Способ обработки сплавов, обладающих эффектом памяти формы Советский патент 1989 года по МПК C22F1/00 C22F1/10 C22F1/18 C22K1/00 

. Изобретение относится к способам обработки сплавов с обратимым фазовым превращением мартенситного типа, обладающих свойством формоизменения, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении при изготовлении термочувствительных силовых элементов многократного действия.

Для задания материалам памяти формы свойства обратимого эффекта памяти формы приводят термоциклирование их через интервал марженситного превращения (м,п.) При постоянном приложении нагрузки.

Цель изобретения - упрощения спо- : соба,

Пример. Стержень в виде цилиндра диаметром 14 мм из сплава никелида титана марки ТН-1 или ТНМ-3 с интервалом температур м.п, от +30 до +105°С размещают в ванночке в вер- .тикальном положении, Затем в ванночку заливают расплав легкоплавкого сплава на основе висмута, например, сплава Розе (висмут 50%, свинец 25%, олово 25%), с температурой плавления . (затвердевания) +94°С. В процессе затвердевания сплав Розе претерпевает

4

СХ

|Ю

усадку до 3%, создавая внешнее поле напряжений посредством механического воздействия обжимом на наружную поверхность стержня из сплава никелида титана. Под действием этих напряжений, достигающих 40 МПа, материал стержня претерпевает пластичность превращения и:деформируется, соответственно умень- в диаметре на величину до 3%, ю п4и дальнейшем охлаяодении до +30 С деформация уменьшения диаметра стерж- Н1 продолжается сама и достигает на- с пцения максимальной величины для

НИИ - уменьшается в диаметре до 12,6 мм. Вынутый из ванночки с расплавом такой стержень может быть ис пользован (в течение до 10 циклов и более) в качестве инструмента для раздачи диаметром 16x1,4 в тру ных решетках теплообменников с гене рированием реактивных напряжений (при нагреве выше С) более 300 МПа,

Использование изобрете1шя позвол ет упростить механическое воздейств при заложении эффекта памяти формы

никелида титана при сжатии - 10%, длим5 за счет исключения сложных силовых и стержня при этом соответственно увеличивается, так как объем его ос- неизменным. На этом один цикл тёрмоциклирования заканчивается, Посустройств типа прессов с нагреваег ми и охлаждаемыми штампами или машин для растяжения образцов с термо циркулированием последних при обесп

НИИ - уменьшается в диаметре до 12,6 мм. Вынутый из ванночки с расплавом такой стержень может быть использован (в течение до 10 циклов и более) в качестве инструмента для раздачи диаметром 16x1,4 в трубных решетках теплообменников с генерированием реактивных напряжений (при нагреве выше С) более 300 МПа,

Использование изобрете1шя позволяет упростить механическое воздействие при заложении эффекта памяти формы

за счет исключения сложных силовых

за счет исключения сложных силовых

устройств типа прессов с нагреваег - ми и охлаждаемыми штампами или машин для растяжения образцов с термоциркулированием последних при обеспе

Изобретение относится к способам обработки сплавов с обратимым фазовым превращением мартенситного типа, обладающих эффектом памяти формы (ЭПФ), и может быть использовано при изготовлении термочувствительных элементов многократного действия. Для задания материалам с ЭПФ свойств обратимого ЭПФ проводят термоциклирование материала через интервал мартенситного превращения (м.п.) под нагрузкой. Целью изобретения является упрощение способа. Образец из сплава с ЭПФ с интервалом температур м.п. от +30 до +105°С размещают в ванночке в вертикальном положении, а затем в ванночку заливают расплав легкоплавкого сплава, например сплава Розе, с температурой плавления 94°С. В процессе затвердевания сплав претерпевает усадку до 3%, создавая внешнее напряжений до 40 МПа. Образец обжимается на величину до 3%, причем длина его при этом увеличивается. После нагрева до расплавления легкоплавкого сплава образец восстановливает свою форму. Термоциклирование в таком режиме обеспечивает "натренированность" образца. Изобретение позволяет упростить операцию термоциклирования под нагрузкой для придания материалу обратимой памяти формы.

л очередного нагрева до расплавления 20 чении высокой вегличины обратимой дес{1лава Розе вследствие проявления фЬкта-памяти формы в материале стерж- н при +105°С.диаметр последнего вос- с1ганавливается до первоначальной ве- лйчины 14 мм, а после очередного ох- л1аждения вновь уменьшается под воз- д|ействием внешнего поля напряжений усадки затвердевающего сплава Ро- aie на 10%, т,е, до диаметра 12,6 мм, Тёрмоциклирование в таком режиме в Течение 5-10 ци клов обеспечивает нс1- т ренированность материала стержня н|а многократнообратимый эффект памяти формы: при нагреве стержень из С;1шава с памятью формы увеличивается Bi диаметре до 14 мм, а при охлаящеформации получаемых для практического использования силовых элементов с мно- гократнообратимой памятью формы,

25 Формула изобретения

. Способ обработки сплавов, обладающих эффектом памяти формы, включающий Тёрмоциклирование под нагрузкой в интервале температур мартенситного пре

вращения, отличающийся тем, 4TOj с целью упрощения способа, нагру- жение осуществляют путем тёрмоциклирования в среде легкоплавкого сплава в процессе расплавления и затвердевания последнего.