, оси которых направлены навстречу друг другу в точку пересечения вертикальной оси канала з5 и горизонтальной оси камер. Устройства для подачи минеральных примесей размещены у торцов вихревых цилиндрических камер 1 со стороны, противоположной аксиальным вставкам 6 для выво-40 да газов. На боковых поверхностях камер у торцов со стороны аксиальных вставок 6 расположены щелевые отверстия 8 и бункеры 9 для удаления золы из камер.

Устройство для термического обезвреживания сточных вод, содержащих органические и минеральные примеси, работает следующим образом.

Сточные воды подвергают предварительной обработке в сепарационных уст- ройствах с разделением на два потока: основой сток, содержащий органические примеси, и сток, содержащий минераль45

50

через сопла 7 минимальна (не более 10%), так как для сушки стока, содержащего минеральные примеси, не требуется воздуха, а доля органических примесей в стоке мала. Продукты сгорания топлива и горючих компонентов основного стока совместно с минерализованным стоком поступают в горизонтальные вихревые цилиндрические камеры 1, где происходит термическая до- обработка сточных вод (тепловая обработка минеральных примесей, испарение воды и окисление небольшой части органических примесей, которые остались неотсепарированными в минерализованном стоке) в основном за счет тепла, вносимого в вихревую зону из зоны обезвреживания основного стока и сепарация золы на боковых поверх-г ностях цилиндрических обечаек. Отжатая к боковым поверхностям обечаек зо ла просьтается через щелевые отверстия 8 в бункеры 9 для удаления ее из камер. Очищенные от золы продукты сго рания выводят из камер через аксиальные вставки 6.

Степень улавливания минеральных примесей повышается за счет з лучщения аэродинамики вихревого движения. Так как оси з стройств для подачи минеральных примесей сходятся в точке пересечения вертикальной оси канала и горизонтальной оси камер, то минерализованный поток вводится в вихревую зону с максимальным радиусом, т.е. практически по центру вертикального канала. Твердые золовые частицы проходят наиболее короткий путь до встре чи с обечайкой цюшндр1«еской камеры. Следовательно, за счет сосредоточенного ввода твердых частиц в одной точ ке на линии пересечения вертикальной оси канала и горизонтальной оси камер уменьшается возможность вылета час- вставки.

ные примеси. Сточные воды, содержащие тиц через аксиальные горючие компоненты, через сопла 5 и топливовоздущную смесь через сопла 4 подают во встречно-струйную головку 3 и далее в вертикальный канал 2. В каСтепень улавливан примесей повышается аэродинамики вихрево как оси з стройств дл ральных примесей схо ресечения вертикальн горизонтальной оси к лизованный поток вво зону с максимальным практически по центр канала. Твердые золо ходят наиболее корот чи с обечайкой цюшн Следовательно, за сч ного ввода твердых ч ке на линии пересече оси канала и горизон уменьшается возможно

Отклонение от пред ложения осей устройс неральных примесей в вертикальной оси кан

нале происходит сгорание топлива и термообезвреживание основного стока (испарение воды и окисление органических примесей, а также тепловая обработка небольшой части минеральных примесей, которые остались неотсепа- рированными в основном стоке). Минерализованный сток подают через уст-

0

5

5

0 5 0

5

0

тиц через аксиальные

через сопла 7 минимальна (не более 10%), так как для сушки стока, содержащего минеральные примеси, не требуется воздуха, а доля органических примесей в стоке мала. Продукты сгорания топлива и горючих компонентов основного стока совместно с минерализованным стоком поступают в горизонтальные вихревые цилиндрические камеры 1, где происходит термическая до- обработка сточных вод (тепловая обработка минеральных примесей, испарение воды и окисление небольшой части органических примесей, которые остались неотсепарированными в минерализованном стоке) в основном за счет тепла, вносимого в вихревую зону из зоны обезвреживания основного стока и сепарация золы на боковых поверх-г ностях цилиндрических обечаек. Отжатая к боковым поверхностям обечаек зола просьтается через щелевые отверстия 8 в бункеры 9 для удаления ее из камер. Очищенные от золы продукты сгорания выводят из камер через аксиальные вставки 6.

Степень улавливания минеральных примесей повышается за счет з лучщения аэродинамики вихревого движения. Так как оси з стройств для подачи минеральных примесей сходятся в точке пересечения вертикальной оси канала и горизонтальной оси камер, то минерализованный поток вводится в вихревую зону с максимальным радиусом, т.е. практически по центру вертикального канала. Твердые золовые частицы проходят наиболее короткий путь до встречи с обечайкой цюшндр1«еской камеры. Следовательно, за счет сосредоточенного ввода твердых частиц в одной точке на линии пересечения вертикальной оси канала и горизонтальной оси камер уменьшается возможность вылета час- вставки.

Отклонение от предлагаемого расположения осей устройств для подачи минеральных примесей вверх и вниз по вертикальной оси канала также увелич;вает пылеунос. Если оси устройств пересекаются вьше точки пересечения вер тикальной оси канала и горизонтальной оси камер, то поток обрабатывается во встречных струях, частицы забрасываются к боковым стенкам канала и вводятся в вихревую зону с меньшим радиу- сом.. Если оси устройств пересекаются ниже точки пересечения вертикальной д оси канала и горазонтальной оси камер, то нарушается принцип тангенциального ввода в вихревую камеру, что также к увеличению пыпеуноса.

ведет

№ 1132111, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени улавливания минеральных негорючих примесей, оно снабжено дополнительными устройствами для подачи минеральных iпримесей, установленными в нижней части вертикального канала на его боковых стенках, причем оси устройств для подачи минеральных примесей направлены навстречу одна другой в точку пересечения вертикальной оси канала и горизонтальной оси камер.

2, Устройство по п. 1, о т л и

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких отходов, может быть использовано в химическом, микробиологическом, медицинском и других производствах, где образуются жирные отходы, содержащие органические и минеральные примеси, а также в энергетике в качестве топочного устройства парогенераторов. Цель изобретения - повышение степени улавливания минеральных негорючих примесей. Устройство состоит из горизонтальных вихревых цилиндрических камер 1, соединенных по всей длине образующих с вертикальным каналом 2. В нижней части канала на его боковых стенках размещены устройства 7 для подачи минеральных примесей. Оси устройств 7 для подачи минеральных примесей направлены одна навстречу другой в точку пересечения вертикальной оси канала и горизонтальной оси камер. Степень улавливания минеральных примесей повышается за счет улучшения аэродинамики вихревого движения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения

15 чающееся тем, что устройства для подачи минеральных примесей расположены у торцов камер со стороны, противоположной аксиальным вставкам для вывода газов.

20