Храповый механизм 14, закрепленный на валу 5, предназначен для разъединения образца А и контробразца 6 с помощью механизма разъединения, выполненного в виде собачки 15 и рычага-толкателя 16, соединенного с электромагнитом 17 через подпружиненный шток 18 и с механизмом нагруженияо К камере 1 жестко прикреплен магазин 19 с питателем 20 с образцами, сообщенными с каналами подачи и отвода образцов В магазине 19 соосно валу 3 размещен патрон 21 под гайку, под- пружиненньш в его направлениио Меха- низм регулировки подачи образцов из питателя вьшолнен в виде элeктpIiчecк связанного со средствами управления электромагнита 22, связанного через рьпгаги 23 с фшссатором 24 размещения образцов соосно валу 3 и патрону 21. Механизм съема образца 4 с вала 3 выполнен в виде электрически связанных со средствами управления электромагнитов 2.5 и 26 к соединенных с Ним подпружиненных рь чагов-защелок 27 ,и 28. Вал 3 образца 4 установлен в камере с возможностью возвратно- поступательного перемещения п осевом направлении, а патрон 21 за счет шпоночного соединения перемещается в магазине без проворачивания. Образец 4 крепится на валу 3 с помощью крепежной гайки 29.
Устройство работает следующим об- разом.
После истирания материала тия на образце 4 сила трения резко возрастает При достижении ею заранее установленнох О значения от1сл оча- ется пр1шод 7 вращения. Затем производят вращение vana 3 образца 4 в обратном направлении. Так как образец 4 и контробразец 6 находятся в контакте, происходи вращение вала 5 контробразца 3 до упора измерителя 12 в тензобалку 13 с обратной стороны, после чего происходит перещелкивание храпового механизма 14 на один зуб, что соответствует повороту
контробразца 6 относительно образца 4 новой неизношенной поверхностью . Затем включается электромагнит 17, сердечник которого, преодолевая действие возвратной пружины, воздействует на шток 18, поворачивая через рычаг-толкатель 16 собачку 15, что приводит к разъединению опоры 2 и рычага 11, а следовательно, и образ0 5 О
д ,-
0
5
ца 4 с контробразцом 6. Одновременно срабатьшают электромагниты 25 и 26, сердечники которых воздействуют на подпружиненные защелки-рычаги 27 и 28, разводя их в стороны. Вал 3 с изношенным образцом 4 перемещается в осевом направлении (без нарушения герметичности) до полного вхождения крепежной гайки 29 в шестигранное отверстие подпружиненного патрона 21. Затем производится выкл очение электромагнитов 25, 26, и защелки-рычаги 27 и 28 под действием пружин возвращаются в исходное положение. Раскрепление образца 4 производится вращением вала 3, что приводит к свинуиванню крепежной гайки 29 в подпружиненном патроне 21, который перемещается в корпусе магазина 19 за счет шпоночного соединения без проворачивания. Вал 3 отводится в исходное положение, причем изношенный образец 4 удерживается защелками-рычагами 27 и 28 в питателе 20 магазина 19 и после отвода вала 3 в исходное положение падает по желобу питателя 20 в специальный сборник. Затем сраба- тьгоает электромагнит 22, воздействующий через рычаги 23 на три фиксатора 24,, один из которых (средний) удсрж1геает накопленный в питателе 20 запас образцов, второй (верхний) предотвращает проскальзьтание верхних образцов в питателе при подаче оче- - редного образца, удерживаемого на позиции закрепления третьим (нижним) фиксатором В результате этого очередной образец с покрытием оказьгоае- ется в зоне закрепления, после чего при подаче вала 3 вперед до упора в крепежную гайку 29, находящуюся в подпружи 1енном патроне 21, вал проходит через новый образец. Затем производится вращение вала 3 и завинчивание, крепежной гайки, в результате чего новый образец с покрытием оказывается прочно закрепленным на посадочном месте вала 3 (посадочное место выполнено в виде конуса, что позволяет, с одной стороны, производить точную центровку образца при закреплении, а с другой стороны, за счет угла самоторможения предохранять образец от проворачивания во время испытаний). Затем путем включения электромагнитов 25 и 26 защелки- рычаги 27 и 28 вновь отводятся в стороны, пропуская вал 3 с новым образцом в исходное положение, а после отключения электромагнитов 25 и 26 возвращаются в исходное положение.
Нагружение образцов производится путем выключения электромагнита 17,
после чего под действием пружины штока 18 последний воздействует через рычаги 16 на собачку 15, и рычаг 11 возвращается в исходное положение, прижимая контробразец 15 к новому образцу 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытаний материалов на трение и износ в вакууме | 1988 |
|
SU1539586A1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1980 |
|
SU926573A1 |
Устройство для определения адгезионной составляющей силы трения | 1978 |
|
SU728059A1 |
Устройство для испытания материалов на ударно-абразивный износ | 1986 |
|
SU1379703A1 |
Устройство для оценки фрикционных и механических свойств материалов | 1973 |
|
SU473937A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1979 |
|
SU861001A1 |
Устройство для снятия слоя резиновой изоляции с концов проводов | 1972 |
|
SU440735A1 |
МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАМЕНЫ ШТАТНЫХ МАГАЗИНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 2018 |
|
RU2689917C1 |
Способ испытания материалов на износ при ударе по абразивной прослойке и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1502981A1 |
Стапелирующее устройство к прессу | 1976 |
|
SU716678A1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ, содержащее вакуумную камеру, закрепленную в ней опору вала образца, размещенный параллельно валу образца контробразца, рычаг для вала контробразца, установленный на этом валу измеритель момента трения, механизм нагружения, закрепленный на рычаге электромагнит, взаимодействующий с механизмом нагружения и электрически связанный с измерителем момента трения, механизм разъединения вала контробразца, выполненный в виде рычага-толкателя, взаимодействующего одним плечом с механизмом нагружения, а другим - с рычагом, узлы фиксации образца и контрообразца на валах и средство управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено магазином с каналами подачи и отвода образцов, питателем для образцов, сообщенным с каналом подачи образцов, размещенным в магазине соосно валу образца и подпружиненным в его направлении патроном под гайку, механизмом регулировки подачи образцов из питателя, выполненным в виде электрически соединенного со средствами управления электромагнита, соединенных с ним рычагов с фиксаторами размещения образца соосно валу и патрону, механизмом съема образца с вала, выполненным в виде электрически связанного со средствами управления электромагнита и соединенных с ним подпружиненных рычагов-защелок, и установленным на валу контрообразца храповым механизмом, а вал образца установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении.
Фиг.
г////////////// /7///////// ////Х
(DUtI о
7ГН
ЦЗиг.З
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1980 |
|
SU926573A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1984-01-06—Подача