Изобретение относится к области глубокого бурения, в частности к там- понажным составам для цементирования нефтяных и газовых скважин.
Цель изобретения - снижение плотности тампонажного раствора и расширение температурного интервала его применения от 20 до 160°С.
Тампонажный состав содержит шпак и кремнеземнистую добавку, причем в качестве шпака он содержит синтетический отвальный шпак конверторного производства, а в качестве кремнеземистой добавки - пыль газоочистки производства сили кохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Синтетический отвальный шлак
конверторного производст- 40-60 ва
Пьль газоочистки производства
силикохрома40-60
Синтетический отвальный шпак конверторного производства имеет следующий химический состав, мас;%:
СП
1 со
о о
СаО
,
SiOj,
MgO
FeO
МпО
38-50 26-35. 7-12 5-9
1,2-1,8 2,6-3,5.
1514909
пыль газоочистки производства сили- хрома следующий состав, мас,%: SiOj,49,6
11,7
9,6
FeO6,9
MgO6,7
,1
CaO1,5,0
счоз
I П.П.П.10,9
I Шлак представляет собой мелкий поjpofflOK с удельной поверхностью около
|1500 см2/г.
I Второй компонент представляет со- |бой кремнеземистый высокодисперсньп Порошок с удельной поверхностью око- 1ло 22000 см2/г.
I В табл. 1 приведены конкретные при |меры облегченного тампонажного ,соста- ва.
Состав готовят следующим образом. I В дезинтеграторе синтетический от вальный ишак конверторного производ- jcTBa смешивают с пылью в необходимых (соотношениях. Полученную смесь зата- ривают в контейнеры.
На буровой готовят тампонажный ра Iствор по известной технологии.
I В табл. 2 даны технологические па раметры облегченного тампонажного со :тава,
; Из табл. 2 видно, что разработан- :ный тампонажный состав в интервале I температур 22-100°С имеет прочность jnpH изгибе 1,1-4,7 МПа, значительно iпревосходит предел прочности облег- :чанных тампонажных цементов по ГОСТ 1581-85..
В интервале температур 130-160 С состав имеет прочность при изг ибе 4,8-6,3 МЛа. Значительное содержание (.периклаза в составе по прототипу ве- |цет к растрескиванию цементного кам
дает небольшое расширение цементного камня, не вызывая его растрескивания В результате образуется плотный контакт со стенками скважины в заколон- ном пространстве.
Облег ченный тампонажный состав состоит из отходов производства. Высокая удельная поверхность компонентов дает возможность проводить де- зинтеграторную обработку в мягком режиме смешения и гомогенизации, не требуя дополнительных затрат электроэнергии на помол.
Сроки схватывания, необходимые для закачки тампонажного состава на определенную глубину,.легко регулируются известными замедлителями или ускорителями сроков схватывания.
Формула изобретения
Облегченный тампонажный состав, включающий шлак и кремнеземистую добавку, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности тампонажного раствора и расширения температурного интервала его. применения от 20 до 160 С, он в качестве шлака . содержит синтетический отвал.ьный шпа конверторного производства, а в качестве кремнеземистой добавки - пыль газоочистки производства силикохрома при следующем соотнощений компонентов, мас.%:
Синтетический отвальный шлак
конверторного
производства 40-60
Пыль газоочистки производства
силикохрома40-60
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расширяющийся тампонажный состав | 1989 |
|
SU1789014A3 |
Бесклинкерный тампонажный состав | 1987 |
|
SU1514908A1 |
Тампонажный раствор | 1977 |
|
SU610978A1 |
Тампонажный раствор | 1990 |
|
SU1744264A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1996 |
|
RU2111340C1 |
Расширяющийся цемент | 1982 |
|
SU1033711A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПАРОНАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2359988C1 |
Тампонажная смесь | 1988 |
|
SU1550095A1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАГНИТНЫЙ ПОЛИМЕР И ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН НА ОСНОВЕ МАГНИТНОГО ПОЛИМЕРА | 2019 |
|
RU2705113C1 |
Облегченный тампонажный раствор | 1987 |
|
SU1481380A1 |
Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к тампонажным составам для цементирования нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения - снижение плотности тампонажного раствора и расширение температурного интервала его применения от 20 до 160°С. Облегченный тампонажный состав (ОТС), включающий шлак и кремнеземистую добавку, содержит в качестве шлака синтетический отвальный шлак конверторного производства, а в качестве кремнеземистой добавки - пыль газоочистки производства силикохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: синтетический отвальный шлак конверторного производства 40-60
пыль газоочистки производства силикохрома 40-60. Прочность цементного камня на основе ОТС в интервале температур 20-160°С составляет 1,1-6,,3 МПа при плотности раствора 1500-1580 кг/м. Изобретение обеспечивает качественное цементирование глубоких скважин при наличии зон поглощения. 2 табл.
ня и снижению его прочности при температурах выше 100°С.
Облегченный тампонажный состав обеспечивает качественное цементирование глубоких скважин при наличии зон поглощения в интервале температур 20-160°.С. Он имеет высокую прочность в данном интервале температур. Незначительное содержание периклаза в синтетическом отва:аьном шлаке конверторного производства и в пьпи газоочистки производства силикохрома
Таблица 1
Конпоненты тампонажного | Содержание, состава
о Содеря масЛ
55
Синтетический отвальный шпак
конверторного производстваПьть газоочистки производства
силЛсохрома
се ЕГ S Ч Ю
а
н
ООООО Л ЛО
csiroiAm -n f
lA fromvOOO- rn
tnc-iro }-ior 1ro
л ст. n - о
tn VO Ю -л- t I
оо - in Г--
r lA m ча- n I I I
4 -- r r- CNmrOCS
COvDOOCSOnoO
c4c4iSicvi -- mcs
T-csininiAcnfoa r- T- o j-inm
ОО АО ЛОО «М СЛГ-ООСЛОООЧ
IMCVJf- «-
oooooooo O noooor N4rcM
mtOiO4O- OOf
о r ю о 1Л m
УчоОООГ ЗЧ-:Г 1Л
о сГ о сГ о. сГ о -сГ
1 1-1 I
000 I СЧ in
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1987-10-06—Подача