Облегченный тампонажный состав Советский патент 1989 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU1514909A1

Изобретение относится к области глубокого бурения, в частности к там- понажным составам для цементирования нефтяных и газовых скважин.

Цель изобретения - снижение плотности тампонажного раствора и расширение температурного интервала его применения от 20 до 160°С.

Тампонажный состав содержит шпак и кремнеземнистую добавку, причем в качестве шпака он содержит синтетический отвальный шпак конверторного производства, а в качестве кремнеземистой добавки - пыль газоочистки производства сили кохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Синтетический отвальный шлак

конверторного производст- 40-60 ва

Пьль газоочистки производства

силикохрома40-60

Синтетический отвальный шпак конверторного производства имеет следующий химический состав, мас;%:

СП

1 со

о о

СаО

,

SiOj,

MgO

FeO

МпО

38-50 26-35. 7-12 5-9

1,2-1,8 2,6-3,5.

1514909

пыль газоочистки производства сили- хрома следующий состав, мас,%: SiOj,49,6

11,7

9,6

FeO6,9

MgO6,7

,1

CaO1,5,0

счоз

I П.П.П.10,9

I Шлак представляет собой мелкий поjpofflOK с удельной поверхностью около

|1500 см2/г.

I Второй компонент представляет со- |бой кремнеземистый высокодисперсньп Порошок с удельной поверхностью око- 1ло 22000 см2/г.

I В табл. 1 приведены конкретные при |меры облегченного тампонажного ,соста- ва.

Состав готовят следующим образом. I В дезинтеграторе синтетический от вальный ишак конверторного производ- jcTBa смешивают с пылью в необходимых (соотношениях. Полученную смесь зата- ривают в контейнеры.

На буровой готовят тампонажный ра Iствор по известной технологии.

I В табл. 2 даны технологические па раметры облегченного тампонажного со :тава,

; Из табл. 2 видно, что разработан- :ный тампонажный состав в интервале I температур 22-100°С имеет прочность jnpH изгибе 1,1-4,7 МПа, значительно iпревосходит предел прочности облег- :чанных тампонажных цементов по ГОСТ 1581-85..

В интервале температур 130-160 С состав имеет прочность при изг ибе 4,8-6,3 МЛа. Значительное содержание (.периклаза в составе по прототипу ве- |цет к растрескиванию цементного кам

дает небольшое расширение цементного камня, не вызывая его растрескивания В результате образуется плотный контакт со стенками скважины в заколон- ном пространстве.

Облег ченный тампонажный состав состоит из отходов производства. Высокая удельная поверхность компонентов дает возможность проводить де- зинтеграторную обработку в мягком режиме смешения и гомогенизации, не требуя дополнительных затрат электроэнергии на помол.

Сроки схватывания, необходимые для закачки тампонажного состава на определенную глубину,.легко регулируются известными замедлителями или ускорителями сроков схватывания.

Формула изобретения

Облегченный тампонажный состав, включающий шлак и кремнеземистую добавку, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности тампонажного раствора и расширения температурного интервала его. применения от 20 до 160 С, он в качестве шлака . содержит синтетический отвал.ьный шпа конверторного производства, а в качестве кремнеземистой добавки - пыль газоочистки производства силикохрома при следующем соотнощений компонентов, мас.%:

Синтетический отвальный шлак

конверторного

производства 40-60

Пыль газоочистки производства

силикохрома40-60

Похожие патенты SU1514909A1

название год авторы номер документа
Расширяющийся тампонажный состав 1989
  • Иванов Виктор Викторович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Рахматуллин Талгат Каспеевич
  • Запорожец Лидия Сазоновна
  • Прокудин Геннадий Григорьевич
  • Москаленко Борис Николаевич
  • Агзамов Фарит Акрамович
SU1789014A3
Бесклинкерный тампонажный состав 1987
  • Мавлютов Мидхат Рахматуллич
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Запорожец Лидия Сазоновна
  • Ибраев Тагир Исламович
SU1514908A1
Тампонажный раствор 1977
  • Иванова Нина Архиповна
  • Новохатский Дмитрий Федорович
  • Булатов Анатолий Иванович
  • Рябова Любовь Ивановна
  • Филиппов Валентин Тимофеевич
  • Егоров Михаил Алексеевич
  • Целуйко Борис Тимофеевич
  • Капустина Эмилия Алексеевна
  • Можаев Владимир Алексеевич
SU610978A1
Тампонажный раствор 1990
  • Гальченко Павел Петрович
  • Бернштейн Алла Леонидовна
  • Переславцев Николай Иванович
  • Пугач Наталья Николаевна
SU1744264A1
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Цыцымушкин П.Ф.
  • Хайруллин С.Р.
  • Гафаров Н.А.
  • Горонович С.Н.
  • Каримов Н.Х.
  • Белов И.В.
  • Шамсиев Р.А.
RU2111340C1
Расширяющийся цемент 1982
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Запорожец Лидия Сазоновна
  • Петерс Владимир Иванович
  • Танкибаев Максут Абилгалиевич
  • Пахомов Борис Андреевич
  • Рахматуллин Талгат Каспеевич
SU1033711A1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПАРОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН 2007
  • Кузнецова Ольга Григорьевна
  • Фефелов Юрий Владимирович
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Зуева Нина Аркадьевна
  • Сажина Елена Михайловна
RU2359988C1
Тампонажная смесь 1988
  • Клюсов Анатолий Александрович
  • Минаков Валентин Васильевич
  • Кожемякин Павел Георгиевич
  • Каргапольцева Лидия Михайловна
  • Кульков Анатолий Николаевич
  • Блезнюков Николай Григорьевич
SU1550095A1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАГНИТНЫЙ ПОЛИМЕР И ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА ОСНОВЕ МАГНИТНОГО ПОЛИМЕРА 2019
  • Селезнев Денис Сергеевич
  • Степанов Геннадий Владимирович
  • Шуть Константин Федорович
RU2705113C1
Облегченный тампонажный раствор 1987
  • Иванова Римма Павловна
  • Вертопрахова Людмила Алексеевна
  • Гальперина Тамара Яковлевна
  • Зельцер Павел Яковлевич
  • Смола Владимир Иванович
SU1481380A1

Реферат патента 1989 года Облегченный тампонажный состав

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к тампонажным составам для цементирования нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения - снижение плотности тампонажного раствора и расширение температурного интервала его применения от 20 до 160°С. Облегченный тампонажный состав (ОТС), включающий шлак и кремнеземистую добавку, содержит в качестве шлака синтетический отвальный шлак конверторного производства, а в качестве кремнеземистой добавки - пыль газоочистки производства силикохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: синтетический отвальный шлак конверторного производства 40-60

пыль газоочистки производства силикохрома 40-60. Прочность цементного камня на основе ОТС в интервале температур 20-160°С составляет 1,1-6,,3 МПа при плотности раствора 1500-1580 кг/м. Изобретение обеспечивает качественное цементирование глубоких скважин при наличии зон поглощения. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 514 909 A1

ня и снижению его прочности при температурах выше 100°С.

Облегченный тампонажный состав обеспечивает качественное цементирование глубоких скважин при наличии зон поглощения в интервале температур 20-160°.С. Он имеет высокую прочность в данном интервале температур. Незначительное содержание периклаза в синтетическом отва:аьном шлаке конверторного производства и в пьпи газоочистки производства силикохрома

Таблица 1

Конпоненты тампонажного | Содержание, состава

о Содеря масЛ

55

Синтетический отвальный шпак

конверторного производстваПьть газоочистки производства

силЛсохрома

се ЕГ S Ч Ю

а

н

ООООО Л ЛО

csiroiAm -n f

lA fromvOOO- rn

tnc-iro }-ior 1ro

л ст. n - о

tn VO Ю -л- t I

оо - in Г--

r lA m ча- n I I I

4 -- r r- CNmrOCS

COvDOOCSOnoO

c4c4iSicvi -- mcs

T-csininiAcnfoa r- T- o j-inm

ОО АО ЛОО «М СЛГ-ООСЛОООЧ

IMCVJf- «-

oooooooo O noooor N4rcM

mtOiO4O- OOf

о r ю о 1Л m

УчоОООГ ЗЧ-:Г 1Л

о сГ о сГ о. сГ о -сГ

1 1-1 I

000 I СЧ in

SU 1 514 909 A1

Авторы

Каримов Назиф Ханипович

Запорожец Лидия Сазоновна

Бойко Станислав Владимирович

Танкибаев Максут Абилгалеевич

Даты

1989-10-15Публикация

1987-10-06Подача