Вертикальный теплообменник Советский патент 1989 года по МПК F28D7/16 F28F9/02 

15

(Л

СП

СП

о

1чЭ

12

по внешнему.Центральная часть 1 6 корпуса 4 выполнена с диаметром меньшим диаметра ТД 2 , а его торцовая часть - с большим. Крьпики 5 и 6 прикрепляются только к Т/4 2 и 3. При замене труб 1 снимают крьпшси 5 и 6, расстьисовмвают кольцо 15 с ТД 2 и фланцем 11, а ТД 3-е

фланцем 12. Tiiy6HbDi пучок онускают до упора ТД 2 в конусную стенку кор- нуса 4. В зазоре мелуду ТД 3 и флан- цен 12 отделяют трубы 1 от ТД 3. Пучок изнлекагат через перх корпуса.,Новые ТД 2 и 3 стыкуют с корпусом,вставляют в них трубы и вальцуют. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в глиноземном производстве. Повышение ремонтопригодности теплообменника обеспечивается снабжением фланца 13 верхней крышки 5 дополнительным кольцом 15, соединенным с трубной доской (ТД) 2 по внутреннему диаметру и с фланцем 11 корпуса 4 по внешнему. Центральная часть 16 корпуса 4 выполнена с диаметром, меньшим диаметра ТД 2, а его торцовая часть - с большим. Крышки 5 и 6 прикрепляются только к ТД 2 и 3. При замене труб 1 снимают крышки 5 и 6, расстыковывают кольцо 15 с ТД 2 и фланцем 11, а ТД 3 с фланцем 12. Трубный пучок опускают вниз до упора ТД 2 на конусную стенку корпуса 4. В зазоре между ТД 3 и фланцем 12 отделяют трубы 1 от ТД 3. Пучок извлекают через верх корпуса. Новые ТД 2 и 3 стыкуют с корпусом, вставляют в них трубы и вальцуют. 2 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано, на- пример, в глиноземном производстве.

Цель изобретения - повьшюние ремонтопригодности .

Па фиг.1 изобргшеп вертикальиьп теплообменник, па фиг.2 - узел I на фиг. 1 .

Вертикальньш теплообменник содержит иучок труб 1 , закренленньк в верхней 2 и нижней 3 трубных досках,раз- меценньп в корпусе 4. Корпус 4 снаб- жен верхней 5 и нюкней 6 крышкаьш с патрубками 7 и 8 подвода и отвода трубной среди и патрубками 9 и 10 подвода и отвода среды межтрубного пространства. Торпы ivopnyca 4 снабжсны верхним 11 и 12 фланцами, а крьши ;и 5 и 6 - ее- ветстБелпю (})j aii цами 13 и 14. При -i j L-i верхняя труО- ная доска 2 соединена с ( и пицем i j крыпки 5, а нижняя дос1са 3-е флан- цем 14 крьп Нчи 6. Верхняя трубная доска 2 имеет диаметр, менышп внутреннего диаметра торцовоГ части корпуса 4, а гшанец 13 icpi-iiuKn 5 по периферии снабжен дополнительным 15, соединенным по гч1утреинему диаметру с трубной /;оской 2, а по nneuiHeNry - с фланцем 11 icopnyca 4. Центрш1ьная часть 16 корпуса 4 выпо-чиена с диаметром, меньшим диаметра трубнсГ доски 2.

При работе теплообменника рабочпе среды подаются в патрубки 7 и 9, движутся противотоком и выводятся через патрубки 8 и 10.

50

При ремонте аппарата замену осуществляют следуюп(им образом.

Снимают кр.п:1кп 5 и 6, расстыковывают нижнюю тру1Н{ую доску 3 с фланцем 12, верхнюю трубную доску 2 с кольцом 15 и кольцо 15 с фла1аг,ем 11. После этого пучсич 1 вместе с Tpy6iH)it in досками 2 и 3 опускают до упора доски

в конусную г;тенку корпуса i

0 , Q

0

эед его центральной частью 16, имеющей диаметр, меньший диаметра трубной доски 2. В зазоре между опущенной нижней доской 3 и фланцем 12 корпуса 4 осу1;(ествляют резку труб 1 и их отделение от доски 3, после чего пучок труб 1, закренленш.к только в верх- Heii доске 2, поднимают и извлекают из корпуса 4. Затем новые трубные доски 2 и 3 стыкуют, соответственно с кольцом 15 и флан);ем 12, а кольцо 15 - с фланцем 11. В трубные доски 2 и 3, закрепленные таким образом в корпусе 4, устанав:п1вают новые тру- GU 1 и вальцуют. После вальцовки к трубным доскам 2- и 3 крепят крынки 5 и 6. Теплообме1П1ик готов к работе.

Предлагаемый теплообменник обеспечивает сокращение затрат времени на ремонт аппарата и, соответственно, времени его простоя.

Формула изобретения

Верт1и :алы1ый тенлообменник, со- держаиц пучок труб, закрепленных в трубных досках, размеценньй в корпусе с крьшжами, снабженными патрубками подвода и отвода рабочих сред и фланцами, при этом каждая трубная доска соединена с фланцем соответствующей крьш:ки, а верхняя из них имеет диаметр, менышп внутреннего диа метра торцовой части корпуса, о т - л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения ремонтопригодности, фланец верхней крьлшси по периферии снабжен дополнительным кольцом, сое- диненнььм с трубной доской по внут- ренне гу диаметру и с фланцем корпуса по внешнему, причем центральная часть корпуса вьтолнена с диаметром, меньшим ,г.п1аметра верхней трубной доски.

/

фиг. г