Устройство для снятия слоя резиновой изоляции с концов проводов Советский патент 1974 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU440735A1

1

Изобретение относится к устройствам Для снятия слоя резиновой изоляции с концов проводов, сращиваемых при монтаже с применением вулканизации.

Известные устройства, содержащие механизм подачи провода, два абразивных круга, установленных на поворотных рычагах, и привод не обеспечивают частичной зачистки резиновой изоляции, а также необходимой для сращивания проводов с резиновой изоляции с применением вулканизации шероховатости поверхности.

С целью обеспечения частичной зачистки и получения шероховатой поверхности изоляции, механизм подачи провода выполнен в виде каретки, снабженной барабаном с намотанным на него тросиком реверсивного вращения и с цанговым зажимом внутри, а также подпружиненным пальцем, взаимодействующим с цепью и с подпружиненной защелкой, управляющей кнопкой пуска электродвигателя привода каретки.

На фиг. I дан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез по В-В на фиг. 2.

На поворотных рычагах 1 установлены абразивные круги 2 и их валы связаны с электродвигателем 3 приводными ремнями 4. Вал

электродвигателя 3 выставлен соосно с осью поворотных рычагов 1. Для поворота рычагов 1, с целью сближения и разведения абразивных кругов, служит клиновое приспособление, состоящее из клина 5, электромагнита 6, пружины 7 и двух пружин 8. Втулка 9 поддерживает провод непосредственно в зоне снятия верхнего слоя изоляции, позволяя полностью исключить разнотолщинность снимаемого

слоя. Каретка 10 установлена на роликах и содержит поворотный барабан 11, цангу 12, зажимную гайку 13 и тросик 14. Пружина 15 служит для отведения каретки 10 в исходное положение. Величина рабочего хода каретки

регулируется перемещением упора 16. На каретке установлен подпруясиненный палец 17, подпружиненная защелка 18 и кнопка 19. Цепная передача содержит роликовую цепь 20, ведомые ролики и ведущую звездочку 21,

насаженную на одном валу с храповым механизмом, состоящим из двух храповых колес 22 и поводков 23 с собачками. Два поводка 23, соединенные ветвями троса 24, перекинутого через ролик 25, двигаясь взаимно в разных направлениях, исключают холостой ход храпового механизма. Привод подачи имеет электродвигатель 26 и редуктор 27 с кривошипами 28. Сближение рычагов 1 ограничивается упором 29, а рабочий ход каретки -

упором 30.

Устройство работает следующим образом.

Каретка 10 усилием пружины 15 отводится в исходное положение к упору 16. Рычаги 1 с абразивными кругами разводят клином 5 под действием пружины 7. Провод пропускают через цангу 12, вводят в направляющую втулку 9 и поворотом гайки 13 осуществляют патяг цанги 12. Включают электродвигатель, вращающий абразивные круги. Нажимают рукой на палец 17, конец которого входит в зацепление с цепью 20. При этом подпружиненная защелка 18 западает в выточку на пальце 17, фиксирует палец в этом положении и одновременно надавливает на кнопку 19 пуска электродвигателя 26 и включения электромагнита 6. При срабатывании электромагнита 6 клин 5 поднимается, а рычаги 1 под действием пружин 8 сближаются до упора 29. Одновременно приводится во вращение электродвигатель 26. При этом кривощипы 28 через тросик 14 приводят в возвратно-вращательное движение барабан 11 с цангой и проводом, а вторая пара кривошипов через трос 24 и поводки 23 с собачками приводят в движение храповые колеса, звездочку 21, роликовую цепь 20, палец 17 и каретку 10. Выполняется рабочий ход. При этом конец провода совершая возвратно-вращательное движение проходит между абразивными кругами. В конце рабочего хода каретки 10 защелка 18 наползает на упор 30 и останавливается. При дальнейшем движении каретки 10 вперед защелка 18 выходит из выточки подпружиненного пальца 17, который под действием лружины поднимается и выходит из зацепления с цепью 20.

Одновременно защелка 18 освобождает кнопку 19, при этом отключаются электродвигатель 26 и электромагнит 6, рычаги 1 под действием клина 5 и пружины 7 разводят абразивные круги, а каретка 10 пружиной 15 возвращается в исходное положение, вытаскивая конец провода из зоны обработки. Регулирование толщины снятия слоя изоляции провода осуществляется винтами упора 29 за счет сближения поворотных рычагов 1. Для получения поверхности изоляции провода в

виде винтовых канавок с плавными переходами во владинах, с целью увеличения поверхности и улучшения условий схватывания резиновой массы при вулканизации, необходимо взять абразивные круги толщиной около 3 МУ

у образующей поверхности, а острые кромкг скруглить.

Предмет изобретения

Устройство для снятия слоя резиновой изоляции с концов проводов, сращиваемых при

монтаже с применением вулканизации, содержащее механизм подачи провода, два абразивных круга, установленных на поворотных рычагах, и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения частичной зачистки

и получения шероховатой поверхности изоляции, механизм подачи провода выполнен в виде каретки, снабженной барабаном с намотанным на него тросиком реверсивного вращения и с цанговым зажимом внутри, а также подпружиненным пальцем, взаимодействующим с цепью и с подпружиненной защелкой, управляющей кнопкой пуска электродвигателя привода каретки.

фуг

Б-Ь

wa.j

Похожие патенты SU440735A1

название год авторы номер документа
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу 1986
  • Алиханян Карен Арцвикович
  • Арутюнян Юрий Казарович
  • Нерсесян Петрос Карапетович
  • Шхикян Рудик Герасимович
  • Бабаян Ара Егорович
SU1464232A1
Устройство для мерной резки провода 1981
  • Яровиков Дмитрий Петрович
SU1134266A1
Устройство для подготовки электрических проводов к монтажу 1983
  • Пуриц Михаил Петрович
SU1149338A1
Устройство для выдачи билета и сдачи 1979
  • Мачарадзе Гиви Кирилович
  • Шмульковский Анатолий Борисович
  • Курбанов Абас Курбанович
  • Леиашвили Роберт Георгиевич
  • Напетваридзе Самсон Ионович
SU868800A1
Устройство для изготовления резиновой обуви 1986
  • Баврин Григорий Николаевич
  • Дуковский Юрий Матвеевич
  • Зуева Евгения Юрьевна
  • Качалов Юрий Исакович
  • Камаев Борис Васильевич
  • Озеров Ефим Львович
  • Красовский Михаил Михайлович
SU1360998A1
АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ НА ПРОВОД ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ 1996
  • Плохута И.Н.
  • Казаров С.А.
  • Тарасов С.И.
  • Авотин Е.В.
  • Ветиорец В.Т.
  • Кемурджиан В.А.
  • Роговой В.Г.
  • Тарасов В.С.
  • Толстых А.С.
RU2124256C1
Устройство для зачистки изоляции провода 1980
  • Мильман Юлий Сергеевич
  • Бастанов Владимир Гаврилович
  • Горулев Евгений Николаевич
SU909737A1
Привод к плосковязальной пальчиковой машине 1958
  • Машкилейсон А.И.
  • Соловьев Л.И.
  • Шейно Л.С.
SU117804A1
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку 1972
  • Марченко Александр Афанасьевич
  • Липунов Сергей Иванович
SU438547A1
ШИРОКОЗАХВАТНЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ 2016
  • Геер Владимир Альбертович
  • Ильичев Александр Владимирович
  • Геер Сергей Владимирович
RU2632226C1

Иллюстрации к изобретению SU 440 735 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для снятия слоя резиновой изоляции с концов проводов

Формула изобретения SU 440 735 A1

SU 440 735 A1

Авторы

Дмитриев Герман Семенович

Рыков Алексей Афанасьевич

Титков Алексей Кузьмич

Юровский Юрий Михайлович

Даты

1974-08-25Публикация

1972-03-09Подача