Рабочее оборудование гидравлического экскаватора Советский патент 1992 года по МПК E02F3/28 

1

(21)4875771/03 (22)22.10.90 (46) 23.09.92. Бюл. Ns 35 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72)Л. А. Хмара, С. В. Шатов и К. Ц. Главацкий

(56)Авторское свидетельство СССР № 840242, М.Кл.5 Е 02 F 3/28, 1981.

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА

(57)Использование: производство экскава- ционных работ, в частности при разработке прочных и мерзлых грунтов. Сущность изобретения: рабочее оборудование гидравлического экскаватора содержит рукоять,

ковш, соединенный с рукоятью кронштейнами, рыхлительный рабочий орган, гидроцилиндры поворота ковша, Нижняя часть рукоятки выполнена П-образной, прикреплена к задним частям кронштейнов с внешних их сторон Гидроцилиндры прикреплены к передним частям кронштейнов ковша. Оси крепления гидроцилиндров смещены по высоте друг относительно друга. Проушины крепления гидроцилиндров к рукояти расположены на внутренней верхней стороне П-образной части рукояти, Рыхлительный рабочий орган смонтирован на задней стенке ковша на дополнительном кронштейне 6 ил.

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к рабочему оборудованию гидравлического экскаватора,

Известна конструкция рабочего оборудования гидравлического экскаватора, которое предназначено для выполнения экскавационных работ, включающего гид- роуправляемую стрелу, шарнирно закрепленную на поворотной платформе базовой машины, шарнирно соединенную со стрелой рукоять, получающую привод от гидроцилиндра управления, корпус которого шарнирно смонтирован в кронштейне стрелы 1,

На свободном конце рукояти посредством кронштейна смонтирован ковш, получающий привод от закрепленного на рукояти гидроцилиндра управления ковшом, шток которого шарнирно соединен с двуплечим рычагом, один конец которого шарнирно смонтирован на рукояти, а другой через тягу соединен с кронштейном ковша.

Недостатками этой конструкции являются: ограниченность его технологических возможностей из-за малого угла поворота ковша между крайними его положениями; низкая производительность экскавационных работ при разработке прочных грунтов и невозможность разработки мерзлых грунтов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее ковш и рыхлительную стойку, соединенную с рукоятью общей шарнирной осью, и гидроцилиндр поворота ковша, причем рабочее оборудование снабжено элементами переменной фиксации стойки относительно, соответственно, рукояти и ковша, выполненные в виде монтажных проушин с пальцевыми фиксаторами, закрепленных на рукояти, ковше и передней и задней сторонах стойки.

со С

о

00

ел

00 VJ

Недостатками этого устройства являются низкая производительность экскаваци- онных работ при разработке прочных и мерзлых грунтов, обусловленная необходимостью монтажа-демонтажа рыхлительной стойки на ковше; небольшая глубина рыхления грунта; невозможность использования сменных рыхлительных стоек со смещенными рыхлительными зубьями как в продольной так и в поперечной плоскости.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение производительности рабочего оборудования гидравлического экскаватора при разработке прочных и мерзлых грунтов.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя часть рукояти выполнена П-образ- ной и прикреплена к задним частям кронштейнов ковша с внешних их сторон, ковш снабжен вторым гидроцилиндром его поворота, штоки гидроцилиндров прикреплены к передним частям кронштейнов ковша и оси крепления штоков смещены по высоте друг относительно друга, и проушины крепления гидроцилиндров поворота ковша к рукояти прикреплены к внутренней верхней стороне П-образной части рукояти, при этом корпуса гидроцилиндров расположены между внутренними боковыми сторонами П-образной части рукояти и проушинами, а рыхлительный рабочий орган смонтирован на задней стенке ковша посредством дополнительного кронштейна.

На фиг, 1 изображено рабочее оборудование гидравлического экскаватора, общий вид; на фиг. 2 - рукоять в сборе с рабочим органом и гидрсцилиндрамиуправления; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг, 4 - расположение рабочего органа при заполненном ковше; на фиг. 5 - вариант выгрузки ковша; на фиг. 6 - работа рабочего органа в режиме рыхления разрабатываемой среды.

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора включает рукоять 1, шарнир- но соединенную со стрелой 2 базовой машины 3, В верхней части рукояти 1 шар- нирно смонтирован шток гидроцилиндра управления 4, корпус которого закреплен в проушине 5 стрелы 2 посредством пальца 6. Нижняя часть рукояти 1 выполнена в виде П-образной конструкции с проушинами 7 крепления корпусов гидроцилиндров управления 8 ковшом 9 и отверстиями 10 монтажа-демонтажа кронштейнов 11 и 12 ковша 9 посредством пальцев 13 и отверстии 14, выполненных в задней части кронштейнов 11 и 12 ковша 9. В передней части кронштейнов 11 и 12 посредством пальцев 15 закреплены штоки гидроцилиндров 8,

при этом пальцы расположены в монтажных отверстиях 16 и 17, а последние смещены по высоте друг относительно друга. На задней стенке ковша 9 расположены кронштейны

18, служащие для монтажа сменного рыхли- тельиого органа 19 посредством пальцев 20. Устройство работает следующим образом.

При выдвижении штоков гидроцилиндров 8 ковш 9 занимает исходное положение перед копанием грунта. При втягивании штоков гидроцилиндров 8 происходит наполнение ковша 9 разрабатываемой средой.

Для выгрузки ковша 9 традиционным способом, штоки гидроцилиндров 8 вновь выдвигаются. В случае выгрузки ковша 9 в положении, показанном на фиг. 5 оба штока гидроцилиндров 8 втягиваются до отказа.

При этом за счет несоосности отверстий 16 и 17 крепления штоков один из них втягивается до отказа раньше и переводится в плавающее положение. Второй шток продолжает втягиваться и переводит шарнир

крепления штока первого гидроцилиндра 8 через верхнюю мертвую точку. Затем он переводится в плавающее положение, а шток первого гидроцилиндра 8.начинает выдвигаться и переводит шарнир штока второго

гидроцилиндра 8 через верхнюю мертвую точку, после чего оба штока работают на выдвижение. Возврат ковша 9 в исходное положение производится в обратной последовательности. При необходимости выполнения рыхлительных работ рабочий орган занимает положение, показанное на фиг. 6.

Формула изобретения Рабочее оборудование гидравлического

экскаватора, включающее рукоять, ковш, соединенный с рукоятью посредством кронштейнов, установленных симметрично по ширине ковша, соединенный с рукоятью посредством проушины гидроцилиндр поворота ковша, рыхлительный рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и увеличения производительности при разработке прочных и мерзлых грунтов,

нижняя часть рукояти выполнена П-образной и прикреплена к заднем частям кронштейнов ковша с внешних их сторон, ковш снабжен вторым гидроцилиндром его поворота, штоки гидроцилиндров прикреплены

к передним частям кронштейнов ковша, и оси крепления штоков смещены по высоте друг относительно друга, проушины крепления гидроцилиндров поворота ковша к рукояти прикреплены к внутренней верхней стороне П-образной части рукояти, при этом

корпуса гидроцилиндров расположены между внутренними боковыми сторонами П-образной части рукояти и проушинами, а

/// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// //f /// /// //Г

fe/

ю

п

рыхлительный рабочий орган смонтирован на задней стенке ковша посредством дополнительного кронштейна.

Фиг.2

Г--u

-4 4roo

LD CO CO f9o

C5 to e

0

s

п

9

П Ю

ФигЦ

/з

f-со

ю

со

D

rs

.to