СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1962 года по МПК C03B32/00 

Известны способы получения стеклокристаллических изделий лутем двухстадийной термической обработки после формования их из стекла.

Однако эти способы основаны на применении качественных сырьевых материалов для получения стекла, причем некоторые каталитические материалы, используемые в качестве добавок, являются драгоценными металлами.

Предлагаемый способ предусматривает изготовление малогабаритных изделий из стекла, полученного на основе отбросных затвердевших или огненно-жидких нллаков. Отформованные известными способами изделия без предварительного отжига подвергают термической обработке по следующему режиму:

подъем температуры со скоростью 250° С в час до 700-720° С;

подъем тем пературы со скоростью 50° С в час до 820-900° С;

выдержка в течение часа при 720-980° С;

подъем температуры со скорстью 50° С в час до 950-1060° С и выдержка при этих температурах в течение 60 мин.

Для изготовления стеклокристаллических малогабаритных изделий могут применяться остывшие шлаки, нерудные ископаемые либо орные породы или их смеси путем их расплава с каталитическими добавками, в качестве которых могут быть использованы: хлористый

натрий, карналиты, сульфаты, сульфиды, металлические порошки железа, аппатиты, суперфосфаты и др.

После формования или отливки малогабаритных изделий известными -способами производится их кристаллизация путем термической обработки без предварительного отжига.

Режим обработки

Подъем температуры со скоростью 250° С в час до 700-720° С;

подъем температуры со скоростью 50° С Б час до 820-900° С;

выдержка в течение часа при 720-980° С;

подъем температуры со скоростью 50° С в час до 950-1060° С и выдержка при этих температурах в течение 60 лшк.

Этим же способом можно получить изделия из огненно-жидких шлаков, помещаемых в

бассейны, высокотемнературные термостаты со встроенными в них устройствами для растворения в горячем шлаке необходимых присадок и катализаторов; при этом используется тецло указанных шлаков.

Предлагаемый способ дает возможность получать готовые изделия не только отливкой или формованием, но и прокаткой, прессованием и т. П.

превосходящей не только прочность стекла, но и прочность углеродистой стали. Они очень стойки к агрессивным средам, износоустойчивы, обладают большой жаропрочностью и хорошими диэлектрическими свойствами. При всех этих качествах эти изделия легче изделий из алюминия.

Предмет изобретения

Способ получения стеклокристаллических изделий путем двухстадийной термической обработки носле формования их из стекла, отличающийся тем, что, в целях получения малогабаритных изделий из стекла на основе отбросных затвердевших или огненно-жидких шлаков, отформованные известными способами изделия без предварительного отжига подвергают термической обработке по следующему режиму:

подъем температуры со скоростью 250° С в час до 700-720° С;

подъем температуры со скоростью 50° С в час до 820-900° С;

выдержка в течение 60 мин при 720-980°С;

подъем температуры со скоростью 50°С в час до 950-1060° С;

выдержка при этих температурах в течение 60 мин.