Рабочий орган дробилки ударного действия Советский патент 1989 года по МПК B02C13/26 

А-А

(Л

ел

о:)

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов. Цель - повышение надежности и упрощение монтажа и демонтажа. Рабочий орган дробилки ударного действия содержит вал 1, на котором под углом друг к другу закреплены била, состоящие из двух половин 3 с клыками 4 и ступицами 5. В ступице выполнено отверстие, охватывающее вал и радиальный паз 6, в котором расположен вкладыш 8, имеющий форму полуцилиндра, плоская сторона которого обращена к лыске вала. Одна половина ступицы имеет правую резьбу, а другая левую. Половины ступицы соединены шпильками 9 с соответствующим направлением резьбы. Возможно также соединение бил с помощью клиньев. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Фие.2

Изобретение относится к устройствам л. 1я лроб.1е)1ия материалов и может применено в строительной, горнорудной и других отраслях нромьииленности.

Lie. ib изобретения - повышение надежности и упрощение монтажа и демонтажа.

На фиг. 1 изображен рабочий орган дробилки ударно1 О действия, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Рабочий ор|-ан дробилки ударного действия содержит вал 1, на котором под углом друг к другу закреплены била 2. Каждое било состоит из двух половин 3 с клыками 4 и ступицами 5.

В сгуинце иьп1о. 1неио отверстие, о.хваты- вающее вал с гарантированным зазором и радиальный паз 6, пентр кривизны KOTOpoixj находится на середине Л1)1ски 7, выполненной на валу. В радиальном назу расио. южсн вк:1адыи1 8, имеюпи1Й (f)(jpMy :1С)луцилпндра, плоская сторона котс)|)ог() обращена к лыске вала.

Для соединения половин бил и обеспечения падежного закрепления их iia валу в ступица.х одпой половины выполнено отверстие с правой резьбой, а в другой половине с левой резьбой. В эти отверс- гия встав,1ены 1пгп1.1ьки 9, и.меюшие также )ia одном конце левую, а на другом нравую резьбу К).

Возможно также соединение бил с помощью к.11П1ьев II, которые забиваются в отверстия 12 проушин 13 и 14 ступицы п.

111пи, от са.1ов1 1винчиваиия и к.п1нья О самовыпадания ({чиксируются с помощью упоров 15 и п.чанок 16.

Рабочий opi an работает с,чедую1ппм об- 1)азом.

Вал 1 с помоии.ю привода 11ри1 одится во Bpanieinie. Поток материала, включаю- .11. ь.уски, подается г, дроби, .Miiui ала 1 би,:1а рачбш ают ме.кис куски. Ударное уси- 4 передается иа cTviinny 5,

ку. При ма1ериал lui лие от клыка

с пее через вклад1 1П1 8 па вал 1. В процессе . iya i ации дробп.тки происходит

5

0

5

0

5

0

5

естественный износ бил и их поломка при попадании в материал твердых включений. В связи с этим возникает необходимость замены бил новыми. Для этого снимают неоднородное било, срезая упор 15, стопоряший шпильку 9 или планку 16, а затем вывинчивают шпильку или выбивают клинья.

После снятия била на его место устанавливают новое, стягивают ступицу шпильками 9 или клиньями 11, установив предварительно вкладыши 8 в пазы 6 ступицы 5. После полной утяжки била 3 на валу шпильки 9 или клинья 11 стопорятся упорами 15 или планками 16. Рабочий орган готов к работе.

Операции по замене бил проводятся без снятия всего рабочего органа дробилки, что исключает сопутствуюший этому снятию демонтаж и последуюш,ий монтаж значительного объе.ма оборудования дроби.т- ки, а за счет обеспечения плотного прижатия между ступицей, вкладышами и лыс- ками ва,та исключает разбивание поверхностей соединепия била с валом, это повышает надежность рабочего органа и всей дробилки ударного действия в целом.

Формула изобретения

Ж

f

II

ri

Фиг.:

/

W

r

t

Фиг.

Б-Б

г

Фuг.li