Изобретение касается измерения тепловых величин и может найти применение в энергетике, металлургии, авиации для измерения тепловых лотоков большой плотности в широком интервале температур.
Целью изобретения является повьш1е- ние точности измерения тепловых потоков большой плотности в широком интервале температур.
На чертеже представлен датчик теплового потока.
Датчик содержит трехслойную тепло- проводящую стенку, состоящую из крайних 1 и среднего 2 слоев, вьшолненных
соответственно из материалов с положительным (например, алюминий) и отрицательным (например, инвар) коэффициентами линейного расширения. Резистивные чувствительные элементы 3 (на чертеже виден только верхний чувствительный элемент) расположены на двух поверхностях вспомогательной стенки и представляют собой равномерно распре деленные на них продольные и поперечные полосы, выполненные из тонкой I пластины или фольги из термонезависимого материала, например константана. ) Толщины слоев теплопроводящей стенки выбирают из условия .
сл
ел
о
сл
1, 1,
21,/1, (vL /Ы,,(1)
- толщина крайних слоев.
Ln - толщина среднего слоя, ot, Al,.t T P/l,, oia MI T-P/I,;,
(здесь Т - изменение средней по толщине температуры стенки; Р - давление, одинаковое для всех ее поверхностей , d,,6in коэффициенты теплового линейного расширения крайних и среднего слоев соответственно, которые для алюминия и инвара практически постоянны в широком интервале температур, причем ei имеет отрицательное значение) . Тогда
20
ы,, р
&1,
.-6i &T l z -р
При выполнении условия (1) 2М
или 21, + 1 const.
-а,
Последнее равенство для указанных материалов имеет место в широком интервале температур
Датчик теплового потока работает следующим образом
При прохождении через стенку измеряемого теплового потока по ее толщине возникает градиент температуры. Слои 1 и 2 стенки претерпевают тепловое расширение (сжатие), пропорциональное их температурам и коэффициентам oi. В термонезависимых резистивных элементах 3, механически жестко связанных с крайними слоями 1, проявля- ется тензорезистивный эффект, т,е„ электрическое сопротивление R резистивных элементов 3 изменяется пропорционально тепловому линейному расширению слоев 1:UR kR-E, где k - чув- ствительность; iL/L oi,-uT - относительное линейное расширение крайних слоев. Дан таких материалов, как константан, нихром k 10 и остается постоянным в широком интервале температур. Кроме того, R этих материалов практически не зависит от температуры (материал термонезависимый), что исключает возникновение дополнительной погрешности измерений при изменении температуры среды, в которой находится датчик.
Таким образом, разность электрических сопротивлений резистивных элемпн
10
,
20
25
35
ЗО
40д50
55
тон, расположенных на крайних слоях стенки, прямо пропорциональна разности их температур, а следовательно, плотности проходящего через датчик теплового потока и зависит от него линейно в широком температурном интервале. При этом толщина стенки датчика, равная , не зависит от температуры среды, в которой он находится, и плотности проходящего через него теплового потока в широком интервале изменения этих величин.
Дпя повьш1ения чувствительности датчика крайние слои следует выполнять из материала с возможно большим ci , так как AR o, iT.
Измерение разности сопротивлений резистивных элементов производится, например, по разности падений напря- же1шй на них при прохождении через них измерительного тока или включении резисторов в мостовую электрическую схему.
В примере конкретного исполнения датчик теплового потока размером 30x30 мм содержит трехслойную вспомогательную стенку, крайние слои 1 которой вьтолнены из алюминиевой фольги ( оС 22,810 ) толщиной 0,04 мм, средний слой - из инвара Fe-Ni-Co (oL -0,3-10 -град ) толщиной 3,05 мм, так что выполняется условие (1)о
Алюминиевая фольга оксидировалась. Затем методом электронно-вакуумного напыления на нее нанесен слой кон- стантана толщиной 0,001 мм заданной конфигурации. При этом ширина каждой полосы элементов 3 и промежутки между ними равны 0,3 и 0,2 мм соответственно. Общая длина каждого резистив- ного элемента равна 1800 мм, электри ческое сопротивление R 1,5 кОм„
Алюминиевую фольгу с нанесенными на нее резистивньми элементами наклеивали на средний слой вспомогательной стенки с помощью клея на основе крем- нийорганических каучуков марки ЛЭТСАР, способного сохранять эластичность (липкость) в интервале температур от -60 до
В качестве варианта организации теплового контакта и механического соединения крайних и среднего слоев использованы их взаимная фиксация с помощью специального прижимного устройства, достаточно плотно сжимающего
151
слои в нескольких точках по поверхнос ти и по всему периметру и допускающего их относительное продольное смещение на 0,5 мм.
Технология изготовления и сборки датчика теплового потока проста, обес печивает возможность повторяемости его характеристик и взаимозаменяемости элементов конструкции.
Перечисленные преимущества датчика теплового потока позволяют рекомендовать его для широкого использования в народном хозяйстве.
Формула изобретения
Датчик теплового потока, содержащий теплопроводящую стенку и датчики температур, расположенные на противо5075
- положных сторонах, отличающийся тем, что, с целью повьппе- кия точности измерения тепловых потоков большой плотности в широком интервале температур, теплопроводящая стенка выполнена трехслойной с возможностью продольного относительного смещения слоев, при этом крайние слои
10 выполнены из материала с положительным, а средний - с отрицательным коэффициентами теплового линейного расширения, причем отношение суммы толщины крайних слоев к толщине среднего слоя
обратно пропорционально отношению абсолютных величин коэффициентов теплового линейного расширения этих материалов, а датчики температур выполнены в виде тензорезистивных элементов
из термонезависимого материала
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕПЛООТДАЧИ | 2005 |
|
RU2361184C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНО- И МИКРОРАЗМЕРНОЙ СИСТЕМЫ ДАТЧИКА ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН С ЗАДАННЫМ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2554083C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ДАТЧИКА МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН | 2014 |
|
RU2547291C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДАТЧИКА МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН | 2013 |
|
RU2544864C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДАТЧИКА МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН | 2014 |
|
RU2548380C1 |
Теплопроводящий калориметр для определения плотности потока ионизирующего излучения и способ изготовления его калориметрической ячейки | 1981 |
|
SU1005565A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ ДЛЯ МАНИПУЛИРОВАНИЯ МИКРО- И НАНООБЪЕКТАМИ | 2021 |
|
RU2778525C1 |
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ТЕРМОАНЕМОМЕТРИЧЕСКОГО ДАТЧИКА РАСХОДА СРЕДЫ | 1994 |
|
RU2098772C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕПЛООТДАЧИ | 2004 |
|
RU2279063C1 |
Имитационная модель животного | 1991 |
|
SU1783567A1 |
Изобретение касается измерения тепловых величин и может быть использовано в энергетике, металлургии, авиации для измерения тепловых потоков большой плотности в широком интервале температур. Цель изобретения - повышение точности измерений. Датчик теплового потока содержит вспомогательную стенку и резистивные элементы, расположенные на двух ее сторонах. Вспомогательная стенка выполнена трехслойной с возможностью продольного относительного смещения слоев, при этом крайние слои выполнены из материала с положительным, а средний - с отрицательным коэффициентом линейного расширения, причем отношение суммы толщин крайних слоев к толщине среднего слоя обратно пропорционально отношению абсолютных величин коэффициентов теплового линейного расширения этих материалов, а резистивные элементы выполнены из термонезависимого материала. 1 ил.
f/
Составитель С.Василевский Редактор А.Маковская Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король
Заказ 6269/42
Тираж 573
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Датчик теплового потока | 1980 |
|
SU935718A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИСХОДОВ ПРОТИВОВИРУСНОЙ ТЕРАПИИ ХРОНИЧЕСКОГО ГЕПАТИТА В | 2014 |
|
RU2571493C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1988-01-25—Подача